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延長油井免修期配套技術探索與實踐

2015-10-21 19:54:39邵明莉張燕劉玉梅
科學與技術 2015年2期
關鍵詞:技術應用預防措施影響因素

邵明莉 張燕 劉玉梅

摘 要:隨著油田開發時間的延長,油井綜合含水不斷上升,導致油井偏磨、結構、腐蝕現象越來越嚴重,油井周期生產時間越來越短。油井免修期是一個油井工程的綜合水平的體現,如何延長油井的免修期便成為油田生產管理的重要工作。為延長油井免修期,采油廠從地下、井筒、偏磨、作業原因析以及管理制度入手開展分析,制定一系列井筒治理技術對策,探索應用多種配套措施,取得了明顯效果。

關鍵詞:油井免修期; 影響因素; 技術應用; 預防措施

前 言

在油井開發的過程中,對油井的維護次數及修理次數嚴重影響著油田生產的經濟效益,延長油田的免修期,就成為了提高油井開發效率的關鍵因素。延長油井免修期不僅可以減少油井維護的時間,提高油井開發效率,節約了材料、人力資源,還減少了事故的發生,降低了人員傷亡和油層污染。這就是油田都把延長油井免修期作為重要工作的原因。

1 影響油井免修期的多重因素

近年來,影響油井免修期的主要原因有三個,抽油桿的斷脫、抽油泵的漏失、凡爾失靈及油管漏失。(1)抽油桿斷脫的主要原因有:脫扣的產生、斷裂的產生、螺紋牙的損壞及接箍斷裂的產生。脫口產生的原因有,抽油桿的上扣的力矩不足,或者因為接頭有一定碰傷、接箍上的絲扣沒有擠出和端面上有污垢使接連端的壓力不緊;再抽稠油時沖力較大、速度過

大、泵徑過大或者液擊,致使桿柱受力不均勻產生彎曲變形。斷裂產生的原因有,卡泵或桿柱的組合不當致使桿柱的承受力超過了可承受的最大應力;桿體表面由于二氧化硫或者硫化氫等腐蝕氣體的腐蝕形成脆層、裂紋等;桿體自身表面有碰撞、折褶、凹痕時,導致應力集

中;抽油桿由于大泵徑、液擊或者抽稠油時受到彎曲應力的反復作用。螺紋壓損壞的原因有,抽油桿接頭的最末端一個螺紋牙形狀不規整,形成應力集中;接箍絲扣的最里面一個扣的應力集中或者接箍絲扣里沒有加緩蝕劑。接箍斷裂產生的原因有,上、卸抽油桿時敲擊的不當;抽油桿下行時由于井身彎曲使抽油桿與油管摩擦;抽油桿受到腐蝕。(2)抽油泵的漏失產生的主要原因有,油管絲扣沒上緊、制造時的缺陷、腐蝕致使穿孔和卸油器不嚴密等;活塞與泵筒的配合間隙過大;活塞和泵筒的磨損,凡爾球和凡爾座磨損等;井內的地層水或硫化氫氣體腐蝕泵零件;油井結臘不斷在泵的吸入口內沉積,或者沉積在凡爾球、凡爾座上等;

(3)凡爾失靈的主要原因有,固定凡爾被井液中的蠟、砂或者其他污物卡死;由于油井的油氣比太高形成氣鎖;油井的供液能力太差。(4)油管漏失的主要原因有,抽油桿由于井身彎曲使接箍摩擦油管,此刻如果井液的腐蝕性過大,很容易造成油管的漏失;絲扣油的不規格或者使用不當,絲扣受污染;管口上的太緊或太松,或者上扣時疏忽使絲扣損壞,絲扣油不符合規定或者被稀釋;接箍由于敲擊出現凹坑;油管被腐蝕或者使用次數過多。

