中國(guó)進(jìn)出口貿(mào)易：半邊日頭半邊雨

魏雅華

“中國(guó)制造”的競(jìng)爭(zhēng)力被削弱，同時(shí)“互聯(lián)網(wǎng)+”正勾畫新的經(jīng)濟(jì)版圖

2015年8月9日，中國(guó)各大財(cái)經(jīng)媒體紛紛報(bào)道“中國(guó)進(jìn)出口7月‘跳水”的消息。海關(guān)總署發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，7月份我國(guó)進(jìn)出口總值2.12萬億元人民幣，同比下降8.8%。其中，出口1.19萬億元、進(jìn)口9302億元，分別下降8.9%和8.6%。在中國(guó)經(jīng)濟(jì)偏冷的2015年，進(jìn)出口貿(mào)易“雙降”的這一表現(xiàn)讓人揪心。

而讓人為之震動(dòng)的還有近期人民幣匯率的大幅度貶值。8月11日，人民幣兌美元中間價(jià)報(bào)6.2298，貶值幅度達(dá)到1.86%，創(chuàng)下有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)以來的單日最大降幅。接下來的兩天，人民幣兌美元匯率持續(xù)貶值，這3天貶值幅度接近4%。人民幣貶值的這次沖擊波引發(fā)了全球?qū)χ袊?guó)匯率的空前關(guān)注。2015年下半年的中國(guó)出口貿(mào)易或從中獲益。

為何進(jìn)出口雙 “跳水”？

本次進(jìn)出口“雙降”，其中一個(gè)原因是2014年7月中國(guó)進(jìn)出口貿(mào)易異乎尋常的增長(zhǎng)而產(chǎn)生的反差。所以，實(shí)際的跌幅并沒有這么大，仍在正常的范圍之內(nèi)。

2015年6月，中國(guó)進(jìn)口貿(mào)易額大幅下跌，也許對(duì)此我們不必揪心，因?yàn)橥赓Q(mào)順差似乎并不是壞事。雖然我們并不希望順差值過大，而是希望它保持在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。不過，7月不僅進(jìn)口額下跌，出口額也出現(xiàn)不小幅度的下降，而出口貿(mào)易額下跌則表明“中國(guó)制造”的形勢(shì)趨冷，這就不能不引起我們的高度關(guān)注。

實(shí)際上，這種趨勢(shì)早已現(xiàn)苗頭。那就是成本的大幅上升，削弱了“中國(guó)制造”的核心競(jìng)爭(zhēng)力，致使物美價(jià)廉的“中國(guó)制造”似乎已不可延續(xù)。

2015年1～7月，我國(guó)加工貿(mào)易進(jìn)出口下降9.3%，下滑幅度大于一般貿(mào)易。一直以來，計(jì)算機(jī)及電子產(chǎn)品、紡織品服裝都是中國(guó)加工貿(mào)易出口的“傳統(tǒng)強(qiáng)項(xiàng)”，但數(shù)據(jù)顯示，這些原先的增長(zhǎng)點(diǎn)，2015年出口下滑嚴(yán)重。從出口商品結(jié)構(gòu)看，前7個(gè)月我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品出口4.44萬億元，同比增長(zhǎng)1.2%，占出口總值的57.2%。同期，服裝、紡織品、鞋類、家具、塑料制品、箱包與玩具7大類勞動(dòng)密集型產(chǎn)品合計(jì)出口1.61萬億元，下降1.3%，占出口總值的20.7%。

“中國(guó)制造”中的勞動(dòng)密集型產(chǎn)品出口下滑嚴(yán)重表明，由于用工成本的大幅上升，使得“中國(guó)制造”的人力成本優(yōu)勢(shì)已不復(fù)存在。

“中國(guó)制造”成本已與“美國(guó)制造”縮小至4%

關(guān)于“中國(guó)制造”，美國(guó)波士頓咨詢集團(tuán)（BCG）日前發(fā)布的報(bào)告《全球制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)大挪移》顯示，中國(guó)的制造成本已經(jīng)與美國(guó)相差無幾。全球出口量排名前25位的經(jīng)濟(jì)體，以美國(guó)為基準(zhǔn)（100），中國(guó)的制造成本指數(shù)是96，即同樣一件產(chǎn)品，在美國(guó)制造成本是1美元，那么在中國(guó)則需要0.96美元。

