高層框剪主體施工難點與質量控制措施研究

董虎

【摘要】鋼筋混凝土墻板能承受豎向和水平力，它的剛度很大，空間整體性好，房間內不外露梁、柱楞角，便于室內布置，方便使用。框架剪力墻結構形式是高層住宅采用最為廣泛的一種結構形式。

【關鍵詞】框架剪力墻；主體；工程；施工；質量；控制

一、工程概述

高層建筑施工要求質量高，速度快，因此注重工程主體質量尤為重要，本文結合工程實例，從建筑框架剪力墻結構工程主體的鋼筋、混凝土、軸線測量控制以及腳手架搭設等幾項技術方面做了一些分析，以供同行交流探討。

框剪結構的受力特點，是由框架和剪力墻結構兩種不同的抗側力結構組成的新的受力形式，所以它的框架不同于純框架結構中的框架，剪力墻在框剪結構中也不同于剪力墻結構中的剪力墻。因為，在下部樓層，剪力墻的位移較小，它拉著框架按彎曲型曲線變形，剪力墻承受大部分水平力，上部樓層則相反，剪力墻位移越來越大，有外側的趨勢，而框架則有內收的趨勢，框架拉剪力墻按剪切型曲線變形，框架除了負擔外荷載產生的水平力外，還額外負擔了把剪力拉回來的附加水平力，剪力墻不但不承受荷載產生的水平力，還因為給框架一個附加水平力而承受負剪力，所以，上部樓層即使外荷載產生的樓層剪力很小，框架中也出現相當大的剪力。

案例工程共5棟樓，總建筑面積82000m2，地下2層。地上26層，1至2層為商鋪，3至26層為商品住宅。本工程基礎采用預應力混凝土管樁基礎，主體結構為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，屋蓋為全現澆鋼筋混凝土屋面。

二、高層框剪結構建筑施工中的控制測量

軸線控制測量對建筑施工起著非常重要的作用， 采用J2-JD型激光經緯儀進行軸線點的傳遞控制， 具有操作簡便、精度多、速度快的特點， 激光經緯儀是建筑工程施工測量較為理想的工具。由于場地受限制我們采用了內控制外復核的方法，具體做法是：

1、在首層的箱基頂板上作四個點1、2、3、4 使相鄰點的連線互相垂直，構成一個軸線控制方格。固定點是在箱基頂板上（首層地面）預埋鐵板固定的。

2、每向上施工一層，在該層的底版上1、2、3、4 相應的位置預留200mm×200mm 的方孔作為軸線點傳遞孔。

3、分別將激光經緯儀立于首層的1、2、3、4 四個點上，作出四條鉛垂線。

4、用四塊玻璃板將頂板的傳遞孔蓋住，使激光線在玻璃板上形成一個紅色的點。通過這四個點作出與地層相同的控制方格，用墨線彈在樓板上。

5、根據新的控制方格， 定出該層的各軸線，以此類推。

6、在建筑物外側，預埋四點5、6、7、8 使5、7 垂直于6。將a、b 點為精緯儀作轉角時的瞄準點，用室外的十字線法來復合室內的鉛垂法控制線，每三層復合一次。

三、腳手架的搭設

高層建筑的腳手架搭設是很重要的一部分，是安全的保障，質量的保證，在地下室施工完成后，現場內必須全部澆搗砼硬地坪，為保證架子的穩定性，在搭腳手架的范圍內，砼地坪下回填土必須分層夯實，用碎石找平，然后在上面澆搗10cm的C10砼地坪，并用平板震動機震實，用長直尺刮平，木蟹拍實整平，搭設方法如下：

1、搭設前對架班全體人員進行搭設技術交底，安全生產交底，搭架本身是為施工各班提供安全保障，其自身首先要確立安全施工意識。

2、本工程第一段架體，采用雙立桿雙排粉刷腳手架，架體寬1.0m，步高第一步為2m，第二步開始每步高1.8m，立桿間距1.8m，內立桿離墻距離30cm。

3、落地腳手架搭設順序：砼基礎鋪墊木→斜桿（固定用）→立桿→小橫桿→大橫桿→（第一步測量好水平）→擱柵→剪刀撐→腳手片→擋腳桿、扶手桿→拉結固定→掛安全網→檢查驗收。頂步架增設腳手片硬圍護外加安全網圍護。

