化工企業(yè)班組星級評價管理

文/中昊晨光化工研究院有限公司

化工企業(yè)班組星級評價管理

文/中昊晨光化工研究院有限公司

化工企業(yè)班組星級評價管理背景

加強科技型企業(yè)建設(shè)，提升管理水平的需要

班組是企業(yè)的最基層組織，科技型企業(yè)對班組建設(shè)管理提出了更高要求。科技型企業(yè)不僅需要具備強大的科研實力，更需要建立一支能夠?qū)⒖萍汲晒D(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的優(yōu)秀班組隊伍。班組雖小，但將眾多的班組凝聚起來，就會在企業(yè)管理中產(chǎn)生舉足輕重的影響。如果將企業(yè)比作一座大廈，班組則是構(gòu)建這座大廈的基石，起到穩(wěn)定、支撐和推動企業(yè)生存發(fā)展的重要作用。

適應(yīng)市場競爭，提升公司經(jīng)濟運行質(zhì)量的需要

班組管理具系統(tǒng)性強、涉及面廣、活動分散的特點。一個班組的工作沒有做到位，就可能影響到一個車間、一個基層單位、甚至整個企業(yè)。企業(yè)發(fā)生的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等事故，往往也是由于班組管理存在缺陷導致形成，加強班組建設(shè)管理能夠起到防微杜漸的作用。

國內(nèi)氟化工行業(yè)屬于完全競爭性行業(yè)。2010年以來，由于氟化工產(chǎn)品價格出現(xiàn)了短期景氣回升，吸引了云、貴、川等地區(qū)和沿海企業(yè)爭相投資氟化工產(chǎn)業(yè)。隨著國內(nèi)氟化工產(chǎn)能急劇擴大，導致氟化工產(chǎn)業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、市場競爭加劇的嚴峻挑戰(zhàn)。近幾年來，公司氟橡膠、四氟樹脂等主導產(chǎn)品的國內(nèi)市場價格逐年下滑，不少產(chǎn)品價格跌幅高達50%以上。引入班組星級評價管理，加強班組建設(shè)管理，減少原燃材料消耗，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，杜絕各類責任事故發(fā)生，增強產(chǎn)品市場競爭力，是提升公司經(jīng)濟運行質(zhì)量的重要手段。

創(chuàng)新班組建設(shè)管理，提升員工能力素質(zhì)的需要

公司班組建設(shè)管理存在諸多問題和不足，主要反映在對班組建設(shè)管理工作重視程度不夠，班組管理長期處于條塊分割、資源分散、被動應(yīng)急狀態(tài)，班組管理方式粗放，滿足于完成下達的生產(chǎn)管理任務(wù)，員工學習創(chuàng)新動力不足，基礎(chǔ)管理欠賬多，專業(yè)管理難度大，團隊管理不到位。迫切要求公司上下必須提高認識，轉(zhuǎn)變理念，通過開展星級班組評價管理，創(chuàng)新管理模式，增強班組活力，提升員工能力素質(zhì)，為公司實現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展提供可靠保障。

化工企業(yè)班組星級評價管理內(nèi)涵和做法

公司班組星級評價管理是引入星級管理的先進理念，以建設(shè)一支素質(zhì)過硬的明星、五星級班組隊伍為目標，以推動管理重心下移為手段，以增強班組活力和自主管理能力為核心，以星級評價作為衡量班組管理能力和水平的基本依據(jù)，引導公司班組在不斷追求創(chuàng)建更高星級榮譽的過程中，有意識、有目的、有重點地加強班組基礎(chǔ)管理、專業(yè)管理和團隊建設(shè)，持續(xù)改進提升班組的學習能力、創(chuàng)新能力和管理水平，夯實公司發(fā)展基礎(chǔ)，為公司實現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展提供基礎(chǔ)性支撐作用。

實施統(tǒng)籌規(guī)劃，理清工作思路

公司結(jié)合自身班組建設(shè)管理現(xiàn)狀，將班組星級評價管理由易到難分為三個層次，分階段、有步驟組織實施班組星級評價管理工作。第一個層次是班組6S管理、班組活動、員工培訓和制度建設(shè)等基礎(chǔ)管理工作；第二個層次是生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、安全、環(huán)保等專業(yè)管理工作；第三個層次是班組隊伍建設(shè)、能力建設(shè)和文化建設(shè)等班組團隊管理工作。開展班組星級評價管理，首先要抓好班組基礎(chǔ)管理，基礎(chǔ)管理的改進能夠為加強專業(yè)管理創(chuàng)造有利條件，加強班組基礎(chǔ)管理、專業(yè)管理又能夠推動團隊建設(shè)，團隊建設(shè)的提升反過來又會促進班組基礎(chǔ)管理、專業(yè)管理的改進。三個層次互為條件，相互支撐、相互促進，構(gòu)成公司開展班組星級評價管理的基本思路和工作方向。

