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論建筑混凝土施工質量通病解決措施

2015-10-29 08:32:18李波張芡
建材與裝飾 2015年8期
關鍵詞:混凝土質量施工

李波 張芡

(四川世臻建筑有限公司 四川 自貢 643200)

論建筑混凝土施工質量通病解決措施

李波張芡

(四川世臻建筑有限公司四川自貢643200)

當前混凝土已經是建筑施工中必不可少的一種材料,這是因為混凝土有著比較好的強度和承載力,因此混凝土施工質量影響著整個工程的質量。但是在當前的混凝土工程施工中,質量問題頻頻出現,這對建筑工程的質量有著非常不利的影響。本文簡單介紹了影響混凝土質量的因素,并且提出了一些解決問題的方法,用于建筑工程人員參考之用。

建筑混凝土;施工質量;解決措施

1 引言

混凝土施工質量與結構實體的質量有著很大的聯系,混凝土施工質量不達標,結構實體的質量也不會達標,同時混凝土質量達標是確保建筑物安全性和耐久性的一個必不可少的條件,是以結構實體中的混凝土配置、運輸、模板安拆分項、鋼筋安裝分項、澆筑等程序的質量達標為前提。混凝土是一種由水泥、砂子和水等施工材料混合而成的一種膠凝體,另外在混凝土中需要加入定量的外加劑,這樣做是為了改變混凝土的特性。與其他建筑材料相比,混凝土的強度和承載力都比較好,因此在建筑施工中被廣泛使用。混凝土的強度和構件與周圍的環境有著密切的聯系,如果周圍環境非常差,那么混凝土的質量就會下降,嚴重時會遭受強度不一的損失。在混凝土施工的過程中,要嚴格把控好質量,因為這直接關系到了混凝土的強度和使用時間,所以要依照有關的操作流程和要求嚴格施工,保證混凝土的強度和承載力。

2 建筑混凝土施工質量通病和解決方法

2.1軸線和尺寸偏差

產生的緣由:在施工的過程中,造成混凝土軸線和尺寸有偏差的原因是模板的體系強度、剛度和穩定性不達標,使模板發生位移變形;模板的本身形變支撐不牢,導致支撐點的基土沉降,在進行混凝土澆筑的過程中,投料過多,或者是澆筑的順序不對,使得模板產生傾斜;在振搗的過程中,與模板相連的振搗棒振搗過度,施工過程中,放線測量出現錯誤等,這些原因都會導致軸線和尺寸的誤差,對混凝土的施工質量造成不利。

預防和解決的方法:要避免出現此種問題,應當在采用模板之前,進行補洞和修整,并且采取嚴密的平整和拼裝,對于施工方案也要精心制定,保證模板的強度、剛度和穩定性,下料的高度要確保在2m之內,振搗的過程中,要防止振搗棒觸碰到模板,在構件軸線和尺寸方面要嚴格的查看計算,保證軸線和尺寸沒有誤差;如果出現了軸線位移、整體傾斜的問題,當偏差不大且能夠正常使用的時候,就可以不用采取解決措施,但是如果偏差很大,有關部門就要進行嚴格的檢查確認,共同協商制定出解決方案。

2.2蜂窩、麻面

產生的原因:①混凝土配合比不恰當,材料的組成中砂漿少、石子多;②混凝土攪拌不到位,粘合性不好,存在漏振;③下料高度高出2m并且沒有設置串筒,導致石子和砂漿分離,石子太過集中,或者沒有分層下料,振搗不到位,時間不足;④模板的縫隙太大,出現漏漿,模板表層過于粗糙或者上面附有泥漿渣等沒有清除干凈,過早拆模;⑤基礎、柱、墻根部位沒有接縫;⑥模板沒有灑水或者灑水較少,濕潤度不夠,尤其是夏季溫度較高的時候,構件表層的混凝土水分流失,使得混凝土過于干燥出現麻面;⑦設計不合理,導致鋼筋間距過小,使得石子難以流動或者坍落度過小。

預防和解決的方法:①嚴格設計和控制混凝土的比例,常查看,保證計量不出現誤差,混凝土攪拌均勻,坍落度恰好;設計的時候要全面考慮鋼筋之間的距離。②要檢查模板的表層,清除附著的雜物,在進行澆灌之前,應該要保證模板的潮濕,模板縫隙應該用油氈紙等填補嚴實,在選擇模板隔離劑的時候應該選擇長效的,全面涂抹,防止漏刷;混凝土應該分層振搗,保證振搗均勻嚴實,保證氣泡全部排出。③如果存在一些小的蜂窩,應該將其清理干凈,然后用1:2或1:2.5的水泥砂漿填補平整;如果有比較大的蜂窩,應該將蜂窩中脆弱松散的顆粒清理干凈,然后用強度高一級細石混凝土仔細的填補平整并搗實,如果蜂窩較深,不好處理的話,可以在底部埋上壓漿管、排氣管,在表面抹上砂漿或者用混凝土填補嚴實后,用水泥壓漿進行處理。

2.3孔洞、裂縫

孔洞出現的原因:①在鋼筋間距小的地方或者預埋件處,混凝土下料被阻擋住,沒有經過振搗就開始澆筑上面的混凝土。②混凝土攪拌不到位,砂漿分離,石子聚集,跑漿情況嚴重,也沒有經過振搗。③混凝土下料過多,比較厚,振搗的過程中不到位,產生松散的孔洞。④工具、泥塊等雜物調入混凝土中。裂縫出現的原因:a.模板和支撐不牢固,產生形變和局部下沉,拆模方式不對,產生開裂;混凝土的粘合性不好,澆筑產生分層,形成裂縫;b.基礎不均勻下沉,構建承載過早或過重,或者使用不當、設計不合理等都會導致裂縫的產生。如圖1所示為某建筑工程混凝土裂縫。

