邱坤龍
(云南省文山州水務局,云南 文山663099)
馬達新寨小壩塘壩型為均質土壩,壩塘總庫容3.60 萬m3,徑流面積0.2 km2,壩塘主要任務是進行農田灌溉。因受當時施工條件限制,靠人畜拖拉石碾碾壓,壩體碾壓質量較差,加之上壩土料不合格,導致壩體滲漏嚴重。經查明該壩塘主要是由于壩基清基不徹底、壩體碾壓質量差、上壩土料質量不合格等因素導致壩體及壩基滲漏。
考慮到采用帷幕灌漿或防滲墻方案造價較高,并且施工工藝復雜、難度大,縣內沒有相應施工能力的施工隊伍,且造價較高;采用黏土斜墻防滲又會降低壩塘庫容,并且施工場地狹窄,不方便施工機械碾壓。經多方案從經濟、技術、施工周期等方面比較,最后因土工膜防滲方案均比其他方案經濟,節省投資、技術上可行、防滲效果好、施工周期短而被定為推薦方案。
復合土工膜防滲方案即在壩體上游坡面鋪設復合土工膜,以土工膜作為防滲體,把復合土工膜分別和壩肩、壩基、壩頂等錨固,整體形成一個封閉不透水的防滲體,進行壩體防滲的方案[1]。
復合土工膜規格的選擇與下墊層平整度、材料允許拉應力、材料彈性模量、鋪設范圍內的最大水頭及覆蓋層最大粒徑等有關。土工膜厚度設計除應考慮水壓力要求的強度外,尚應考慮暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應用條件,并按國家現行有關標準的規定確定設計厚度及實際厚度。該壩塘壩高7.5 m,靜水壓力不大,經綜合分析壩坡防滲層采用規格為150g/0.3mm/150g 的針刺短線滌綸兩布一膜(PE膜)的土工膜,產品重600 g/m2,耐靜水壓為0.6 MPa,垂直滲透系數≤10-12cm/s。另外,復合土工膜物理力學指標應符合下列要求:

由于上游壩坡較陡,復合土工膜與土石介質間的摩擦系數將影響防滲體的穩定,必須復核復合土工膜與保護層的抗滑穩定性。復合土工膜抗滑穩定
性驗算計算公式為:

式中:K 為抗滑穩定安全系數;f 為上墊層與土工膜之間的摩擦系數,結合本工程實際取0.45;α 為上游壩坡坡角,tgα=1/2.8。
通過計算得K=1.26,大于規范要求1.25,說明抗滑穩定滿足規范要求。
3.3.1 土工膜正常滲漏量計算PE 土工膜正常滲漏量采用計算公式為:

式中:Q 為正常滲漏量,m3/s;K 為土工膜滲透系數,本工程為10-12cm/s;A 為滲透面積,本工程為1717.25m2;ΔH 為土工膜上下水位差,本工程為7.2 m;δ 為土工膜厚度,本工程0.3mm。
經計算,正常滲漏量為4 ×10-5m3/s,日滲漏量僅為3.46 m3。
由于復合土工膜的正常滲漏量非常小,膜后土壩也具有一定的滲透性,所以在計算中可忽略不計。經勘察在壩體左右壩肩與壩體接觸部位有部分分散的泉點,所有泉水最大流量為6 ×10-5m3/s。大量的膜下積水不及時排除,受地下水及氣體的頂托,土工膜可能會被頂起來,造成防滲體破壞,還將抬高壩體浸潤線,危及大壩安全,所以必須在土工膜下設置排水、排氣系統,排除膜下的氣體及積水,保護土工膜及壩體安全。
3.3.2 膜下排水系統
設計沿垂直于壩軸線方向間隔均勻布設5 條積水支溝,在壩基處平行壩軸線方向布設一條積水主溝,積水支溝將膜下積水匯集到積水主溝中,通過積水主溝將膜下積水排往集中出水口,在集中出水口用埋管從原老涵洞將積水排出。同時在垂直于壩軸線方向的積水溝頂部埋設排氣管,排出膜下產生的空氣,保證土工膜的穩定。膜下排水排氣系統平面示意圖見圖1。
積水支溝斷面設計為30 cm ×30 cm(寬×深),溝壁鋪設土工布,土工布規格為400 g/m2,排水溝內填充碎石;積水主溝斷面為30 ×40 cm,采用C15混凝土澆筑,溝內填充碎石,將膜下積水匯集到集水坑處,通過排水管排出。集水坑采用C15混凝土澆筑,長0.5 m、寬0.4 m、深0.5 m。排水管設計采用PE管,糙率n 取0.009,經采用謝才公式計算,采用DN32PE 管 排 水 量 為0.00016 m3/s > 0.0001 m3/s(0.00004 m3/s+0.00006 m3/s)可以滿足要求。排氣管根據經驗采用DN25國標鍍鋅鋼管。大壩排水排氣系統示意圖見圖2。

