冷軋用帶鋼質量分析及冷軋前工藝優化

供稿|閆紹維，白連臣，劉作金，劉景元 / YAN Shao-wei, BAI Lian-chen, LIU Zuo-jin, LIU Jing-yuan

冷軋用帶鋼作為河北唐銀鋼鐵有限公司(簡稱公司)的主打產品，鋼種涉及Q195、Q215、Q235等。高性能的冷軋用帶鋼產品使用范圍涵蓋了黑退、鍍鋅、光亮、冷硬及深沖、拉拔等多個深加工領域。其中黑退帶鋼是指冷軋帶鋼直接加熱到退火溫度，表面顏色由于高溫接觸空氣變黑。光亮帶鋼和黑退最大的區別在于加熱時未與空氣接觸，用氮氣等惰性氣體一直保護，表面顏色保持和冷軋帶鋼一樣，還用于表面鍍鎳等表面處理，美觀大方。冷硬帶鋼則是指冷軋后不退火直接使用的帶鋼種類。但是，在公司冷軋用帶鋼投放市場后的使用過程中，先后出現了冷軋起皮、麻坑、帶鋼尺寸超差、冷軋邊浪、斷帶等質量問題。為提高產品質量，滿足市場需求，公司技術部對上述質量缺陷進行了原因分析，并在此基礎上對帶鋼冷軋前的生產工藝進行了改進，不僅解決了質量問題，同時也實現了帶鋼產品的升級轉型，為進一步技術升級奠定了良好的基礎。

工藝流程

產品出現質量問題時，首要工作是深入剖析其工藝流程。公司的帶鋼產品規格為(1.37~6.0) mm×(232~358) mm，其中以(2.0~3.5) mm×(295~355) mm規格為主。實行一爐對一機的全保護澆注方式，連鑄坯規格為165 mm×(225~280) mm，鑄坯以熱裝為主，部分采取冷裝方式軋制。冷軋用帶鋼生產工藝流程如圖1所示。

圖1 冷軋用帶鋼生產工藝流程

質量問題

投入冷軋料市場后，發現帶鋼存在較明顯的質量問題。因而初期的冷軋料產品只能滿足黑退的使用要求，在鍍鋅、光亮、冷硬及深沖、拉拔等多個深加工領域的使用狀況不夠理想，大大限制了產品的適用范圍。……