加強組織領(lǐng)導，理順職能職責

為了確保星班組評價管理順利有效實施，公司成立了班組建設(shè)管理領(lǐng)導小組，由公司總經(jīng)理任組長，相關(guān)副總?cè)胃苯M長，經(jīng)營管理及信息化處、生管處、環(huán)安處、機動處、質(zhì)管處、人資處等部門負責人任領(lǐng)導小組成員。領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，掛靠在經(jīng)營管理及信息化處。由各基層單位分別設(shè)置班組建設(shè)管理的責任人和推廣員，形成了由班組建設(shè)領(lǐng)導小組、領(lǐng)導小組辦公室、生產(chǎn)分廠、班組建設(shè)責任人及推廣人、班組共同構(gòu)成的班組建設(shè)管理體系。

公司班組建設(shè)管理領(lǐng)導小組主要負責研究確定星級班組管理評價的方針政策，協(xié)調(diào)解決班組建設(shè)管理中出現(xiàn)的重大問題；領(lǐng)導小組辦公室負責制定提出星級班組評價管理的總體方案和規(guī)章制度，定期組織開展星級評價考核活動；各基層單位負責本單位班組星級評價管理的組織實施工作；責任人及推廣人負責具體指導班組開展星級評價管理活動；基層班組負責貫徹落實星級評價管理的各項規(guī)章制度和工作要求。其中，責任人由各單位領(lǐng)導班子成員擔任，推廣人由業(yè)務(wù)骨干擔任，在班組星級評價管理中擔負著承上啟下，掌握了解班組建設(shè)管理情況，督促檢查班組工作任務(wù)完成，指導每個班組開展星級評價管理活動的重要責任。

實施分類指導，制定管理辦法

分類清理班組

在全面清理掌握公司班組基本情況的基礎(chǔ)上，將公司班組劃分為生產(chǎn)班組、輔助班組和后勤班組。生產(chǎn)班主要由承擔產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的班組組成，輔助班組主要由分析、保全等從事配套保障工作的班組組成，后勤班組主要由車隊、消防、倉儲等后勤服務(wù)班組構(gòu)成。公司將12個單位的96個班組納入星級評價管理活動。

確定考核內(nèi)容

根據(jù)后勤、輔助、生產(chǎn)班組承擔的不同職能職責、工作內(nèi)容和管理要求，分別確定班組星級評價考核內(nèi)容。

（1）后勤班組考核內(nèi)容包括6S管理、班前會、制度建設(shè)、安全管理、學習培訓、民主管理、遵章守紀、小組活動8個方面。

（2）輔助班組在后勤班組8個考核內(nèi)容的基礎(chǔ)上，增加了TPM管理的考核內(nèi)容。

（3）生產(chǎn)班組在輔助班組9個內(nèi)容的基礎(chǔ)上，增加了質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理2個方面內(nèi)容。

以上各類班組按內(nèi)容分項確定考核分數(shù)，總分均為120分，分項根據(jù)考核內(nèi)容多少、重要程度分配考核分數(shù)，考核結(jié)果作為評定班組星級的基本依據(jù)。

細化實化考核標準

結(jié)合班組管理類型，由班組建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室、人資處、環(huán)安處、生管處、質(zhì)管處等部門分工負責，按照“立足當前、兼顧長遠”的基本原則，分輕重緩急細化實化考核內(nèi)容，分別制定出班組6S管理、班前會、班組培訓、TPM管理、生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量管理、遵章守紀等具體考核標準。其中，落實到生產(chǎn)班組的考核標準達到109條，輔助班組的考核標準達到77條，后勤班組的考核標準達到61條。此外，還針對機械制造、消防管理、純凈水生產(chǎn)等特殊行業(yè)班組，考慮行業(yè)管理特殊性明確了35條追加考核條款，將班組星級評價工作的要求落實到每個班組。對每項考核標準采用倒扣方式進行考核，班組每違反一條管理標準，原則上扣減1-2分，并計入分類考核項目。把安全、設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量等事故、員工嚴重違紀違規(guī)行為作為班組星級評價的否定指標，班組一旦發(fā)生以上事故和行為，將取消班組星級榮譽或評審資格，并給予相應(yīng)處罰。

