周志輝
(廣西桂工監理咨詢有限責任公司 廣西 桂林 541000)
廣西某住宅樓地下室施工技術分析
周志輝
(廣西桂工監理咨詢有限責任公司廣西桂林541000)
建筑地下室施工是整個建筑工程中較為重要的一部分,在本文中,筆者結合工程案例,深入分析了建筑地下室施工技術,以供參考。
住宅樓;地下室;施工技術
廣西某住宅樓工程地下一層,地上十八層,地下層為設備用房,一層為公寓配套用房及菜市場,二~十八層為住宅。本工程總建筑面積:14611.74m2(含地下一層:388.66m2),建筑基底面積:826.88m2。建筑高度:59.70m。
建筑場地類別為Ⅱ類,該場地地形平坦、開闊,地基巖層結構穩定,通過現場調查,結合區域地質資料,場地及周圍無巖溶、滑坡、地面沉降等不良地質現象存在,屬穩定場地,適宜建項目建筑。本工程± 0.00相當于絕對標高81.3m。該工程基礎形式為直徑1200~1500mm旋挖鉆孔灌注樁+承臺及筏板基礎,地下室結構層高3m。
2.1土方開挖
根據現場地質情況,本工程基坑土方工程將按兩個階段進行:第一階段是利用機械現有土面標高(約基頂標高以上4.5m處)開挖至基底標高以上30cm處。第二階段由小型挖機與人工配合開挖剩下的基底保護土層(30cm)。由于場地狹小,所有土方進行外運處理。
為確保地下室及主體施工順利進行,必須認真做好基坑和場地排水,采用以下排水方案:
(1)施工現場設置排水溝和沉砂井,施工用水經沉淀處理后排進下水道。
(2)基坑邊坡四周設置擋水線,防止雨水往基坑內排?;又苓呍O置有組織的排水溝及集水井。
(3)現場場地內排水系統由項目經理部派專人負責管理、檢修、清理,做到無明顯積水,場內整潔。
2.2土方回填
根據現場施工的實際情況,土方回填分為兩個部分:一個部分是磚胎膜施工后,磚胎膜外側施工操作空間回填;另一部分是地下室完成后,地下室外側土方回填。施工工序為:測定回填土標高控制樁→人工回填土→蛙式打夯機分層輾壓、夯實。
根據施工安全要求,基坑周邊設置1.2m高防護欄桿,做法:間隔不大于2m設置一根φ48×3.5鋼管立桿,橫向設置兩條φ48×3.5鋼管橫桿,外側掛密目安全網,如圖1所示。

圖1 基坑臨邊防護打樣示意圖
采用力學驗算法計算。場地土質為粘性土,按圓弧滑動面法中表解法規則在圖解和計算的基礎上,經過分析研究,供邊坡穩定性驗算時采用。
在地下室施工過程中,及時掌握周邊環境變化:房屋和道路的沉降,支護結構的變形,并就其變化情況進行及時綜合分析,根據分析結果,可針對施工過程中的缺失加以改進,以監測信息指導施工的速度、順序等,即以監測的信息指導施工。
4.1樁承臺、底板墊層混凝土施工
施工順序:人工修整基底→測標高→打控制樁→澆混凝土→泥工配合刮平。
墊層施工前,要先排除完積水,應用竹樁設好控制樁,按梅花形式設置,間距2m一個測好控制樁的標高。在施工時,沿橫方向進行澆筑混凝土,同時用平板振動器進行振實,為確保其平整度,樁與樁之間用線拉起直檢查,用2m刮尺刮平。
4.2承臺、地下室底板模板工程
(1)樁承臺、地下室底板模板方案:承臺基礎梁采用磚胎膜形式進行支模;當承臺頂面標高在基礎梁底標高以下時(施工需要先進行承臺或獨立基礎混凝土施工),基礎外圍采用木模板板支撐形式支模,地下室底板以下所有剪力墻及基礎梁側模均采用磚胎膜。
(2)磚胎膜施工工藝流程
放線→砌底邊周圈磚胎?!u胎模內粉刷→在粉刷層上做防水層。
(3)磚胎膜設計
承臺或獨立基礎磚胎模采用MU10多孔磚M7.5水泥砂漿砌筑(磚胎膜當砌筑高度大于或等于800mm時為240mm厚磚墻,當砌筑高度小于800mm時為120mm厚磚墻),墊層寬度出磚胎模100mm,操作空間500mm,承臺基坑邊坡按1:0.5放坡,磚胎模砌筑后,胎模外回填土夯實,胎模內墻面進行1:3水泥砂漿粉刷,詳見圖2。

圖2 承臺磚胎模安裝示意圖
(4)磚胎模施工工藝
①工藝流程:拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂地→砌筑→抹防水基層找平
②拌制砂漿:砂漿配合比應采用重量比,并由實驗室確定,水泥計量精度為±2%,砂,摻合料為±5%。機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于5min。
③砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿須在拌成后3~4h內使用完,氣溫超過30℃時應在2~3h內用完,不允許使用過夜砂漿。
④確定組砌方法:
a.組砌方法應正確,120mm厚磚胎模墻每個轉角均設置240mm×240mm磚柱,當邊長大于或等于2m時,每間隔2m設置一個構造磚柱。
b.里外咬槎,上下層錯縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。
⑤排磚撂底:基礎磚胎模的撂底尺寸必須符合施工要求,截面寬度要求考慮增加防水找平層和保護層厚度,基礎深度要求增加防水保護層厚度。
⑥磚胎模砌筑:
a.基礎磚胎模砌筑前,基底表面應清理干凈,墊層超出磚胎模10cm,先盤墻角,每次盤角高度不應超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。
b.磚胎模砌筑應掛線,砌筑時靠磚胎模里側掛線,確保里側墻體的平整度、垂直度,以方便防水找平。
c.基礎磚胎模砌至底板上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保持磚胎?;A墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高,如有偏差時,應在水平灰縫中逐漸調整,使墻的層數與皮數桿一致。
⑦雨季施工:
雨季施工時,應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。收工時覆蓋砌體上表面。
磚胎模墻砌完后,應擱置兩天后方能進行磚胎模外側邊坡回填土施工?;靥钔翍M行夯實,嚴禁灌水,并且磚胎模內側應采取臨時支撐措施?;靥钔潦┕ね瓿珊髴皶r進行底板墊層施工,墊層應蓋過磚胎模頂部。
本工程地下室施工時,由于施工場地限制,基礎及底板鋼筋安排在基坑內加工。
(1)按規范要求進行加工,加工好的半成品符合規范要求,鋼筋工程施工,先做的,先加工;后做的,后加工,按照流水段的劃分順序分段加工;鋼筋加工好后,應堆放整齊,并設置標牌,標牌上標明所含的各種鋼筋規格、數量、形狀、部位;鋼筋加工應盡量利用截斷的余料并按指定位置堆放整齊,盡量用閃光對焊對余料加以利用。鋼筋堆放場地應排水良好,避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符才能用于配料,必須嚴格按設計圖要求和施工規范規定進行綁扎安裝。
(2)底板墊層做好后,彈出墻、柱及梁的邊線,彈出底板鋼筋的排列位置,并做好以下工作:①綁扎工具齊備,扎絲和砂漿墊塊已齊備;②已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否跟料單相符,如有錯漏,及時增補;鋼筋半成品已吊至施工部位;③已向工人隊伍交底,并熟悉圖紙和料單;④施工順序明確,已劃出鋼筋位置線,偏位的鋼筋已校正;⑤工作面上雜物已清理干凈,工作面交接完成;⑥綁扎底板鋼筋,上下鋼筋之間必須綁扎好拉結筋支撐角鋼及馬凳鋼筋,先綁扎下層鋼筋網,扎好拉結筋及馬凳筋(馬凳設置及電梯井部分采用直徑為25鋼筋焊剪刀撐加固),再扎上層鋼筋網,鋼筋接長選用閃光對焊與搭接焊,鋼筋焊接的質量應符合《鋼筋焊接及驗收規范》規定。
(3)墻、柱插筋,用箍筋或水平筋固定,插筋的上端應用支架固定好,以防振搗混凝土時偏位。柱、墻、樓梯插筋綁扎,預留洞、預埋件設置完后,經監理單位有關人員驗收合格后方能澆筑混凝土。
(4)底板、墻、柱插筋的鋼筋扎好后,檢查驗收,并檢查各種預留孔洞,埋件及各種給排水等器件的數量、尺寸、標高,嚴禁事后鑿挖,并及時做好鋼筋隱蔽記錄。
(5)對配筋的一般要求,除按圖紙及有關規范要求配筋外,還要求:①墻立筋及柱筋按一層一搭接,搭接接頭按50%錯開,接頭位置是按規范設置。②按分段,分部位做配筋表,配筋加工表要準確、及時、合理。
(6)鋼筋綁扎應注意幾個問題:①按圖施工,在綁扎過程如發現設計與規范不符之處,應及時向工長反映,工長同設計院聯系及時更正;②鋼筋綁扎時,所有的鋼筋交叉點全部綁扎牢固;③注意綁扎接頭按有關設計要求和規范錯開。