4、鋼管腳手架底部立桿，采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。

5、鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件，每只扣件的螺栓應擰緊，腳手架搭設做到橫平豎直的要求。

6、鋼管腳手架每隔三層滿鋪腳手片，腳手片四角用16# 鉛絲同大橫桿扎實，不得鋪設挑頭板；由于離墻面距離為30 厘米，必須每層用腳手片進行滿鋪隔離，腳手片須綁扎牢固。

7、在腳手架外側，從第二步開始，每步須在外立桿內側設置1.2 米高的扶手桿和30 厘米高的檔腳桿，防護欄桿與立桿用扣件扣牢；第二步開始設置欄桿和檔腳桿的同時設置防護安全網。

四、剪力墻施工的質量控制

1、施工前的技術準備工作主要有：切實做好設計圖紙的會審工作，利用規范及標準圖集并結合工程經驗，仔細核對結構圖、建筑圖及水電施工圖，盡量將圖紙中存在的常見問題（如軸線尺寸、細部標注尺寸、標高是否有誤，各種設計構造做法能否在實際施工中順利實現； 結構配筋是否合理，節點復雜部位鋼筋能否順利就位，是否有打架現象，是否能滿足振搗要求及必要的保護層厚度，是否有漏配鋼筋現象，配筋詳圖與配筋平面圖是否有矛盾，有無配筋明顯偏小現象； 水電埋管留洞與建筑結構是否有沖突，各部位建筑詳圖設計是否可行，各部位建筑做法是否合理，水電埋管是否過于密集，是否對結構截面有較多削弱；水電消防空調人防等專業是否有工序相碰現象，為日后施工順利進行打下良好基礎。

2、邊梁鋼筋綁扎注意事項，對現澆鋼筋混凝土框架結構，當邊梁與邊柱靠齊時，由于梁縱筋要在柱豎筋內側穿過，導致梁外側混凝土保護層過大（一般都要達到50mm以上），此時梁箍筋寬度應相應減少，以使梁兩側縱筋能與梁箍筋角部貼緊。而在工程實踐中大多施工單位都未減少梁箍筋寬度，使得梁箍筋外側處于懸空狀態（ 即無梁縱筋連接固定，梁箍筋很難與梁縱筋保持正交關系，使得框架邊梁受力可靠性有所下降。

3、梁柱節點鋼筋綁扎要點，對于梁柱節點有超過四個方向的梁穿過時，可能導致部分梁面筋的保護層厚度遠遠超出設計要求（最多時達10 多厘米），對梁的承載能力造成很大影響，此時應及時向設計人員反映，并重新核算梁的承載力，同時按梁面筋的實際位置確定梁箍筋高度。

4、鋼筋電渣壓力焊接頭質量控制，工程實踐中，墻柱鋼筋電渣焊接頭大量存在焊包不勻的質量缺陷。發生原因主要是鋼筋接頭端部截面與鋼筋縱向軸線不垂直，結果導致臨近焊接完成并開始向下擠壓時用力不均，最終造成焊包嚴重不勻，進而有可能降低鋼筋接頭強度。

5、混凝土裂縫控制技術，該工程的施工均在夏季進行，溫度較高，為防止混凝土出現裂縫，采取以下措施：（1）優化配合比設計，優選原材料，摻加高效減水劑，控制混凝土水泥單方用量在250kg/m3左右，不摻任何微膨脹劑。（2）混凝土的入模溫度嚴格控制在30℃以下，降低混凝土內部實際最高溫升的速度。（3）科學合理地組織施工，采用混凝土泵送技術，板和大梁分開澆筑，均采用斜面分層法，墻體和框架柱采用整體分層法，嚴格控制分層厚度。（4）加強混凝土的養護工作。水平構件覆蓋塑料布，豎向構件外掛麻袋片，外包塑料布，澆水次數以保證塑料布內有凝結水為準。（5）混凝土構件中設置測溫監測點，采用電子測溫儀定時監測各測溫點溫度，為施工過程中及時準確掌握混凝土的有關數據提供依據。

五、結語

目前，高層建筑施工中，復雜結構不斷增多，給施工技術提出了新的挑戰，本工程通過上述綜合施工技術，解決了許多施工難題，結構工程質量得到了有效的保證。同時取得了經濟效益。

參考文獻

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