肖洪梅
[摘要]變壓器是整個電網中最重要的電力設備,變壓器的本身效率非常的高,但是由于容量大、數量多的原因導致變壓器的損耗也非常的高,變壓器的損耗主要來源于變壓器中的鐵芯的鐵損和繞組的銅損,據統計全國變壓器的總損耗大概占系統發電量的百分之十左右,損耗每降低百分之一每年可以節約上百億的電量,所以采用低損耗的的鐵磁材料能夠降低變壓器的空載損耗,利用低損耗鐵芯材料的節能變電器是整個電力行業的發展方向。本文就淺析節能型變電器鐵芯材料激光切割,減少硅鋼片毛刺,降低損耗,從而達到降低鐵芯損耗,進而降低電力變壓器損耗工藝探究。
[關鍵詞]節能型;變壓器鐵芯材料;激光切割
引言
變壓器中的硅鋼片的性能好壞不僅僅是影響到電能的損耗,還關系到電機和變壓器的性能、體積、重量和各種各樣的材料的節約,所以說硅鋼片的剪切工藝非常的重要,硅鋼片的剪切是利用激光切割的,但是切割的過程中產生硅鋼片的毛刺會影響電磁的特性、電機輸出功率、發電機壽命,疊片的時候毛刺會造成片間搭接短路引起漩渦損耗的增加,我們要通過改善激光切割工藝,減少硅鋼片毛刺,降低損耗。
一、變壓器鐵芯材料的發展
早期的變壓器鐵芯采用的是低碳鋼的材料,現在使用的硅鋼片有兩種規格,一種是零點三五毫米硅鋼片和另一種是零點五毫米硅鋼片,跟低碳鋼相比,硅鋼片的電阻幾乎不變,只是將整塊的鐵芯分割成許多金屬薄片,并且薄片之間是絕緣的,這樣就提高了磁性材料的利用率,增加交流抗阻,降低鐵芯的渦流損耗。……