大部分樁承臺或獨立基礎厚1.4m,電梯井基礎局部厚1.4m,地下室底板厚0.25m,施工時要采取有效措施降低水化熱,避免裂縫的產生,混凝土施工采用商品混凝土,并要求供應商提供質量檢驗報告。
6.1承臺大體積混凝土水化熱的處理
(1)商品混凝土質量控制
采用滿足大體積混凝土施工的商品混凝土。
(2)承臺混凝土及底板混凝土表面的處理
由于泵送商品混凝土的強度等級為C30,水泥漿多,在澆筑后2h左右,用長刮尺刮平,在初凝后,終凝前用木板反復槎平壓實,趕去表面泌水,提高密實度,以控制混凝土表面的龜裂。
(3)混凝土表面保溫保濕
隨澆筑順序在每一段混凝土表面經處理后,及時用塑料薄膜和草袋覆蓋養護,派專人每2h澆水一次。
(4)采用的施工工藝
①對樁承臺厚超過2m的,采用分層澆筑法。擬分為兩層,每層厚度不超過1.1m。分層澆筑間隔的時間,應以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好,由于厚度超過2m的樁承臺為群樁大承臺,可在大面積底板澆筑前先單獨澆筑厚度超過群樁大承臺下層混凝土,第2d后再進行大面積底板混凝土及厚度超過2m的樁承臺上層混凝土澆筑。
②振搗:坡度薄層澆筑,循序漸進?;炷翝仓r,在混凝土泵管出料口處配置4臺振動器,先分別在混凝土斜面上下兩端同時振搗,待混凝土熟料自然流淌,然后再全面振搗,并嚴格控制振搗時間,移動間距和插入深度,特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗,防止漏振。
③泌水處理
大流動性混凝土在澆筑,振搗過程中,游離的泌水和浮漿順混凝土坡面下流至周圍的排水溝進行排水。
6.2大體積混凝土水化熱的監測
為及時掌握混凝土內部溫度變化,便于調整養護措施,該工程對大體積混凝土基礎進行測溫控制。
(1)測溫點布置
在樁承臺設置測溫點進行溫度監控。專人負責,作好記錄。
(2)測溫方法:
采用JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀進行溫度測量,根據測溫結果調整養護方式,確保混凝土內外溫差不超過25℃。
(3)由于設計要求抗滲混凝土中摻防水劑,因此對大體積商品混凝土施工特作以下幾點要求:
商品混凝土內防水劑采用內摻法(替代等量水泥),摻量為水泥用量的10%,后澆帶處混凝土標號比主體部分混凝土高1個標號微膨脹混凝土。防水劑使用前均應由試驗室先進行試配,稱量要準確,商品混凝土投料順序由砂→石子→水泥→脹防水劑→水,攪拌時間要求比普通混凝土處長30s~1min。振搗要密實,防止漏振或過振;防水劑混凝土在收漿后至終凝前應反復摸壓三遍,終凝后鋪蓋濕麻袋或塑料布,或用砌磚(磚砌體需抹灰)畜水養護。并做好養護工作,養護期不少于14d;防水劑稱量、混凝土振搗、摸壓和灑水養護應由專人負責;外墻在水平施工縫處,應按常規做法混凝土表面鑿毛,先倒入與混凝土標號相同的摻有防水劑的水泥砂漿后,再澆混凝土。
(4)厚度不超過1.6m的樁承臺(獨立基礎)及底板混凝土澆筑采取一次性澆筑的施工方法,即樁承臺(獨立基礎)模板、鋼筋施工完成后,驗收合格,底板混凝土采用整體澆筑的施工方法。
(5)樁承臺或獨立基礎及地梁、底板的澆筑方法是采用插入式振動器進行振搗,底板混凝土采用插入式振動器進行振搗,再用平板振動器進行振搗,其操作方法要做到“快插慢拔”,快插是為了防止先將表面混凝土振實而下面混凝土發生分層、離析現象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出孔。
工程施工的實踐證明采用科學合理的地下室施工技術可以確保工程的質量和大大縮短工程的工期,還能夠大大地降低工程的造價,保證工程取得良好的社會效益和經濟效益。地下室的建筑有其獨特的程序和規律,一定要嚴格按照施工的標準嚴格要求,防止裂縫、滲水等問題和情況的產生。
[1]何連明,樓琪.試析地下室混凝土施工技術[J].民營科技,2011,28(12).
TU755
A
1673-0038(2015)10-0060-03
2015-2-18
周志輝(1985-),男,助理工程師,本科,主要從事建筑監理方面的工作。