按考評得分評定班組星級

班組星級共分4個等級，分別為三星級、四星級、五星級和明星班組級。按照生產(chǎn)班組、輔助和后勤班組工作重要性、難易程度以及考核內(nèi)容多少等因素，將評定班組星級的分數(shù)標準分為生產(chǎn)班組、輔助和后勤班組兩個層次。

班組星級考核得分按百分制折算后，對照分數(shù)標準評定班組星級。

班組建設(shè)管理領(lǐng)導小組定期收集評估班組星級評價管理的運行情況，研究分析存在的問題和不足，原則上每年調(diào)整一次班組建設(shè)星級管理辦法，建立動態(tài)優(yōu)化改進機制，保持班組星級評價管理工作的適宜性、先進性和科學性。

實施重點突破，做到以點帶面

班組工作涉及現(xiàn)場管理、制度建設(shè)、員工培訓、勞動組織、經(jīng)濟核算、學習培訓、班組考核、專業(yè)管理、文化建設(shè)等諸多內(nèi)容。加強班組星級評價管理不能不分輕重，事無巨細，必須找準切入點和突破口，才能取得應(yīng)有成效。公司開展星級評價管理，在工作安排上注意突出工作重點，做到以點帶面，以此帶動促進班組其他工作的全面改進提升。

引入6S現(xiàn)場管理

臟、亂、差是公司班組現(xiàn)場管理長期存在的老大難問題，從2012年開始，公司在深圳華天謀管理咨詢公司的指導下，正式引入6S管理，在公司內(nèi)部全面開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全管理活動。通過培訓普及6S管理知識，選擇氟化一、二、三廠、有機硅廠、動能公司、儲運部、銷售公司等7個單位開展“三天打造一層樓活動”，引入紅牌作戰(zhàn)、3S現(xiàn)場管理實踐、手把手輔導、面對面幫扶等活動，要求公司全體員工首先行動起來，積極參與現(xiàn)場清理、整頓、可視化和消除安全隱患活動，徹底改變公司辦公、生產(chǎn)和倉儲場所存在的臟亂差現(xiàn)象，打造整潔、文明、安全、高效的現(xiàn)場管理環(huán)境。在開展6S管理過程中，公司員工參與率達到100%，累計開展現(xiàn)場整改活動6千多項，打造現(xiàn)場管理亮點786個。通過堅持開展6S管理，公司已經(jīng)做到現(xiàn)場管理日常化、標準化和制度化，在班組管理工作中得到長期堅持實施。

開展6S管理活動改善了公司現(xiàn)場環(huán)境，提高了員工素養(yǎng)，幫助公司員工養(yǎng)成了遵章守紀、勤于動手、愛護環(huán)境、持續(xù)改進的良好習慣。同時，也引導班組從現(xiàn)場管理入手，完善規(guī)章制度，加強員工培訓，消除各種管理缺陷和浪費，不斷改進提升班組基礎(chǔ)管理水平。

深入推進TPM工作

公司屬于化工行業(yè)企業(yè)，不少生產(chǎn)裝置建成于上世紀七、八十年代，部分設(shè)備跑冒滴漏嚴重、設(shè)備故障頻發(fā)，嚴重影響到企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)安等其他專業(yè)管理活動。公司在引入6S管理的基礎(chǔ)上，引入TPM管理（全員生產(chǎn)維護管理），要求員工做到動手與動腦緊密結(jié)合。圍繞開展TPM工作，公司以開展班組看板管理為載體，在班組管理中廣泛引入了點滴教育、三現(xiàn)地圖、LDQ清單、困難源/發(fā)生源查找、WHYWHY分析、循環(huán)改善、設(shè)備點檢等先進管理手段和方法，先后開展了QC主題活動、設(shè)備清掃、設(shè)備清掃維護標準制定、紅旗設(shè)備打造、現(xiàn)場跑冒滴漏治理等活動。班組累計開展QC主題活動246個，一般提案改善3000多個，設(shè)備重點改善282多個，完成設(shè)備清掃4476臺套，制作清掃工具235件，制定設(shè)備清掃標準356個、維護標準170個，開展現(xiàn)場跑冒滴漏治理近700多處。在開展TPM管理工作中，要求班組將TPM的管理工具廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)量、質(zhì)量、降低成本消耗、安全隱患排查等管理活動，有效地推動促進了其他專業(yè)管理工作的改進提升。

