連續(xù)退火機組工藝裝備設(shè)計改進及關(guān)鍵技術(shù)研究

供稿|張偉旗，李坊明 / ZHANG Wei-qi, LI Fang-ming

微細銅線是一種高技術(shù)產(chǎn)品，附加值較高。已廣泛應(yīng)用于航天航空、通訊數(shù)字連接線、軍工和生化醫(yī)療器材等領(lǐng)域。特別是智能型、高性能、小型化的各種電器控制用軟連接線等，對微細銅線需 求量陡增。

某公司目前在線使用的連續(xù)退火機組共24臺，盡管其技術(shù)裝備水平在國內(nèi)領(lǐng)先，工藝成熟，但受原設(shè)計工藝、設(shè)備、質(zhì)量及成本等因素限制，只可生產(chǎn)φ0.08~0.32 mm規(guī)格裸銅細線，而生產(chǎn)φ0.04~0.5 mm規(guī)格微細線和細線難度極大，若新增機組設(shè)備投資太大，而現(xiàn)有軟化機組產(chǎn)能又富余，因而針對該機組進行設(shè)計改進勢在必行。

主要結(jié)構(gòu)工藝原理

主要結(jié)構(gòu)參數(shù)

該退火機主要由放線系統(tǒng)、退火爐、冷卻水箱、吹干系統(tǒng)、烘干箱、牽引機、40頭收排線機和電控柜等部分組成。

以AN40-D型連續(xù)退火機組為例。其主要技術(shù)參數(shù)為：入線范圍0.08~0.32 mm；退火爐長4900 mm，退火管42根，水封口；干燥裝置采用電熱管加熱，帶保溫干燥，爐長1600 mm；機械速度0~300 m/min；生產(chǎn)線數(shù)最大42條；放線盤尺寸200~300 mm；采用毛刷放線方式；外形尺寸20 m×1.6 m×2.6 m；卷取軸尺寸PT10~25；42頭收線，1.5/2.5 N·m轉(zhuǎn)矩電機恒張力收線，高低兩檔速度可選；采用單盤式手動換軸方式；使用電壓380 V、頻率50 Hz；總裝機容量49 kW。

主要工藝原理

它是裸銅細線生產(chǎn)過程中的最后一道工序，采用連續(xù)退火加工方式。銅線退火是指銅線經(jīng)退火爐加熱至再結(jié)晶溫度以上即400~600 ℃，在再結(jié)晶溫度段中線芯晶粒重新結(jié)晶再冷卻，消除線材拉制過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，保證其具有良好的塑性。

◆ 水槽工藝原理

原設(shè)計水槽內(nèi)裝有兩組電熱管，功率為0.5 kW。……