2 延長油井免修期的綜合技術應用

在延長油井免修期的的綜合技術應用上,主要有防偏磨技術系列,其中主要包括:桿管防偏磨技術、無桿采油技術、防偏磨新技術。其中還有桿管防偏磨配套技術包括,扶正技術、旋轉技術使抽油桿減少與油井內壁的磨損;下部加重技術,通過抽油桿下部的加重或液力反饋增大下部行動力,避免桿柱彎曲;油管錨定技術避免伸縮和彎曲,適用于深井及管柱螺旋屈曲較大的油井;抗磨副創新技術,轉變磨損對象來防止桿管的磨損。例如勝利油田就主要形成了三大類防偏磨配套技術模式,以防偏磨優化設計為基礎,以抗磨副為主體的大斜度井防偏磨技術體系;以油管錨定、桿柱扶正加重為主體的桿泵井防偏磨體系;以油管旋轉、桿

柱扶正加重為主體的有桿泵井防偏磨體系。延長油井免修期的還有多種工藝轉型技術,其中包括:

(1)連續抽油桿抽油工藝:該技術抗拉強度高、可減緩偏磨,耐疲勞、耐磨損,顯著降低了懸點載荷,解決了接箍的斷脫問題。(2)電動潛油離心泵采油技術:該技術可杜絕偏磨,適應排量較大的范圍,規格眾多。(3)電動潛油螺桿泵采油技術:該技術完全避免了磨損,使用該系統的效率較高,采油流量均勻,且地面上的設施較少。(4)水里噴射泵采油:該技術檢泵周期長,調節參數方便,并且適應惡劣油井狀況的能力強。(5)連續桿配套螺旋桿泵工藝:該技術能夠減緩磨損,能適應稠油井等惡劣境況。

延長油井免修期的還有許多新技術和新工藝,其中包括:(1)無油管采油工藝:該技術的空心桿的抗彎模量和臨界壓載都是實心桿的三倍以上,并且空心桿和套管之間的徑向間隙比較大,并且無需采用下部加重技術,能直接增加了泵的下行動力。(2)液力桿采油工藝技術:該技術沒有抽油桿運動件,徹底解決了桿管偏磨問題,并且同樣工作條件下,懸點負荷可以降低50%以上。(3)桿管表面的耐磨處理技術:針對油管內表面和抽油桿表面進行防腐耐磨強化處理,解決磨損問題。除去上述主要針對防偏磨的技術,還包括機械清理防蠟技術、入井管桿柱優化技術、調正防脫器和扶正器、調整泵型和泵的漏失量、低產井的間抽及注水井的修套、分注和強制換封等等。(4)大泵以及皮帶舉升的方式。油井的能量是極為充足的,加大注水能量補充,延長油井免修期。(5)撈抽生產。對于油井產液量不高,用電消耗比較大,作業的次數比較頻繁井,采用撈油生產方式。有效延長油井免修期。

3 預防躺井措施

在油管漏失方面,一旦油管漏失往往導致油井停產,過多的檢泵導致作業量大,因此必須對于油管漏失采取一定的預防措施。(1)在檢測油管質量環節需制定嚴格的技術標準,在選購、運輸和保養油管時必須加強質量的控制。(2)在井下作業環節需要加強油管下井過程中質量的保證,保證油管連接緊固且密封,并進行試壓檢驗。(3)在生產過程中,嚴格進行抽油井合理工作參數的選擇,等等。

4 結束語

對于如何延長油井免修期這個重要課題,除去應用延長油井免修期的的綜合技術應用上深化成熟技術的推廣,強化先進技術的配套技術和加快新技術的研發之外,還需要在管理上進行強化管理。可開展對井筒軌跡和偏磨狀況的普查,建立數據庫統計;可制定相應的桿管和井下工具質量及服役期限的規范,建立質量保證體系;可落實責任,強化運行,加強技術效益的跟蹤與評價。總之,通過延長油井免修期可以大大提高油田的生產效率,降低油田的生產成本,減少油田的油井維護量,實現油田的穩定生產。

參考文獻

1.童永東,張濤. 提高純化油田油井免修期的技術措施[J]. 內蒙古石油化工. 2008(10)

2.王孝權,韓利霞,徐建國. 延長油井免修期配套技術的綜合應用[J]. 江漢石油職工大學學報. 2010(02)

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