2014年，公司對班組看板管理內(nèi)容進行了優(yōu)化完善，引入推移圖、點檢表等形式，重點反映班組生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、安全指標的完成情況，加強班組異常跟蹤管理。將班組管理與公司SHE體系緊密融合，從個人SHE行為觀察與溝通、SHE班組文化建設(shè)、安全五步法、隱患排查五個方面提出了20條管理要求，強化班組專業(yè)管理的計劃、組織、檢查和控制活動。

發(fā)揮文化促進作用

星級班組評價管理是公司開展的一項重要管理變革活動，不僅要求員工改進日常工作方式方法，還必須轉(zhuǎn)變班組員工的思想觀念、心智模式和行為習慣，重塑企業(yè)管理文化。公司領(lǐng)導班子身體力行，通過全員參與、開展班組建設(shè)征文和知識競賽、加大班組先進管理事跡宣傳報道等方式，大力弘揚“團結(jié)、務(wù)實、創(chuàng)新、高效”的企業(yè)管理文化，讓企業(yè)核心價值觀深入人心，不斷增強班組員工的凝聚力、向心力和歸屬感。

在現(xiàn)場管理“三天打造一層樓”、班組看板管理取得階段性管理成果的基礎(chǔ)上，由公司總經(jīng)理帶隊，先后多次召集領(lǐng)導班子成員、各單位負責人深入班組開展檢查驗收活動。2013年4至7月，由公司總經(jīng)理、兩位副總經(jīng)理和書上是生管部負責人牽頭，負責組織完成了全部96個班組管理看板的總經(jīng)理診斷。公司領(lǐng)導層的行為鼓舞了士氣，增進了公司高層與基層員工的溝通交流，也將領(lǐng)導班子求真務(wù)實的工作作風傳遞到基層班組。

公司定期開展班組建設(shè)管理征文活動、演講比賽和知識競賽活動，鼓勵廣大員工結(jié)合自身經(jīng)歷談?wù)J識、談感想、談成效，激發(fā)員工遵紀守法、愛崗敬業(yè)的工作熱情，在參加活動中體會感悟優(yōu)秀企業(yè)文化的魅力。公司累計收到各類征文264篇，評選出特等獎、一二三等獎和優(yōu)秀獎作品46篇，對一批優(yōu)勝單位和先進個人給予了物質(zhì)、精神獎勵。

明星、五星級班組是企業(yè)優(yōu)秀文化的代表，宣傳推廣他們的先進經(jīng)驗和做法，能夠起到弘揚企業(yè)優(yōu)秀文化的作用。近幾年來，公司總結(jié)提煉班組先進管理經(jīng)驗材料50余篇，采取在公司綜合管理看板、廣播、電視、協(xié)同辦公平臺、對外互聯(lián)網(wǎng)站循環(huán)報道，在中國化工集團《信息早報》、內(nèi)部刊物《中昊晨光》、《中昊晨光卓越之路》登載宣傳等方式，廣泛傳播企業(yè)優(yōu)秀文化，推廣應(yīng)用班組先進管理經(jīng)驗。

按月定期評價，嚴格考核獎懲

定期考核與平時抽查相結(jié)合

班組星級評價不搞榮譽終身制，實行一月一評、按月獎懲，強化激勵約束機制，牢固樹立班組建設(shè)管理“沒有最好、只有更好、持續(xù)改進、追求卓越”的先進管理理念。

公司每月組織開展一次班組星級考核活動，由公司領(lǐng)導帶隊，分為3個考核小組，小組成員包括班組建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室人員、各單位班組建設(shè)負責人、推廣人和生產(chǎn)、環(huán)安、質(zhì)量、人資等專業(yè)管理部門人員，每次檢查的班組個數(shù)在30～40個之間，一個季度完成公司所有班組的星級考核。平時考核由領(lǐng)導小組辦公室、各專業(yè)管理部門根據(jù)職能分工分頭組織進行，內(nèi)容包括班前會抽查、星級班組暗訪、專業(yè)管理檢查，兩個部分共同構(gòu)成班組星級考核結(jié)果。目前，公司累計有32個班組曾一次或多次獲得明星、五星級班組榮譽稱號，有近90個班組獲得過四星級稱號，有20個班組獲得三星級稱號。有10個班組由于未獲得星級稱號受到處罰。

