淺析混凝土施工技術以及質量控制措施

唐國軍

【摘要】本文作者根據自己多年來的工作經驗，首先分析了混凝土施工技術，并提出了保證混凝土施工質量的有效措施，供大家參考。

【關鍵詞】混凝土工程；施工技術；質量保證措施

大體積混凝土在建筑工程中得到了廣泛的應用，雖然混凝土技術已經非常成熟，但是混凝土工程也是建筑工程中容易出現質量通病的工程之一，混凝土常見的問題是混凝土硬化過程中產生的裂縫，為了保證混凝土的施工質量，除了應滿足強度等級、抗滲要求，還有嚴格控制混凝土在硬化過程中因水化熱引起的內外溫差，防止因溫度應力產生裂縫，保證工程質量。以下本文就對混凝土施工技術展開探討。

1.混凝土施工技術

1.1混凝土澆筑前的準備工作

（1）鋼筋、預埋件及管線等均全部安裝完畢，并經檢查驗符合要求，辦完隱預檢手續。

（2）混凝土輸送泵管及其支撐架布置完畢，并經工長檢查合格。

（3）工長對操作工人已進行施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。

1.2混凝土澆筑施工

（1）基礎混凝土澆筑

基礎承臺、梁板厚度較大，為確保基礎工程施工質量，控制基礎混凝土收縮裂縫，施工前應編制好基礎混凝土澆筑部分的專項施工方案。

（2）地下室柱墻、梁板混凝土澆筑

（a）混凝土澆筑順序：施工區域內先澆筑標準層區域的柱墻梁板部分，后澆筑車庫部分。一個施工流水段的柱墻梁板混凝土一次性澆筑施工完成，先澆外剪力墻抗滲混凝土，再澆內剪力墻非抗滲混凝土，內外剪力墻交接處用鋼板網將其封好。具體做法為，先綁一層鋼絲網，再綁一層硬鋼板網，再在其后立螺紋14的鋼筋骨架，鋼筋骨架用綁扎絲與墻筋相連。待剪力墻混凝土大部分完成后，混凝土泵由最先澆筑的墻柱部位開始梁板混凝土的澆筑。塔吊配合施工，避免產生施工縫。

（b）混凝土澆筑要求：澆筑混凝土前先進行水平施工縫的處理后，在墻柱根部澆筑30～50mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、隨料振搗的方法，每層混凝土厚度不超過450mm （即不超過本工程所使用的Φ50振搗棒有效長度380mm的1.25倍）。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前（兩層澆筑時間間隔不超過2小時）進行，并要求振搗棒插入下層混凝土50 mm以保證上下層混凝土結合緊密。振搗過程中振搗器應作到快插慢拔，插點應均勻排列，插點間距不大于1.5倍的振動棒作用半徑，取為500mm。每一插點要掌握好振搗時間，操作過程中，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出水泥漿為準。振動過程中應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。在澆筑混凝土時應在現場檢驗混凝土的坍落度，并作好記錄。

（3）標準層柱墻梁板混凝土澆筑

（a）澆筑順序：標準層的柱墻和梁板混凝土一次性澆筑完成。在鋼筋和模板經過驗收合格并辦理相關手續后進行澆注。先澆注柱墻混凝土，當柱墻混凝土大部分澆注完成后，再從最先開始澆筑柱墻的部位澆注梁板，剩余部分的柱墻由塔吊澆注完成。在澆注時根據混凝土輸送泵的位置先遠后近，梁板澆筑采用“斜面分層法”，即由一端起先澆梁，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。為保證樓梯間內墻混凝土外觀質量，樓梯部分與本層頂板一起澆筑。

（b）混凝土澆筑要求：混凝土澆筑應連續進行，同一地點混凝土不得堆放過高，避免造成此處荷載過大。混凝土泵管支撐應架設鋼筋馬凳支撐牢靠，避免澆筑混凝土過程中，泵管移位。振搗時，振搗棒可垂直或傾斜（40°～45°），不允許用振搗棒鋪攤混凝土。梁柱接頭處，鋼筋較密，宜采用直徑為3cm振搗棒。混凝土澆筑完畢后，應拉線檢查板面標高，用木抹子找平。

