吳先和
(福建省榕圣市政工程股份有限公司)
淺談邊坡預應力錨索框架施工
吳先和
(福建省榕圣市政工程股份有限公司)
通過預應力錨索框架梁在路塹高邊坡的施工,簡述了錨索在路塹高邊坡中的施工方法、施工技術要點,分析施工中可能存在的問題,為錨索在工程施工中積累了經驗。
道路工程;高邊坡;預應力錨索;框架梁;注漿;張拉;試驗
預應力錨索作為巖土工程高邊坡加固支護措施,隨著城鎮化建設的全面鋪開,城市在擴展,城鎮道路隨之發展迅猛,造成有些道路依而建,采用開挖路塹的形式來修建路基。近年來比如錨桿加固、錨索加固、注漿鋼錨管加固運用的較多,發展的也較快。本文結合福州市鶴林片區橫嶼組圖道路工程高邊坡防護加固,重點介紹錨索加固的施工方法、步驟和要點。
擬建潭橋路K1+080~K1+310、K1+390~K1+415右側,開挖后將形成路塹邊坡,邊坡坡腳設計標高16.0~20.5m,坡頂高程為25.7~59.9m,邊坡高度為8.0~43.40m。根據勘察鉆孔揭露,邊坡段巖土層主要為雜填土、破積粘性土、殘積粘性土、全風化花崗巖、砂土狀強風化花崗斑巖、碎塊狀強風化花崗斑巖和中風化花崗斑巖。本段最高邊坡為六級,在第一級采用重力式擋土墻,第二級~第五級采用預應力錨索框架梁防護,第六級采用植草防護。
2.1概述
本工程框架梁采用壓力分散型預應力錨索進行錨固,每孔錨索由二單元共六束鋼絞線組成,鋼絞線采用直徑15.24mm、強度1860MPa的高強度低松弛無粘結鋼絞線。
壓力分散型錨索一般由幾個單元組成,各單元間因自由段長度不同而產生伸長量不同。因此,在進行整體分級張拉前,先計算不同單元間的差異伸長量和差異荷載增量,并按差異荷載增量先進行補足荷載張拉。
2.2路塹高邊坡開挖施工
根據土質邊坡、巖土邊坡和巖質邊坡的不同,確定土石方開挖采用人工、機械相結合的方法。根據現場地形可采取不同開挖方案,分樁號地段劃分開挖工藝。路塹高邊坡土石開挖施工應嚴格按照具體有關設計要求進行。開挖應分級進行,嚴格按照從上到下的開挖施工順序逐級開挖,完成一級,支護一級,上級未支護完成,不得開挖下級,確保坡體穩定和結構安全。
2.3錨孔施工
2.3.1鉆孔平臺搭設
邊坡坡面修整完成后,根據設計圖紙對錨孔進行定位,采用φ48鋼管扣件順坡面架設工作平臺,調整鉆機立軸高度使其中心線與錨孔設計中心線—致,保證鉆孔位置正確。
2.3.2鉆孔
本工程鉆孔孔徑為φ150,與水平面夾角為20°。采用CSJ-40型錨固鉆機,在本工程第三級坡面鉆孔過程中,在鉆進17m位置碎塊狀強風化花崗巖地層中遇松散、較破碎地層,鉆孔塌孔造成卡鉆,鉆桿無法拔出。通知監理、設計單位后,按如下方法處理∶進行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,用小一號φ130鉆頭重新掃孔鉆進;若采用固壁灌漿無法解決卡鉆、塌孔問題,則采用跟套管鉆進技術。
2.3.3清孔
鉆孔完成后,采用高壓風進行清孔,孔壁不得有黏土或粉砂滯留,以保證水泥砂漿與巖體的黏結力。鉆孔清孔完成后,將孔口暫時封堵,封堵應密閉以免碎屑、雜物等進入孔內,同時保證封堵物容易取出。
2.4錨索的制作、安裝
錨索有兩個單元錨索L1、L2組成,L1、L2單元錨索分別由三根、六根無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體組成,見圖1錨索示意圖。

圖1 錨索示意圖
在錨索下料前對鉆孔實際長度進行測量,做好詳細記錄,并按鉆孔編號截取鋼絞線,對各單元的錨索應做詳細標記,以免張拉出錯。錨索鋼絞線下料長度應為錨索設計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。
2.5注漿
錨孔鉆造完成后應及時進行錨筋安裝和注漿,注漿采用水灰比0.45~0.5的M40水泥凈漿,注漿采用孔底返漿方法,壓力一般為2.0MPa左右,直至孔口溢出新鮮漿液,嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿。
2.6錨墊墩及框架梁澆筑
錨墊墩及框架梁采用整體澆筑法施工,土質邊坡嵌入坡面為250~300mm,刻槽后用厚20~50mm的水泥砂漿進行基底調平,遇局部架空采用C30混凝土嵌補。現場澆筑時,注意混凝土振搗,尤其是在錨孔周圍,鋼筋較密,應仔細振搗,保證混凝土密實。
2.7錨索張拉、鎖定
壓力分散型錨索的張拉,因各單元間錨索自由段長度不同,張拉時要注意嚴格按分步張拉,根據計算的差異荷載,分單元張拉。張拉采用“雙控法”,即采用設計張拉力為準,用伸長量校核,實際伸長量與理論值的偏差應在±6%范圍內,否則應查明原因并采取措施后方可進行張拉。
2.7.1差異荷載計算
因壓力分散型錨索各單元長度長短不一,故必須先計算相鄰兩單元之間的差異伸長量和差異荷載增量。對于二單元共六束壓力分散型錨索,其計算公式如下∶
差異荷載增量∶