對星級評價考核反映出的問題和不足，由公司班組建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室按班組分類整理，通過協(xié)同辦公平臺下發(fā)到各單位，要求各單位組織班組逐條對照開展整改活動，統(tǒng)計報告整改情況，并作為下次考評班組星級的重要依據(jù)。按照班組評定星級和考核得分排序，公司管理看板每月定期公布星級評價考核結(jié)果，發(fā)揮班組星級導向作用，引導班組不斷改進提升能力素質(zhì)和管理水平。

按月獎勵處罰

對獲得明星班組稱號的班組，公司給予班長180元/月、員工100元/月星級津貼獎勵。獲得五星級班組的員工，給予班長120元/月、員工60元/月星級津貼獎勵。對未獲得星級稱號且考核排名最后的班組，給予班長120元/月、員工60元/月的處罰。

班組星級評價實行當月考核當月獎懲，對上月獲得五星級稱號，次月考核未達到標準的班組，從當月起取消班組星級稱號和津貼。對明星、五星級班組，公司頒發(fā)明星、五星級班組紅旗一面，懸掛在班組現(xiàn)場以資鼓勵。對未獲得星級稱號且排名最后的班組發(fā)放黃色蝸牛旗一面，懸掛在班組現(xiàn)場以示鞭策。明星班組是公司班組建設(shè)管理的標桿，公司堅持對明星班組實行高標準、嚴要求，通過不斷提高考核標準，強化平時暗訪、抽查活動，促進明星班組增強危機意識，自加壓力，時刻保持明星班組的先進性，發(fā)揮好明星班組的標桿示范作用。對連續(xù)獲得6次明星稱號的班組，公司給予一次性2000元獎勵。

評選表彰明星員工

在開展班組星級考核的基礎(chǔ)上，公司制定了《明星員工評價管理辦法》，明星員工由明星班組、五星級班組推薦，公司考核產(chǎn)生。明星員工從德、能、勤、績四個方面進行綜合考核評價，重點表彰在工作中作出突出業(yè)績的班組員工。凡獲得明星稱號的班組員工，公司將印有本人圖像、姓名、業(yè)績介紹的標牌懸掛在公司生產(chǎn)廠區(qū)主要道路兩旁，并給予一次性1000元獎勵，以此激發(fā)基層員工再接再勵，為公司生存發(fā)展勇立新功。

兩年多來，公司累計用于星級班組、基層單位和員工獎勵的資金總額已近百萬元。

抓好班組活動，強化知識技能培訓

班組員工全員參與是公司開展星級評價管理取得成功的關(guān)鍵。為了讓每個員工都參與到班組建設(shè)管理中去，公司制定建立了完善的班組活動管理制度。一是每個月每個班組開展集體活動的次數(shù)不低于2次，在每月月初由各單位制定提交班組活動計劃，明確班組活動的內(nèi)容、參加人員、活動時間、活動地點等內(nèi)容，用記錄、照片、現(xiàn)場改善成果等形式反映班組活動取得的成效。二是明確班組活動的基本形式為學習+討論+改善，活動范圍可以包括制度建設(shè)、現(xiàn)場改進、技能提升、QC主題活動、異常管理等。三是要求每月班組參加活動的員工不低于員工總數(shù)的80%。引導員工集思廣益，針對班組建設(shè)管理中存在的問題和不足采取對策措施，不斷提升班組發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。在班組開展活動的過程中，要求公司班組建設(shè)管理領(lǐng)導小組辦公室人員、班組建設(shè)單位責任人、推廣人按照“一組一策、因組施策”要求，深入到每個班組開展指導幫扶活動。公司制定班組活動管理制度以來，已累計開展各類班組活動近萬次，采納員工改善建議4000多條，充分調(diào)動了員工參與班組建設(shè)管理的積極性、主動性和創(chuàng)造性。

在開展班組星級評價管理工作中，公司加強學習型、創(chuàng)新型班組建設(shè)，將知識技能培訓作為提升班組員工能力素質(zhì)的重要手段，做到員工知識技能培訓定期化、制度化、日常化，通過聘請管理咨詢機構(gòu)外部專家，培養(yǎng)內(nèi)部講師隊伍，采取集中培訓、現(xiàn)場實踐、個別輔導等方式，先后開展了班組建設(shè)、6S管理、TPM管理、精益六西格瑪管理、執(zhí)行力和領(lǐng)導力等大小知識技能培訓活動70多次。