圖1 膜下排水排氣系統平面礋不意圖

圖2 大壩排水排氣系統示意圖
復合土工膜防滲結構自下而上依次為支持層、防滲層、保護層。
3.4.1 支持層
復合土工膜本身具有一定的排水、抗頂破、刺破功能,所以將壩坡開挖、平整、清除尖銳雜物以及夯實后即可直接鋪設復合土工膜。
3.4.2 保護層
保護層分面層和墊層,墊層主要是保護復合土工膜不被刺破,根據經驗及工程類比墊層設計鋪設粒徑<2 cm的碎石墊層,平均厚為30 cm。面層設計采用干砌塊石護坡,根據《碾壓式土石壩設計規范》SL274—2001 護坡計算公式:

式中:Q50為石塊的平均質量,kg;Qmax、Qmin為石塊的最大、最小質量,kg;Hs 為有效波高,m;k 為系數,取4.370;G 為石塊比重,取3;t 為護坡厚度。
結合麻栗坡氣象局提供的數據,設計風速取27 m/s。吹程為0.2 km,m 為2.25,經計算Q50、Qmax、Q min分別為8 kg、32 kg、2 kg,護坡厚度t 計算得0.242 m,取0.25 m。
庫底錨固:為保證壩體穩定和安全,設計在距壩基上游2 m的地方開挖上頂寬4.0 m,底寬1.0 m,高2.0 m的錨固槽深入相對隔水層,將復合土工膜卷曲錨固在槽內,并回填過篩黏土,邊回填邊夯實。
壩肩錨固:分別沿兩壩肩外延5 m,開挖寬1.0 m,深1.6 m的矩形錨固槽,將土工膜卷曲錨固在其中,并回填過篩黏土夯實,與壩肩形成封閉的防水層。
壩頂錨固:壩頂外延1.0 m,開挖0.4 m ×0.4 m錨固槽,將土工膜卷曲錨固其中,原土分層回填夯實。
放水涵管錨固:用不銹鋼管箍將土工膜錨固在涵管上,土工膜與涵管、與管箍的錨接部位中間采用橡膠止水墊層止水和保護土工膜,土工膜前后各澆筑厚1.0 m的C15混凝土進行加固,詳見圖3。
溢洪道的錨固形式與壩頂的錨固形式相同。

圖3 放水涵管錨固設計圖
鋪設應在干燥和暖的天氣進行,為了便于拼接,防止應力集中,復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式,富余度約為1.5%,攤開后及時拉平、拉開,要求復合土工膜與坡面吻合平整,不宜褶皺、懸空,無突起褶皺;施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜;不得將火種引入施工場地內,施工人員不得在施工現場抽煙;施工時如發現土工膜損壞,應及時修補。
復合土工膜的上下兩層土工布采用縫接,土工膜采用熱熔焊接。為了確保焊接質量,焊縫搭接面應做到無水、無塵、無垢,不得有污垢、砂土、積水等影響焊接質量的雜質存在;焊縫接點應為“T”字型,不得作成“十”字型;焊接形式采用雙焊縫搭焊,焊縫雙縫寬度采用2 ×10 mm;聯接的兩層土工膜必須搭接平展、舒緩。
復合土工膜焊接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵,所以務必做好土工膜的焊接,確保焊接質量。
土工膜的底邊和周邊必須與不透水地基和壩坡嚴密結合,即錨固槽必須開挖到相對不透水層以下。土工膜須按設計卷曲錨固于槽內,槽內回填土必須為過篩黏土,黏土內不得含有容易刺破土工膜的雜物,邊回填邊壓實,確保土工膜錨接牢固。
馬達新寨小壩塘工程實施結束后,徹底解決了馬達村附近幾個村小組的烤煙種植用水困難問題,降低了烤煙種植成本,增加了煙農收入,深受人民群眾的歡迎。進一步增強烤煙生產基礎設施建設,有利于農業產業結構調整,促進農村經濟發展,加快人民群眾脫貧致富奔小康步伐,促進了社會的安定團結。
在工程建設時期,需要大量的建筑材料和勞動力,工程的建設解決了社會部分民工的再就業問題。工程所需物資的采購對拉動市場經濟,擴大內需具有一定的促進作用。
該壩塘工程實施后,烤煙能按時栽插,中耕管理用水得到保證,煙葉質量從葉片厚度,含油量等都得到整體提高,畝產量相應增產。根據項目區多年烤煙經濟指標分析表明,生產用水有保證年烤煙平均畝產量比生產用水無保證年增加300 kg/hm2,平均公頃產值增加4 413 元/hm2,該項目實施后,可解決166.67 hm2烤煙生產用水,年可增加烤煙產量5.00 萬kg,增收73.55 萬元。
[1]郭惠倩. 淺談復合土工膜在調蓄水池防滲中的應用[J].農業科技與信息,2010(10):34-35.