BCG報(bào)告認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)面臨很大的壓力。10年前，中國(guó)的制造成本低，而如今成本水漲船高。這主要?dú)w咎于3個(gè)原因。一是中國(guó)工人的薪資提高，從2004年的每小時(shí)薪酬4.35美元，漲到2014年的12.47美元，漲幅達(dá)187%。而實(shí)際上，10年間，中國(guó)的物價(jià)漲幅抵消了中國(guó)工人工資提高的一多半。二是人民幣匯率波動(dòng)。2004～2014年，人民幣兌美元匯率上升了約35%。三是能源成本上升。中國(guó)的電力成本從2004年的7美元/千瓦時(shí)，上升至2014年的11美元/千瓦時(shí)，而天然氣成本則從5.8美元/百萬英熱單位，上升到13.7美元/百萬英熱單位，漲幅138%。這么大的漲幅，“中國(guó)制造”消化起來真的比較吃力。

而世界各國(guó)都面臨著同樣的問題嗎？并非如此。傳統(tǒng)的西歐發(fā)達(dá)國(guó)家，原本已經(jīng)高企的生產(chǎn)成本也在上漲，比如瑞士、比利時(shí)、瑞典和法國(guó)等，但遠(yuǎn)沒有中國(guó)的漲幅這么大。英國(guó)和荷蘭制造成本并沒有多大波動(dòng)。而印度還沒有出現(xiàn)制造成本飆升的情況。

在這25個(gè)經(jīng)濟(jì)體中，制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力上升最突出的是美國(guó)和墨西哥。這主要得益于它們持續(xù)的生產(chǎn)力提升、穩(wěn)定的匯率和巨大的能源優(yōu)勢(shì)。美國(guó)正是憑借這些優(yōu)勢(shì)，使中美兩國(guó)的制造成本差距被縮小到了5%以內(nèi)。

“中國(guó)制造”物流成本高達(dá)18%

2014年11月9日，中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)發(fā)布的《中國(guó)采購(gòu)發(fā)展報(bào)告（2014）》顯示，2013年我國(guó)社會(huì)物流總費(fèi)用10.2萬億元，占GDP的比重為18%。這一比例是美國(guó)的2倍多（8.5%），并高于日本、德國(guó)等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家。

該采購(gòu)報(bào)告指出，在發(fā)達(dá)國(guó)家，物流成本平均占成品最終成本的10%～15%；在發(fā)展中國(guó)家，各種低效現(xiàn)象導(dǎo)致物流成本顯著增高，占成品成本的15%～25%。而對(duì)中國(guó)的制造商而言，物流成本可高達(dá)生產(chǎn)成本的30%～40%。

2013年，我國(guó)社會(huì)物流總費(fèi)用超過10萬億元，如果物流費(fèi)用與GDP的比率能降至發(fā)達(dá)國(guó)家10%的平均水平，那么，我國(guó)每年可節(jié)省物流成本約5萬億元。在物流成本中，公路收費(fèi)占大頭。在中國(guó)的物流成本中，公路收費(fèi)所占的比重，幾乎與燃油費(fèi)用的比重相當(dāng)，這是一個(gè)天文數(shù)字。

進(jìn)口加工企業(yè)在撤離中國(guó)

由于“中國(guó)制造”成本的迅速攀升，全球最大的代工企業(yè)富士康日前在印度簽約。2015年8月，富士康宣布，未來5年將投資50億美元，在印度馬哈拉施特拉邦建設(shè)電子設(shè)備制造廠。富士康還表示，有意在印度其他邦興建制造工廠。富士康的客戶包括蘋果 、黑莓、小米及亞馬遜等。

其實(shí)，在富士康之前，一些原本在中國(guó)從事制造業(yè)的中外企業(yè)，也將目光投向了東南亞和南亞等國(guó)家，紛紛前去投資建廠。印度和越南工人的月工資只有300～500元人民幣，而中國(guó)工人工資水平在3000～5000元。這10倍的落差，讓企業(yè)不得不考慮轉(zhuǎn)移制造能力。

而“美國(guó)制造”也開始回歸美國(guó)。2015年，蘋果將投入1億美元，把部分電腦生產(chǎn)線遷回美國(guó)，這也將是10多年來蘋果生產(chǎn)首度回歸美國(guó)本土。蘋果CEO蒂姆·庫(kù)克表示，希望這次生產(chǎn)線的回遷能推動(dòng)其他公司將工廠搬回美國(guó)。一直以來，像iPad、iPhone5還有其他行銷全球的蘋果產(chǎn)品，都是在中國(guó)生產(chǎn)的。

