本刊記者_賴松
旦可韻因何穩坐羊絨定制頭把交椅?
本刊記者_賴松

對毛衫和羊絨品牌而言,由于原料和工藝因素的影響,很多品牌都無法做到產品的時尚化,價格方面也很難讓普通消費者接受,但寧波的旦可韻品牌卻做到了。正因為如此,旦可韻不僅成為了雅戈爾、報喜鳥等業內知名品牌的戰略合作伙伴,更坐穩了細分市場的頭把交椅。
在毛衫定制領域,寧波的“旦可韻”算是名副其實的龍頭品牌,旦可韻占據了全國毛衫定制市場份額的40%。
和其他品類相比,毛衫定制這個細分市場并不算大,但要做到旦可韻這樣的市場規模,卻并非一件容易的事。寧波旦可韻服飾公司總經理孫淑琴認為,旦可韻能夠成功的核心因素在于,做到了羊絨產品的“平民化”、“時尚化”。
在孫淑琴看來,旦可韻敢把羊絨衫做時尚的原因主要有兩個:第一,旦可韻地處南方,有更多的優勢把握時尚和流行趨勢;第二,旦可韻的產品采用了“量體定制”的模式。
在國內羊絨衫市場存在一個普遍的現象:大多數以北方市場為重的品牌,在品牌定位和產品風格方面比南方品牌更趨于“保守”。“其實羊毛衫也可以做得很時尚。”在行業內,孫淑琴積累了超過20年的專業經驗,和很多同行一樣,她早就想把羊毛衫做出點個性來,但要邁出這一步卻必須謹慎。
孫淑琴說,“羊絨的原材料價格昂貴,企業都很怕擠壓庫存,尤其是定位女性市場的羊絨品牌,因為女裝流行趨勢的多變性,更容易占用大量資金,所以原本可以做得很時尚的羊絨產品卻沒有企業敢放手去做。”
為了解決羊絨品牌的傳統難題,旦可韻實施了“量體定制”的辦法:通過產品畫冊和樣衣展示,客戶可以挑選自己喜歡的款式,然后再根據各自的身型和顏色喜好對基本的款式進行調整,而客戶下的訂單會匯集到旦可韻總部進行統一生產,最終由總部把貨發到每個門店”。
這種銷售模式和“期貨”的概念有幾分相似,消費者拿到的并不是一件定型的羊絨產品,而是根據個人的喜好進行“量體定制”后的產品。雖然這樣做會加大企業在設計研發和生產管控方面的難度,但卻能有效地解決羊絨衫市場存在的老難題。
“我們讓普通百姓穿上了品質一流的羊絨衫,這種模式也解決了企業的庫存壓力,所以我們的產品定價也降低了很多”孫淑琴告說道。據了解,目前旦可韻的羊絨衫單品定價主要在800元上下浮動,因為價格低,所以會走量,每年店的出貨量在三千到四千件左右”。
“量體定制”模式不僅改變了羊絨衫市場的產品格局,這種模式也得到了加盟商的認可。孫淑琴告訴記者,“旦可韻”品牌已經在全國開了200多個加盟店。“公司實行的是‘零加盟費’政策,也就是公司不收一分錢的加盟費,加盟店的人工、房租等都是店面的經營者投資,而他們接到的所有訂單都傳回公司總部統一生產”。
作為國內毛衫行業最大的量身定制化企業,旦可韻大膽嘗試“量體定制”模式,最終贏得了市場認可。然而,這種以顧客為中心,強調專屬感和個性化的生產方式對企業而言卻有很大的挑戰性。
對單個顧客而言,精確的尺碼帶來更好的體驗,而對生產企業來說,每天都要生產不同顏色、不同款式、不同尺寸的產品,而且要求在短時間內有順序地發貨,這就大大地增加了生產環節的管理難度。那么,旦可韻是如何解決這些難題的呢?
據了解,在羊絨定制產品生產過程中,一件產品從下單到整件產品成型,高度依賴自動化生產設備實現,而通過電腦橫機實現個性化定制主要有兩大技術難點,一是智能工藝CAPP中的制版和下數管理,即如何快速實現多色、多組織結合的復雜花型以及免裁剪成形衣片的編織且一次成型,并快速切換;二是編織衣片的自動對目縫合管理,即實現毛衫門襟、領子等縫合工序的自動化,解決毛衫行業縫合的手工視覺對目的勞動強大度、生產效率低和損耗的瓶頸。
從目前國內毛衫生產的現實狀況看,企業的設備智能化程度普遍偏低,企業的生產流程不僅沒有實現智能化,整個流程結構也顯得較為松散,最致命的是生產工藝環節的智能化程度低還導致了產品不良率高,羊毛衫產品的新工藝技術最終無法在產品上完整呈現。
近年來,旦可韻和業內知名的設備供應企業進行合作,大幅提升了生產技術,提前實現了智能化生產。不僅如此,旦可韻還將引進一個全新的毛衫服飾數字化車間開發項目。按照孫淑琴的計劃,如果這個項目能夠順利完成,未來兩年,旦可韻不僅能保持羊絨生產領域的領先優勢,還將實現最大限度地增加產能,整合松散的生產流程,減少中間生產流轉環節,同時引領傳統毛衫定制行業的技術改革。
這意味著旦可韻的旺季產品的生產周期可以從原本的15~20天減少到1天。在設備的試運行階段,預計即可實現生產效率提升20%、人員減少30%、產品不良率降低20%的轉變。
孫淑琴還表示,旦可韻引進的這套全自動電腦橫機系統和自動對目縫合系統可以解決毛衫定制行業的技術瓶頸。目前,這個項目已經得到了寧波市政府有關部門的高度重視,未來如果實施順利,項目有望在行業內普及推廣。