2.施工縫的留設

柱墻的水平施工縫留設在樓板頂部，一道墻體或一根柱子在澆注時必須一次性完成，中間不設施工縫。梁板原則上不設施工縫，每次澆注時，必須一次性完成，但若遇到特殊情況時，應將施工縫留在板短跨方向的1/3處。

地下室外墻施工縫的留設方法如下：地下室墻體留設在底板標高以上300mm處，并在施工縫處設置壓型鋼板止水帶，施工縫的形狀為企口形。施工縫以下的300mm高的墻體隨底板混凝土一起澆筑起來。

3.混凝土施工質量控制措施

3.1嚴格控制好原材料的質量

目前混凝土工程一般是采用商品混凝土因此，在混凝土施工前，應精心選擇商品混凝土拌和站，根據工程混凝土施工技術性能、材料性能、采用泵送商品混凝土進行灌注、插入式搗固及澆水養護的施工工藝，以設計技術要求和所用外加劑的性能，共同試驗配制多個的混凝土理論配合比。

為確保混凝土質量，用于工程的商品混凝土的配合比設計須由施工單位聯合商品混凝土拌和站共同完成，由施工單位提供坍落度和初凝時間要求，并對整個結構混凝土拌制實施全過程進行監督管理。

商品混凝土拌和站根據所選定的配合比和材料的狀態及機械設備的狀況，確定其施工配合比。施工配合比作為拌和站拌和混凝土的配料單。拌和站須采取相應的管理措施，保證配合比的正確使用。

商品混凝土拌和站必須嚴格按配合比組織混凝土供應，每一運輸車必須有配料單和混凝土使用部位及性能的有關資料，運輸進入施工現場后接受現場和監理及業主的聯合驗收合格后，方能卸料灌注。

3.2提高施工過程的質量控制措施

（1）選擇適宜的天氣施工

在進行混凝土施工前首先要選擇適宜的天氣進行混凝土澆筑，特別是在炎熱的夏季，盡量避免在太陽暴曬的情況下進行混凝土施工。

（2）混凝土澆筑方法

在進行混凝土澆筑前首先對模版的強度、高度、剛度以及標高進行計算和檢查，看其是否達到施工的要求；將模版和鋼筋上面的油跡和雜物清理干凈；填堵好模版的孔洞。

混凝土的澆筑坍落度不宜過大，以采用120∽150mm坍落度為宜。澆筑采用分段分層澆注，以減少混凝土的一次澆注量，控制混凝土的溫度應力和混凝土的收縮量，以避開混凝土的水化熱高峰。澆筑混凝土應連續進行.如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。在混凝土澆筑之后，對混凝土的密實度進行檢查，保證混凝土能夠沖滿整個模版的空間。新舊混凝土之間的結合應平整良好，拆模后的混凝土表面應光潔。

混凝土澆筑完畢及時進行振搗密實，保證混凝土的均勻性和密實性，提高混凝土本身的抗裂能力。

3.3加強后期的養護

混凝土的養護也是混凝土施工過程中重要的一個環節，科學合理的養護工作可以很大程度的提高混凝土的施工質量。混凝土在澆搗完畢后12小時之內進行覆蓋和澆水養護，混凝土的養護主要包括緩解降溫、保濕、保溫幾方面。在炎炎夏日可以通過灑水或者畜水的方式進行養護。

根據工程的具體情況，盡可能多養護一段時間，拆模后立即回填或再覆蓋養護，同時預防近期驟冷氣候的影響，以控制內外溫差，防止混凝土早期和中期裂縫的產生。

4.結語

混凝土施工是房屋建筑質量問題中的關鍵，其施工質量的優劣會將直接影響到整個建筑工程的質量，一旦出現問題，就會對人民的生命、財產安全，造成威脅。因此，在施工過程中嚴格按照施工規范、規定進行施工，控制好每一道工序，以確保工程的質量。相關的建筑施工企業、單位必須重視對混凝土施工技術的掌握，并且不斷的總結經驗，以提高自身的能力，這樣才能夠促進建筑業的全面發展、全面進步。

參考文獻

[1] 黃佑光. 混凝土在建筑工程中的施工技術及管理[J]. 中國新技術新產品，2010（19）.

[2]遲巖，《土建施工技術》 人民教育出版社1998.9第10頁