設備基礎的料漿罐縫加固修復

曹躍進

(馬鋼姑山礦業公司， 安徽馬鞍山市 243184)

1 工程概況

馬鋼集團姑山礦業公司位于安徽省當涂縣境內，姑山鐵礦采用露天開采方式，汽車—公路開拓運輸。釣魚山破碎系統粗、中碎后的礦石由皮帶運輸至儲礦倉，然后用火車運至龍山選礦廠。

釣魚山破碎系統粗碎機、中碎機于1975年建成投產，為單線生產線，設備基礎采用鋼筋砼，設備底座螺栓固定精準后采用C20細石砼二次灌漿，由于近年生產負荷加大，造成粗碎機體、中碎機體傾斜，底座部分基礎砼細石砼二次灌漿層破碎，若不處理則會造成設備損壞直接影響全礦生產及安全。

儲礦倉為高架鋼筋砼框架錐形倉，于1975年建成投產，由于礦石硬度大、難磨難選，對倉內壁長期磨損，造成大面積漏筋，部分承重梁截面減小較多，甚至有些放礦梁內側面主筋已被磨斷，對整個儲礦倉結構造成極大威脅，存在重大安全隱患。

2 處理方案選擇

由于該生產線為單線，故隱患處理只能選在3月底停產檢修期時的3 d時間。本地區3月份的溫度在5℃ ～10℃左右，一般處理做法為鑿除破損砼及露筋面層疏松層，用C25細石砼灌入，保溫養護28 d后開始生產，故在停產檢修期內根本無法完成，為此，研究了兩個方案并對其技術、投資、工期進行比選。

(1)方案一:兩臺破碎機基礎縫隙灌注粘鋼結構膠。先用鋼板將基礎周邊封閉，僅留灌注孔及排氣孔，提取A料和B料按要求的比例混勻攪拌配制灌縫膠，用注射器按順序從一端向另一端注入施工;鑿除儲礦倉壁鋼筋保護層、用大一規格的鋼筋幫焊承重梁側斷開的主筋(留搭接長度)后，用20 mm的厚耐磨錳鋼板覆蓋倉壁，僅留灌注孔及排氣孔，提取A料和B料按要求的比例混勻攪拌配制灌縫膠，用注射器按順序從一端向另一端注入施工;灌膠結束后進行24 h養護，固化即可生產。工期為3 d，費用為50萬元。

(2)方案二:鑿開破碎機底座周圍裂縫及破碎機內破損砼裂縫，清理并拆除已破損的原二次澆灌層，用瀝青麻絲將螺桿孔堵實;鑿除儲礦倉壁鋼筋保護層及用三級鋼筋幫焊承重梁側斷開主筋(留搭接長度)后，用20 mm厚的耐磨錳鋼板覆蓋倉壁;后對以上兩處澆灌成品MG－60灌漿料，用小振動棒振搗密實(以出現漏漿為準)，養護12 h，由于該MG－60灌漿料具有早強、高強、微膨脹、流動性好的特點，1 d強度可達30 MPa，完全滿足生產需要，工期為2.5 d，費用為12萬元。

由于在低溫季節，兩種施工方案均要求施工環境最低溫度≥15℃，可通過現場搭設保溫棚、增加取暖設備，使小環境溫度大于15℃即可;認為:方案一從技術上基本能滿足，但施工難度較大，特別是倉壁耐磨鋼板的灌注孔及排氣孔封閉及后期鋼板磨損維修切割、焊接時，粘鋼結構膠不能耐高溫，造成軟化失效，且造價高。方案二從技術上能滿足，施工非常方便，工期比方案一提前0.5 d，且投資節省38萬元。因此，選擇方案二作為處理方案。

3 方案實施

圖1 粗、中碎加固施工

于3月28日小夜班實施MG－60灌漿料灌縫加固修復的施工方案，其中兩臺破碎機加固修復施工見圖1，儲礦倉壁露筋加固處理見圖2，在施工過程中，嚴格按MG－60灌漿料配合比進行配置，對基層結合面清洗，用瀝青麻絲封閉螺栓孔，避免灌漿料進入孔壁，用振動棒反復振搗密實，做好保溫措施后，每隔1 h用溫度計測量記錄，確保溫度≥15℃，破碎機與儲礦倉于31日白班10點帶負荷生產。該方案實施至今，保證了儲礦倉的按時投產及破碎機的安全運行及生產需要，消除了制約生產瓶頸的隱患。

圖2 儲礦倉壁露筋加固處理施工

4 結語

在高效、快速處理一些應急加固工程中，應用MG－60灌漿料灌縫技術加固修復設備基礎及礦倉壁開裂、露筋破壞等不僅能滿足產品使用條件、施工規范，較好的完成了生產、安全的需要，而且處理時間短，費用低，效果好。該技術的成功實施對相似條件下的工程項目具有一定的參考意義。

［1］曹躍進.壓條炭纖維、微膨脹劑新技術在礦倉加固的應用［J］.現代礦業，2011(10).

［2］JGJ120－2012.建筑基坑支護技術規程［S］.

［3］GB50007－2011.建筑地基設計規范［S］.

［4］GB50202－2002.建筑地基基礎施工質量驗收規范［S］.

［5］曹躍進.某礦山儲礦倉破壞及加固［J］.現代礦業，2012(1).