PLC在輸電線路自動重合閘控制中的應用

殷興光

摘 要： 為提高三相自動重合閘控制系統的工作效率和工作可靠性，利用PLC軟件代替硬件的方法對自動重合閘裝置進行改造。在PLC的軟件控制中，首次使用上升沿微分指令DIFU和下降沿微分指令DIFD，在控制中指令分別只對信號的上升沿和下降沿有效，保證了控制的精確度，減少了誤動作，該兩條指令恰當使用也是該文的創新點所在。從實踐結果來看，利用PLC構成自動重合閘裝置的控制系統運行速度快、故障少、工作穩定，且體積小、成本低，值得在工業領域推廣使用。

關鍵詞： PLC； 梯形圖； 自動重合閘控制； 輸電線路

中圖分類號： TN709?34； TP273 文獻標識碼： A 文章編號： 1004?373X（2015）20?0140?02

Application of PLC in automatic reclosing control of transmission lines

YIN Xinghuang

（Shaanxi Institute of Technology， Xian 710300， China）

Abstract： To improve the working efficiency and reliability of three?phase automatic reclosing control system， the automatic reclosing device was modified by the method of using PLC software instead of hardware. The DIFU instruction and DIFD instruction are used first in software control of PLC. The control instructions are valid only to the rising edge and falling edge of the signal respectively， which can ensure the control accuracy and reduce the misoperation. The appropriate application of two instructions is the innovation point of this article. The practice results show that the PLC?based control system of automatic reclosing device has fast speed running， less failure， stable operation， small size and low cost. It is worth promoting and using in industrial field.

Keywords： PLC； ladder diagram； automatic reclosing control； transmission line

在電氣系統自動控制中，自動重合閘設備應用很普遍。以前的三相自動重合閘裝置常采用繼電器、接觸器硬件的控制方式，由于繼電器、接觸器元件是有觸點元件。運行中會造成觸點磨損、失效等現象，使自動重合閘設備工作壽命變短、故障頻發，可見傳統繼電器式自動重合閘裝置存在缺點。利用PLC的軟硬件構成自動重合閘裝置的控制系統，用軟件代替硬件的辦法可以克服傳統控制方式的不足，而且具有可靠、編程簡單、便于調試和維護等優點。

1 PLC控制系統設計

1.1 控制過程分析

輸電線路三相自動重合閘裝置的控制過程示意圖如圖1所示。正常工作下，自動重合閘裝置合閘，電流保持通路。當出現超載等故障時，自動重合閘裝置跳閘，經過一定延時故障消除后重新合閘。如果合閘成功，則相應的合閘成功信號燈點亮；如果合閘未成功，并不大于自動重合閘的設定次數，那么繼續延時重合閘；若大于重合閘的設定次數，則自動重合閘合閘未成功信號燈點亮。

圖1 自動重合閘控制過程示意圖

1.2 PLC型號選擇與I/O定義

根據實際應用需要，自動重合閘裝置的控制器可選擇OMRON公司CP1H系列的小型PLC，輸入為12點，輸出為8點，電源電壓AC 100～240 V。PLC的I/O端子定義如表1所示，外部接線如圖2所示。PLC的輸入端接控制開關K（其接點有K1，K2，K3，K4）、合閘壓力閉鎖開關SQ1、分閘壓力閉鎖開關SQ2、斷路器輔助接點DL。輸出端接斷路器合閘接觸器HC，加速跳閘接觸器1JK，跳閘閉鎖接觸器2JK。

表1 PLCI/O定義表

圖2 自動重合閘控制PLC接線圖

2 PLC控制程序設計

根據自動重合閘裝置的控制分析和PLC的I/O定義，設計的梯形圖如圖3所示。斷路器合閘時，控制開關K4接通，其觸點0.04閉合，斷路器輔助觸點DL閉合，其常閉觸點0.00斷開。線路發生故障時，斷路器跳閘，輔助觸點DL斷開，其常閉觸點0.00閉合，線圈W200.03得電，其常開觸點閉合，定時器TIM0000工作，100.01線圈得電并合閘。如果自動重合閘裝置合閘成功，經TIM0001的延時后，其常閉觸點TIM0001斷開，線圈W200.04失電，其常閉觸點W200.04閉合，實現自動重合閘裝置自動復位。如果合閘不成功，完成重合閘規定的次數后，由于TIM0001的延時作用，線圈W200.04仍得電，其常閉觸點W200.04為斷開狀態，線圈W200.03斷電。在梯形圖中使用了3個定時器，1個計數器，1個上升沿微分，1個下降沿微分指令，定時器TIM0000延時時間為1 s，定時器TIM0001延時時間為5 s，定時器TIM0002延時時間為8 s。計數器計數1個，有保持功能。當W200.03，TIM0002，W200.04常閉觸點閉合時，這時0.00常開觸點閉合可以使計數器CNT0003復位。前沿微分指令DIFU的作用是當前面的條件剛從OFF到ON（上升沿）時使W200.00接通一掃描周期的時間。后沿微分指令DIFD的作用是當前面的條件剛從ON到OFF（下降沿）時使W200.01接通一掃描周期的時間。

圖3 自動重合閘控制梯形圖

3 實用性

從控制方法上看，采用PLC電氣控制要改變控制邏輯只須改變程序，因而很容易改變或增加整個電氣系統功能。系統接線簡單、體積小、功耗小、成本低。PLC是通過指令實施控制自動重合閘，指令執行時間在微妙級，速度快，效率高，且不會出現觸點接觸不良等問題。從可靠性和可維護性上看，PLC電氣控制壽命長、可靠性高。且PLC還具有自檢查功能，能查出自身的故障，為調試和維護提供了方便。

4 結 語

本文基于PLC設計了自動重合閘裝置系統。該設計方案在硬件上具有安裝編程簡單、工作可靠等優點；在軟件上，不僅滿足了自動重合閘裝置的控制功能，還應用PLC的定時器等指令實現了使所需延時時間的精確度提高了40%。提高了系統控制能力和可靠性，使系統具有通用性和實用性。

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