增加資金投入，建設(shè)信息化管理平臺

近幾年來，公司先后研發(fā)建成了K3工業(yè)管理系統(tǒng)、NC分銷系統(tǒng)、生產(chǎn)實時信息系統(tǒng)和生產(chǎn)倉儲條碼管理系統(tǒng)，新建投產(chǎn)的4000噸/年氟橡膠、5000噸/年特種樹脂、1.2萬噸/年四氟單體和2萬噸/年F22裝置均采用DCS在線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了班組管理活動與信息化管理的深度融合。生產(chǎn)班組實現(xiàn)了從進料、生產(chǎn)過程到產(chǎn)成品下線的全過程監(jiān)控，能夠在線傳送重要工藝指標運行情況，按日報送產(chǎn)品產(chǎn)量、原燃材料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量等重要經(jīng)濟指標，及時接收上級部門的操作指令。倉儲部門班組能夠及時向采購、銷售部門提供原材料、產(chǎn)成品進出和庫存數(shù)據(jù)，為公司開展生產(chǎn)經(jīng)營決策提供科學依據(jù)。公司正在建設(shè)的ERP管理系統(tǒng)，投資近千萬元，集財務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、質(zhì)量管理為一體，將在更高層面實現(xiàn)公司信息互聯(lián)互通、資源共享，為班組建設(shè)管理提供更加高效的信息化管理平臺。

化工企業(yè)班組星級評價管理取得成效

夯實了公司發(fā)展基礎(chǔ)，員工素質(zhì)能力得到顯著提升

通過開展班組星級評價管理，夯實了公司發(fā)展基礎(chǔ)，員工隊伍素質(zhì)得到明顯提升，班組自主管理、自主創(chuàng)新能力得到顯著增強，解決處理了一大批以前公司想解決、長期難以解決，在班組基礎(chǔ)管理、專業(yè)管理和團隊建設(shè)方面存在的老大難問題，為企業(yè)提升經(jīng)濟運行質(zhì)量提供了有力支撐。不少班組在創(chuàng)建星級班組的過程中，注意因地制宜，發(fā)揮自身優(yōu)勢，突出管理特色，配套事業(yè)部水業(yè)班的輪崗班前會、環(huán)保分廠焚燒班的設(shè)備包機制、氟化三廠2500噸/年分散聚合班的及時設(shè)備維護、氟化二廠全氟丙稀班的全員應(yīng)急預(yù)案演練等，已經(jīng)成為公司班組建設(shè)管理的標桿。2014年，公司2500噸/年特種樹脂聚合班被國資委列入中央企業(yè)班組管理優(yōu)秀案例。

公司班組星級評價管理取得的成效在國內(nèi)化工行業(yè)也產(chǎn)生了較大影響，吸引了昊化宇航、西南化工研究院、德州實華等企業(yè)領(lǐng)導先后帶隊前來參觀考察。

推動公司實現(xiàn)了持續(xù)健康發(fā)展

2012年以來，由于受到全球經(jīng)濟增速放緩的影響，國內(nèi)化工行業(yè)企業(yè)普遍遭遇到生產(chǎn)過剩、供大于求、效益下滑的困境，不少企業(yè)已陷入停產(chǎn)、半停產(chǎn)狀態(tài)。公司生產(chǎn)經(jīng)營狀況也受到了一定影響，但是，與國內(nèi)同行企業(yè)比較，公司抗擊市場風險能力明顯增強，保持了生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常有序開展。承擔公司主導產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的氟化一、二、三廠等生產(chǎn)班組的任務(wù)完成率保持在98%，公司控95個原材料、能源消耗指標，有近80個指標達到歷史最好水平。班組環(huán)保、設(shè)備、安全、質(zhì)量等事故呈現(xiàn)逐年下降趨勢。公司主要設(shè)備完好率達到100 %，靜密封點泄漏率低于0.1%，動密封點泄漏率低于0.1‰，千人負傷率、三廢排放等安全環(huán)保指標全部達標，主要產(chǎn)品一次送檢合格率達到99.8%，杜絕了各類重特大事故發(fā)生。公司因班組實施重點改善累計產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益1500多萬元。