淺談鋁板幕墻窗口節(jié)點

蘆博

在現(xiàn)代建筑裝飾中，隨著玻璃幕墻的發(fā)展，單層鋁板幕墻也逐漸發(fā)展起來。與玻璃幕墻相比單層鋁板幕墻主要具有以下幾個優(yōu)點：強度高、質(zhì)量輕；板面平整無暇；優(yōu)良的成形性；加工容易，質(zhì)量精度高，生產(chǎn)工期短，可進行工廠化生產(chǎn)防火性能好等。但其施工方法多為預(yù)制裝配，節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜，施工精度要求高，尤其是鋁板窗口節(jié)點更是各種問題爆發(fā)的集中點，所以我們針對此點結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況的經(jīng)驗教訓(xùn)做出了下面的總結(jié)。

一、目的：

1、確保斷橋隔熱窗與鋁板的收口安全、可靠，無漏水隱患；

2、保證斷橋隔熱窗與外側(cè)鋁板及內(nèi)側(cè)精裝修收口美觀；

3、收口節(jié)點一致，合約分判清晰，避免各家單位后期出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象。

二、教訓(xùn)：

1、某工程斷橋隔熱窗，副框與土建結(jié)構(gòu)間的防水層通過間隙內(nèi)注滿聚氨酯泡沫填縫劑，外側(cè)使用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材并涂刷聚氨酯防水涂料將其包裹來 完成（見圖1），但在鋁板安裝后期防水層多被破壞，且防水層由土建單位施工完成，被破壞后責(zé)任界定困難。

防水層破壞的主要原因有：

a、防水卷材及防水涂料施工質(zhì)量差，部分區(qū)域漏涂；

b、防水涂料厚度未達到設(shè)計要求；

c、防水層包裹在幕墻龍骨上，龍骨變形造成防水層撕裂（見圖2）；

d、幕墻龍骨焊接、鋁板安裝等造成防水層破壞；

e、其他交叉作業(yè)施工造成防水層破壞。

2、某工程中兩家施工單位的鋁板與窗框的收口節(jié)點不同，造成施工順序、安裝偏差、注膠范圍劃分等差異，且在施工承包合同中未對該差異分判明確，易產(chǎn)生合同糾紛。

情況一：圖3、圖4為斷橋隔熱窗和鋁板由不同施工單位完成的節(jié)點及現(xiàn)場實際安裝情況。

優(yōu)點：a、鋁板與斷橋隔熱窗相互獨立施工，互不影響；

b、鋁板與斷橋隔熱窗主框之間預(yù)留膠縫，可注膠，且注膠質(zhì)量易控制。

缺點：a、鋁板安裝偏差的吸收能力弱；

b、斷橋隔熱窗主框與副框錯位的15mm間隙易積水；

c、易產(chǎn)生合同糾紛。

情況二：圖5、圖6為斷橋隔熱窗和鋁板由同一家施工單位來完成的節(jié)點及現(xiàn)場實際安裝情況。

優(yōu)點：a、鋁板自身加工或安裝偏差的吸收能力大；

b、鋁板直接與斷橋隔熱窗副框連接，節(jié)約鋼材。

缺點：a、鋁板無折邊，抗變形能力差；

b、鋁板直接與斷橋隔熱窗副框連接，將鋁板受到的風(fēng)荷載傳遞到副框上，副框在受力計算需重點考慮；

c、斷橋隔熱窗主框與鋁板之間的12mm的三角膠不宜密實，厚度控制難度大；

d、連接角碼固定在斷橋隔熱窗副框側(cè)面，破壞防水層。

3、部分鋁板與窗框收口間隙太大，不僅增加了漏水隱患，外側(cè)膠縫太寬也將影響美觀，且四周膠縫太寬導(dǎo)致注膠成本增加，其誤差寬度超出注膠施工單位的合同范圍，造成扯皮現(xiàn)象。本工程中對嚴重影響外觀效果的間隙過大的鋁板進行拆除更換。

產(chǎn)生偏差的原因有：

a、鋁板龍骨放線及安裝偏差；

b、斷橋隔熱窗安裝的控制線（室內(nèi)300線）與鋁板安裝的控制線（軸線）存在偏差；

c、鋁板尺寸及安裝偏差、窗框安裝偏差。

1、 部分窗口鋁板坡度不足，導(dǎo)致排水不暢。

2、 部分斷橋隔熱窗上口鋁板未設(shè)置排水孔。

三、總結(jié)：

1、 建議斷橋隔熱窗不依托外墻鋁板設(shè)置單獨的防水體系。斷橋隔熱窗副框與墻體之間的安裝縫隙下口應(yīng)使用防水砂漿塞縫并向窗兩側(cè)延伸至350mm高，防水砂漿為1：2水泥砂漿加5%防水劑；上口及兩側(cè)的縫隙使用發(fā)泡填縫劑填滿；在外部使用鍍鋅板做散水封堵處理。防水砂漿等防水處理宜由同一家施工單位完成，已方便劃分責(zé)任單位。

2、 斷橋隔熱窗收口節(jié)點應(yīng)統(tǒng)一，前期在施工承包合同中應(yīng)考慮各種情況，劃清責(zé)任范圍，避免后期各家單位扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。

3、 斷橋隔熱窗副框左右及進出偏差需嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)，因為其將會嚴重影響室外鋁板和室內(nèi)精裝修收口。

4、 幕墻鋁板安裝時放線需復(fù)核，要求使用電子儀器和吊錘相互復(fù)核，并與已安裝完成的斷橋隔熱窗副框進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋、處理。

5、按照圖紙要求設(shè)置排水孔及排水坡度。