儀表取源部件安裝常見問題及質控要點

王小可 張寒雷 胡元勝

摘要：本人作為一名技術人員結合工程實踐對儀表取源部件安裝存在的主要問題進行了歸納，提出取源部件安裝角度不符合要求、安裝方向不符合要求、安裝深度不符合要求、安裝位置不符合要求等四類常見問題并對質量問題產生的原因進行分析得出導致質量問題的產生主要原因都與施工相關人員有關。針對四類常見問題在質量控制方面提出了一些具體的改善措施，并把控制措施應用到安裝質量控制中，提高了一次合格率，減少了單位的損失。

關鍵詞：取源部件；質控重點 ；人為原因

1取源部件定義

取源部件是測量工藝過程變量用的附件，指在被測對象上為安裝連接檢測元件所設置的專用管件、引出口和連接閥門等元件。通俗地說，就是為測量管道、設備的溫度、壓力等而安裝的檢測元件與管道、設備之間的連接管件，也稱為凸臺或連接頭。常用的有：儀表管咀、儀表接頭、溫度計套管、壓力表彎、取源閥門等。

2取源部件安裝主要質量問題

2.1安裝角度不符合要求

壓力、流量取源部件安裝角度不符合要求。對于壓力儀表取源部件，測量氣體壓力時，為了使氣體內少量凝結液能順利流回管道，而不至于流入測量管道及儀表而造成測量誤差，取源部件安裝在管道的上半部。測量液體壓力時，為使液體內少量凝氣體能順利流回管道，而不至于流入測量管道及儀表而導致測量不穩定；同時還應防止管道底部的固體雜質進入測量管道及儀表，取源部件安裝在管道的下半部與管道的水平中心線成0-45°夾角的范圍內；測量蒸汽壓力時，為了保持測量管道內部有穩定的冷凝液，同時也要防止管道底部的固體雜質進入測量管道和儀表。取源部件安裝在管道的上半部，以及管道下半部與管道水平中心線0-45°夾角的范圍內。

節流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時，測量氣體流量時，在管道的上半部；測量液體時，為了使液體內少量凝氣體能順利流回管道，而不至于流入測量管道及儀表而導致測量不穩定在管道的下半部與管道的水平中心線成0-45°夾角的范圍內。測量蒸汽流量時，測量管道內實際上為液相物質。為了保證冷凝罐中的液面高度穩定，多余的冷凝液能流回管道，取源部件安裝在管道的上半部與管道水平中心線成0-45°夾角的范圍內。

2.2取源部件安裝方向不符合要求

取源部件在施工過程中經常發生的方向錯誤主要表現在溫度取源部件順物料流向安裝，度取源部件與管道有兩種安裝方式，垂直安裝和傾斜安裝。與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線與管道軸線垂直相交。與管道成傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相交。在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線重合。

2.3 取源部件安裝深度不符合要求

溫度取源部件過長或過短導致溫度套管插入深度不符合要求。溫度儀表插入深度為管道口徑2/3處。當管道口徑較小時，應按照設計規定裝設溫度擴大管。

壓力、溫度取源部件安裝深度不符合要求。主要表現在壓力、溫度直型取源部件貼管道表面安裝未插入管道或壓力取源部件插入深度超過管道內表面，端部超出設備或管道內壁。這種情況測量靜止物料壓力時超出部分對壓力測量影響不大，測量流動物料壓力時影響較大。

2.4取源部件安裝位置不符合要求

取源部件安裝位置對測量準確度和儀表運行影響很大，在施工過程中比較容易出現問題流量、壓力、溫度、分析等儀表安裝位置錯誤。在流量測量時，為了保證測量的準確度，避免測量結果受阻力部件的影響，需要保持物料流束平穩。為了達到這個效果，流量取源部件上下游直管段的最小長度要符合規范要求，對物料平穩性的靈敏程度較高。與流量測量類似的是，在壓力測量時為了避免測量壓力不穩定和測量偏差，也要求取源部件安裝在物料流速平穩的地方，對物料平穩性的靈敏程度次之。為了實現上述目的，當同一管段同時安裝溫度、壓力、流量取源部件時，這些取源部件在同一管段符合最小安裝距離的情況下，根據測量類型對物料平穩性的靈敏程度，安裝順序依次為流量儀表、壓力儀表、溫度儀表。

3.取源部件安裝質量分析及質控要點

結合現場提出了四類常見儀表取源部件安裝質量問題：安裝角度不符合要求、安裝方向不符合要求、安裝深度不符合要求、安裝位置不符合要求。本節目的是分析問題出現的原因找出改善措施，提高一次合格率。

3.1取源部件安裝質量分析

從整個施工過程中的“人、機、料、法、環”各角度分析產生質量問題的原因：

（1）施工人員質量意識不強，對取源部件的安裝重要性認識不清；

（2）施工人員未認真核實取源部件的結構尺寸、材質、壓力等級；

（3）在施工過程中未認真核對取源部件開孔方向、角度和取源部件的組對方式；

（4）施工人員未認真核實工藝流程，物料種類和流向。

從以上導致質量問題的原因中可以看出，導致質量問題的產生主要原因都與施工相關人員有關，而不同的施工階段可能會發生的質量問題也有所不同。如何減少施工相關人員的工作隱患，針對取源部件安裝施工的整個施工過程制定有效的控制方法，就是改善措施，提高一次合格率重點。

3.2施工過程質量控制措施及檢查重點

在施工過程中應熟練掌握取源部件的安裝要求后，嚴格按照規范和設計技術要求進行質量控制。取源部件安裝質量控制應重點把握施工前和施工過程質量控制。

3.2.1施工準備階段質量控制措施及檢查重點

安裝工作開始前技術人員主要是對安裝先決條件的控制，即安裝工作所需的“人、機、料、法、環”是否合格并具備相應條件。重點檢查技術交底記錄和施工人員的資質；現場使用的工機具是否在有效期內；材料是否驗收合格，是否符合要求如尺寸、材質、壓力等級等；施工圖紙是否齊全，施工方案是否批準等；現場環境是否符合安裝要求。

3.2.2施工階段質量控制措施及檢查重點

在施工開始前雖然對施工人員的資質及技術交底情況進行了審查，但是施工過程中現場施工人員可能發生變化，針對這一點技術人員應該在整個施工過程中不定期對現場施工人員參加的持證情況以及技術交底情況進行核查及考核，嚴禁不具備相關資質與未經技術交底的人員進行施工。同時對于技術要求掌握不全面人員要求施工班組對其重新進行培訓。在這個階段我們采取了增加必要的見證點、增強現場巡檢力度保證現場安裝質量。

針對四類常見問題重點檢查項目為：

（1）安裝角度不符合要求

——核實儀表種類、測量物料種類確定取源部件安裝角度。

（2）安裝方向不符合要求

——核實工藝流程、物料種類和流向確定取源部件安裝方向。

（3）安裝深度不符合要求

——核實工藝管道直徑、材質、壁厚和壓力等級確定取源部件安裝深度。

（4）安裝位置不符合要求

——根據測量類型對物料平穩性的靈敏程度要求，在同一支管道上，滿足最小安裝距離的情況下，安裝順序為流量儀表、壓力儀表、溫度儀表。

4.結論

本人作為一名技術人員把上述提出的一些具體的改善措施，應用到安裝質量控制中，提高了一次合格率，避免了單位損失，同時為同類建設項目提供了參考。

參考文獻：

[1] 自動化儀表工程施工及驗收規范GB 50093-2013