機(jī)器人大軍來了

說到底，中國(guó)進(jìn)出口貿(mào)易的競(jìng)爭(zhēng)力取決于“中國(guó)制造”的競(jìng)爭(zhēng)力。那么，中國(guó)制造該如何重塑自己的競(jìng)爭(zhēng)力？近期“‘機(jī)器換人席卷珠三角”這樣的新聞讓人眼前一亮。2015年夏天，我們已經(jīng)看到各種各樣的機(jī)器人形成了一支機(jī)器人大軍，加入到了“中國(guó)制造”的行列。

讓我們來看看東莞首家“無人工廠”。在打磨車間里，60臺(tái)機(jī)器手正日夜不停地打磨一個(gè)個(gè)手機(jī)中框結(jié)構(gòu)件。它們被分成10條生產(chǎn)線，每條線只有3名工人負(fù)責(zé)看線和檢查。從前完成這些工序需要650名工人。一臺(tái)機(jī)器手可以替代6～8名工人，現(xiàn)在打磨車間還有60名工人，很快將減少到20人。

在廣東佛山，大量的焊接機(jī)器人進(jìn)入焊接生產(chǎn)線，焊接機(jī)器人的效率為人工的3倍，質(zhì)量合格率也從80%提升到99.8%。

使用機(jī)器人替企業(yè)大幅度地節(jié)省了成本。工廠焊接工序自動(dòng)化改造效益如下：如果以純?nèi)斯し绞缴a(chǎn)，10名工人的人工費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)，加上原料浪費(fèi)和廢品消耗等費(fèi)用，一年的成本約為955萬元。如果用機(jī)器人設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，每年的成本約為172.4萬元，每年能節(jié)省780萬元成本。兩套設(shè)備可輕松完成年產(chǎn)30萬件的焊接任務(wù)，設(shè)備的投入在1～2年內(nèi)可收回成本。

中國(guó)的機(jī)器人生產(chǎn)，正在進(jìn)入高速發(fā)展階段，成為前途不可限量的新興產(chǎn)業(yè)。東莞目前從事機(jī)器人生產(chǎn)的企業(yè)已有200多家。目前在整個(gè)珠三角機(jī)器人行業(yè)版圖中，工業(yè)機(jī)器人是絕對(duì)主角。

據(jù)深圳機(jī)器人協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，深圳工業(yè)機(jī)器人企業(yè)有190多家，服務(wù)型機(jī)器人有45家。珠三角僅深圳、東莞和佛山3地的機(jī)器人及相關(guān)行業(yè)的企業(yè)就有近500家，產(chǎn)值總額近千億元。

可我們的擔(dān)心也油然而生：機(jī)器人會(huì)奪走工人的工作崗位嗎？2015年5月14日，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布了2015年第一季度的重要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，其中有一點(diǎn)讓人感到很新鮮：GDP的增速在下降，就業(yè)率卻在上升。這表明中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的成功，互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)中國(guó)就業(yè)貢獻(xiàn)巨大。互聯(lián)網(wǎng)所創(chuàng)造的新的崗位，比失去的工作崗位多很多。

在數(shù)萬家實(shí)體商店倒閉的同時(shí)，卻誕生數(shù)以百萬計(jì)的網(wǎng)店，并同時(shí)出現(xiàn)了數(shù)百萬的快遞大軍。麥肯錫全球研究院曾對(duì)4800家中小企業(yè)的調(diào)研顯示，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及，每失去1個(gè)崗位，就會(huì)創(chuàng)造出2.6個(gè)新的工作機(jī)會(huì)。

到2025年，電子商務(wù)帶來的生產(chǎn)力提升，可減少1.3%～4%的用人需求，相當(dāng)于1000萬～3100萬個(gè)崗位，卻能創(chuàng)造出約4600萬個(gè)新的工作機(jī)會(huì)，其中包括很多高技能職位。讀到這樣的數(shù)據(jù)，你還會(huì)為機(jī)器人奪去了人們的工作崗位而擔(dān)心嗎？

或許，這就是“互聯(lián)網(wǎng)+”為我們勾畫的新經(jīng)濟(jì)版圖。

（本文作者系陜西電視臺(tái)經(jīng)濟(jì)頻道資深財(cái)經(jīng)評(píng)論員）