其中差異伸長量∶

以上各式中∶
l1、l2,分別為第一、二單元錨索的自由段長度,且l1>l2;
Δl1、Δl2分別為在給定最終張拉荷載作用下的伸長量;
Δl1-2為對應單元在給定最終張拉荷載作用下的差異伸長量;
σ為在給定最終張拉荷載作用下的鋼絞線束應力;
P為在給定最終張拉荷載作用下的單根鋼絞線束荷載;
A為單根鋼絞線束的截面面積,取A=140mm2;
E為鋼絞線的彈性模量,E=1.95×105MPa;
ΔP1為進行分步補償差異張拉的第一、二級張拉荷載增量;以潭橋路高邊坡k1+080~k1+165段右側第五級邊坡,單孔設計拉力650kN,L=31m,錨固長度14m為例。錨索設計荷載650kN,鎖定荷載715kN。

2.7.2張拉油壓表壓力換算
張拉施工前,應將千斤頂、壓力表送至有資質的檢測鑒定機構進行標定。本項目已標定的08041331#壓力表校準方程式為Y=0.047X+0.26,根據方程式換算油壓表的具體讀數,如表1∶拉力650kN、31m長、錨固段14m類型錨索張拉壓力換算表。

表1 拉力650kN、31m長、錨固段14m類型錨索張拉壓力換算表
2.7.3張拉步驟
預張拉∶在正式張拉前,先按照荷載為0.1倍的設計拉力預張拉,整體張拉1~2次,使錨索拉直,然后松開,量取伸長值S1。差異分步補償張拉∶先按照差異荷載ΔP1張拉第一單元(最長一組錨索),并采用Δl1-2進行控制,張拉到位后鎖定工作錨和工具錨,量取伸長值S2。
分級補償,分級整體張拉∶按照上述,每級荷載張拉前先進行分單元補償張拉后,再將二組錨索(即一、二單元)整體張拉,按照設計荷載的20%、50%、75%、100%、110%五級分級補償,分級整體張拉,至張拉鎖定,同時量20%時取伸長值S3及110%伸長值S4。除張拉最后一級荷載時持荷穩定10~20min外,其余各級持荷穩定5min。錨索鎖定48h內,若發現明顯的預應力損失現象,必須及時進行補充張拉。
實際伸長率的計算∶
l1(最長一組錨索)單元錨索∶Δl1=(S4-S1)
l2(次長一組錨索)單元錨索∶Δl2=(S4-S2)
2.8自由端注漿
張拉完成后,應及時對自由段進行注漿,注漿應嚴格按設計配合比進行,必要時可進行補注漿,以保證注漿的飽滿。自由段漿液配比同錨固段注漿液。
2.9封錨
在補張拉鎖定后,應盡快進行封錨處理。用手提砂輪機切除多余外露的錨索,并留長10cm的外露錨索,以防拽滑,錨頭部分涂上防腐劑后用C30混凝土將錨頭封閉。封錨應控制其外觀質量,以免影響整體美觀。
3.1基本試驗
預應力錨索施工前,不同的巖土層均應進行基本試驗,即各巖土層應取試驗數量不應少于3個錨孔進行抗拔拉破壞實驗,試驗孔具體位置根據現場實際情況有業主、設計、監理和施工共同確定。目的在于驗證設計采用的工作錨索(桿)的性質和性能、施工工藝、設計質量、設計合理性以及所提供的安全儲備。試驗時應記錄各級荷載及錨頭位移等詳細數據,并在施工前及時向設計單位提交試驗報告,以便驗證與調整設計方案。
應注意進行基本試驗時,所施加最大試驗荷載(Qmax)不宜超過錨索桿體強度標準值的0.9倍。
3.2驗收試驗
預應力錨索施工后,應進行驗收試驗,驗收試驗的錨索數量不應少于錨桿總數的5%,且不應少于5根。最大試驗荷載應取錨索軸向拉力標準值的1.5倍。
進行驗收試驗時,加載宜按設計荷載的30%、50%、75%、100%、120%、133%、150%依次進行,最大試驗荷載不能大于桿體承載力標準值的0.8倍。驗收中每級荷載均應穩定5~10min,并記錄位移增量。最后一級試驗荷載應維持10min。如錨頭位移增量超過1.0mm,則該級荷載應在維持50min,并在15min、20min、25min、30min、45min和60min時記錄錨頭位移增量。
錨索經抽樣進行驗收試驗合格后,方可按設計要求進行張拉、鎖定和封錨工作。對驗收試驗錨桿一般應從1.5倍設計荷載全部退荷至零后,再重新進行張拉鎖定作業。
通過福州市鶴林片區橫嶼組圖道路工程高邊坡防護加固工程的施工,總結邊坡錨索施工一些經驗,對于邊坡施工合理確定施工順序顯得尤為重要,為確保施工和運營過程中路塹邊坡的穩定,除應采取合理支擋加固措施外,還必須采用科學有效的施工方法、工藝及程序,避免施工過程中邊坡失穩破壞,造成重大損失,甚至于留下后患。
[1]2013.05福州市鶴林片區橫嶼組團市政路網工程(潭橋路邊坡支護設計)圖紙.
[2]《土層錨桿設計與施工規范》(CECS∶222005)[S].
[3]《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-2013)[S].
[4]《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》(JGJ85-2010)[S].
U416.13
A
1673-0038(2015)11-0145-03
∶2015-2-20