謝秋紅
(中鹽吉蘭泰氯堿有限公司,內蒙古 阿拉善盟 750336)
提高一次鹽水兩堿的合格率的方法
謝秋紅
(中鹽吉蘭泰氯堿有限公司,內蒙古 阿拉善盟 750336)
介紹了離子膜法制堿工藝一次鹽水工序中對過剩氫氧化鈉和過剩碳酸鈉的控制,保證一次鹽水系統穩定并降低生產成本。
一次鹽水;過剩碳酸鈉;過剩氫氧化鈉
中鹽吉蘭泰氯堿有限公司(以下簡稱中鹽氯堿)年產40萬t PVC,其中配套的燒堿生產裝置年產燒堿32萬t,一次鹽水工序中添加過剩氫氧化鈉與過剩碳酸鈉初步除去鹽水中的鈣鎂離子,兩堿量控制偏低導致鈣鎂離子超標,控制偏高增加物料消耗,增加生產成本。
一次鹽水工序在鹽水中加入NaOH溶液,使其和鹽水中的Mg2+反應,生成不溶性的Mg(OH)2沉淀,其反應式如下:
為了將Mg2+除凈,精制劑NaOH的加入量必須稍超過理論需要量,過堿量控制為0.1~0.4 g/L。
在鹽水中加入碳酸鈉溶液,使其和鹽水中的Ca2+反應,生成不溶性的碳酸鈣沉淀,其反應式如下:
為了將Ca2+除凈,精制劑碳酸鈉的加入量必須稍超過理論需要量,過碳酸鈉量0.2~0.6 g/L。
公司2013年過剩NaOH平均合格率為70.03%;過剩Na2CO3平均合格率為86.03%,距離工藝指標要求合格率98%還有一定差距,見圖1。

圖1 一次鹽水氫氯化鈉與碳酸鈉合格率
(1)通過現場調查,發現存在內外操協調不及時。控制指標的外操不知道當班指標控制情況、內操通知外操調整兩堿加入量時,外操未進行調整的現象。
(2)分析結果滯后。一次鹽水兩堿量分析頻次為2次/h,內外操根據分析結果調整兩堿量的加入較滯后,尤其在生產異常時不能及時進行調整兩堿加入量,導致指標波動較大。
(3)原鹽中鈣鎂含量的影響。通過對公司所使用的原鹽的鈣鎂離子含量進行統計,發現原鹽中鈣鎂離子含量波動較小,影響較小,見圖2。

圖2
(4)物料配置濃度的影響。工藝系統要求碳酸鈉配置濃度為15%~18%。通過對現場物料的配置濃度進行跟蹤發現物料配制濃度波動較大,見表1。

表1 碳酸鈉濃度配制情況
(5)添加物料連續性的影響。對加藥泵清理情況做出統計,平均每班清理加壓泵30 min,嚴重影響了物料的連續加入,見表2。

表2 加料泵清理時間
(1)開展班組競賽,組織班組進行兩堿指標競賽活動,調動起崗位員工的積極性,每月對各班組兩堿控制的指標合格率進行統計,每月進行公示,評比。
(2)為了縮短兩堿分析的滯后,保證兩堿的調節,在一次鹽水凱膜崗位增加操作工對兩堿的分析,通過分析方法的培訓,崗位操作工掌握了分析方法,并在分析室2次取樣之間進行崗位分析,達到1次/h的分析頻次,且在生產波動時,操作工隨時取樣分析,進行調整,保證了兩堿的工藝指標合格。
(3)規范碳酸鈉溶液的配置,規定水和碳酸鈉加入量,操作工對配藥全過程有崗位人員進行監督,保證攪拌充分,碳酸鈉全部溶解。每桶碳酸鈉必須經過濃度分析合格后才能打入儲槽使用。
(4)在配置槽出口加裝管道過濾器,保證配置槽加料口網格完好,監督配藥勞務工對編織袋全部進行拆線加藥,以此降低碳酸鈉加藥泵葉輪堵塞的頻次,保證碳酸鈉的連續加入。
以上措施實施后,過剩碳酸鈉的合格率能達到90%。隨著過剩碳酸鈉控制的穩定,過剩碳酸鈉平均值由2013年0.44 g/L降低為2014年的0.4 g/L。按照2014年折百堿產量31.7萬t,使用原鹽48萬t計算減少碳酸鈉消耗63 t,降低成本7萬元。措施實施后穩定了兩堿量的控制,2014年度未發生一次鹽水鈣鎂超標事故,保證了一次鹽水系統的穩定性,見圖3。
Method for improving NaOH and Na2CO3qualified rate of primary brine
XIE Qiu-hong
(Jilantai Salt Chemical(Group)Co.,Ltd.Alashan 750336,China)
The control measures of the excess of caustic soda and soda in the primary brine process of ionic membrane caustic soda were introduced.To ensure primary brine system stability and reduce production costs.
primary brine;Na2CO3;NaOH

圖3 過剩碳酸鈉指標合格率
TQ114.26+1
B
1009-1785(2015)12-0001-02
2015-07-29