酸洗碳鋼軟鋼氧斑缺陷控制技術(shù)

供稿|潘世華 / PAN Shi-hua

氧化鐵皮斑跡(簡稱氧斑)缺陷俗稱“山水畫”，也就是帶鋼在酸洗之后表面出現(xiàn)的類似“山水畫”狀的斑跡，沒有手感，但影響外觀。2011年以前，該缺陷一直為酸洗軟鋼的主要質(zhì)量缺陷，通過2011年攻關(guān)，采取了控制在爐時間以及確保粗軋除鱗等措施，取得了顯著控制效果。然而，2013年8月份氧斑缺陷突然再次爆發(fā)，缺陷率高達(dá)18%，并且連續(xù)幾個月一直居高不下，2013年8—12月，氧斑缺陷發(fā)生率平均就高達(dá)10%，造成酸洗軟鋼降級近5000 t，造成了極大的損失，同時還發(fā)生了5起以上的質(zhì)量異議。通過質(zhì)量分析排查發(fā)現(xiàn)，大批量板坯出現(xiàn)了超標(biāo)砷(As)元素，于是將氧斑缺陷樣板進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷處有明顯的砷(As)富集現(xiàn)象。顯然，現(xiàn)在的氧斑與以前的氧斑產(chǎn)生原因不同，以前的氧斑僅僅是表面氧化皮沒有除盡，現(xiàn)在的氧斑是表面砷(As)元素富集造成。由于板坯中砷(As)元素的來源與廢鋼原料關(guān)系密切，但目前無法做到全面控制，因此本文將從熱軋角度對由于砷(As)元素導(dǎo)致的氧斑缺陷進(jìn)行解決改善。

含砷氧斑產(chǎn)生的機(jī)理解析

典型的嚴(yán)重程度含砷氧斑缺陷形貌如圖1所示。

從圖1可以看出，“As 斑”缺陷部位比較粗糙。從EDS 能譜分析來看，突出部位的As 含量較高，達(dá)2%以上，如圖2所示。

以往發(fā)現(xiàn)的氧斑缺陷，其產(chǎn)生原因是由于一次氧化鐵皮殘留、二次氧化鐵皮甚至是比較嚴(yán)重的三次氧化鐵皮壓入帶鋼表面，經(jīng)過軋制延伸之后在帶鋼表面形成的“山水畫”狀斑跡。一次氧化鐵皮殘留導(dǎo)致的氧化鐵皮斑跡缺陷相對嚴(yán)重，主要表現(xiàn)為板面條帶狀或整面發(fā)黑的斑跡；……