孔洞的解決和預防方法:①在鋼筋間距較小的部分,選取細石混凝土澆筑,并且分層振搗,保證緊實;預留孔洞的地方應該兩邊同時下料,防止漏振;如果在混凝土中掉入了砂石、工具等雜物應該要在第一時間內清理干凈。②把孔洞周邊的松散混凝土和薄軟的漿膜去除,用壓力水沖干凈,進行潤濕后再用高強度的細石混凝土進行細心的澆灌和搗實。裂縫的預防和解決措施:在正式使用模板前,要經過精細的計算,確保強度、剛度和穩定性,混凝土的前期要進行養護,在澆灌之后還需要盡快養護,在制定大體積混凝土的方案的時候要考慮全面,避免出現施工縫,還要強化混凝土的施工管理,聯系現實中的情況,選擇恰當方法,防止出現早期的沖擊;其解決措施是:如果存在一些小裂縫,可以將裂縫那里的雜質清理完畢,然后用水泥砂漿將裂縫彌補完整,如果出現較大的裂縫,應該將出現裂縫的地方的混凝土做成一個V型的凹槽,將其處理干凈后,用水潤濕,先涂抹上一層水泥砂漿,然后用1:2的水泥砂漿在上面涂抹兩到三層,將厚度掌控在1cm以上,2cm以下,并且搗壓嚴實,進行養護。

圖1 混凝土裂縫

2.4露筋和表面凹凸不平

露筋,顧名思義就是鋼筋混凝土中的鋼筋裸露在混凝土的表層,出現這種現象的原因是混凝土在澆灌和振搗的過程中,鋼筋墊塊過少、漏放或者移位,模板和鋼筋貼合過緊;鋼筋之間的距離過小,混凝土結構的斷面過小,混凝土分離,振搗不到位,模板過干,還沒有到拆模的時間就將模板拆除。混凝土的表層不平整,也是在施工的過程中經常出現的一種問題,產生這種情況的原因是混凝土在澆筑過后,沒有使用鐵鍬等工具將混凝土的表面拍平,導致混凝土表層凹凸不平;堅硬土層上沒有安置模板,沒有起到支持作用,或者支撐松動和泡水,出現不均勻下沉的現象;在混凝土還未全部凝固的時候就在上面進行施工,造成混凝土表層不平整。

露筋的防范方法是:在施工的過程中,應該放足墊塊,并且將其固定,保護層的厚度要與規定相符,假如鋼筋的距離較小,應該選擇恰當的石子,避免石子過大卡在鋼筋處,如果普通混凝土不可以澆灌的時候,應當選用細石混凝土,在振搗的過程中不能夠讓鋼筋振動,防止鋼筋位移或形變;露筋的解決方法是:將露在表面的鋼筋上的鐵銹和混凝土清除干凈,并且灑水潤濕,然后選擇1:1.25或1:2的水泥砂漿將其補平壓實。表面凹凸不平的解決方法是:要按照施工要求來施工,混凝土澆筑完畢后,要按照彈線和水平的控制標志填平壓實,在凝結之后要灑水養護,模板的剛度、強度和穩定性都要符合標準,確保模板不會沉降,混凝土的強度在1.2N/mm2以上,才可以在上面行走。

2.5缺棱掉角

出現的原因:①在冬天溫度低的環境下施工時,還沒有到拆除模板時間就將側面非承重模板拆除;②木模板灑水量不夠,過于干燥,混凝土澆灌后沒有進行維護;③模板沒有涂抹隔離劑或隔離劑涂抹不均勻,拆模的時候,邊角遭受碰撞,沒有維護好,棱角缺失。

預防及解決方法:①木模板在使用之前應該灑上足量的水,混凝土澆灌后應該進行嚴格的維護,拆除側面模板時,應該要保證混凝土的強度在1.2N/mm2之上,拆除的過程中應該要保護好棱角,防止出現撞擊;吊運模板,避免棱角受到碰撞;在運送的過程中,應該用草袋將成品的陽角包裹好,避免碰撞。②如果出現棱角缺失或損壞,應該將周邊松散的顆粒去除,清理干凈后用水潤濕,然后選擇1:2或者1:2.5的水泥砂漿進行彌補,或者用高一級的混凝土補好,精心維護。

3 結語

混凝土施工的質量問題產生的原因主要是在施工的過程中粗心導致,但是面對不同的情況,要采取對應的解決方法,在處理的時候要明確問題的所在,對癥下藥,并且要注重預防的重要性。解決的原則是:如果有安全隱患的,應該在第一時間內選擇合適的解決方法,進行補救或重新施工;如果出現的問題不大,沒有質量問題的,只要進行表面處理。綜合以上論述,在進行混凝土施工的過程中,防治是一種綜合性較強的問題,需要設計、監理、施工方和使用者等多方面的合作。

[1]王克.淺談現澆混凝土常見質量通病成因與防治[J].知識經濟,2011(05).

[2]劉慶松.常見混凝土裂縫的起因與預防[J].湖南工業職業技術學院學報,2013(03).

[3]安慶國,王伯泉.混凝土施工常見質量問題分析[J].山西建筑,2009,35(02):158~159.

TU755

A

1673-0038(2015)08-0053-02

2015-1-18

李波(1987-),男,助理工程師,本科,主要從事建筑工程技術與管理工作。

張芡(1988-),女,助理工程師,專科,主要從事建筑工程技術工作。

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