化工機械中承壓設備故障原因及對策分析

董 鑫

（寧夏工商職業技術學院，寧夏 銀川 750021）

近年來，隨著我國經濟的發展，化工業的發展也不斷取得進步。化工生產是我國工業體系中的重要組成部分，對我國的工業生產有著不可估量的作用。但是經濟的發展使得化工設備的標準也越來越高，化工設備的安全與可靠關系到我國化工業生產的正常運行，而且會影響到整個化工業的安全發展。在化工生產中，機械故障的問題并不少見，這不僅影響了企業的正常運營，還對整個化工業的生產起到了阻礙作用，因此在化工業生產中提高工業設備的性能以及在化工生產中針對可能發生的設備故障進行防治措施以便減少化工生產中安全事故的發生就顯得尤為重要了。

1 化工機械中承壓設備經常遇到的幾種故障

化工機械中的承壓設備如果出現問題，會對化工企業造成難以想象的經濟損失以及對與之相關的工作人員的生命安全產生威脅，因此，在化工機械中承壓設備的運行過程當中一定要認真檢查并且仔細觀察其運行的特點，找出它可能出現的故障，然后根據出現的故障提出對應的解決方法和預防措施。一般來說，化工機械承壓設備一般會出現以下幾個方面的故障［1-2］：

1.1 承壓設備由于運行過久而受到磨損

在化工生產中，機械設備用久了就會產生各種各樣的問題，機械長時間使用而沒有進行更新致使機械設備受到損耗。同時在這個過程中承壓設備的材料會因為設備受到磨損而發生變形，致使設備不能進行正常的運行工作。化工機械中承壓設備故障中發生磨損的形式主要有三種：其一是黏著磨損，黏著磨損主要發生在機械設備中的幾個組合工件之間，主要是產生在風機、壓縮機和離心機的主軸以及與活塞環之間的磨損。黏著磨損情況可以參考圖1。

另外，還有一種腐蝕性的磨損，這種磨損是由于機械設備受到腐蝕而發生的磨損。還有一種磨料磨損，這種磨損是由于外界的堅硬物質進入到設備中致使機械設備的表面材料受到損壞而造成的磨損，在對機械設備進行實際操作的過程中，這三種形式的磨損是會同時存在，并且在一定的條件下相互作用，相互影響。

圖1 黏著磨損

1.2 承壓設備在運行的過程中經常出現的振動問題

承壓設備由于受到一定技術條件的限制，在安裝與設計的過程中會存在不同程度的問題或者缺陷，這就導致了機械設備在運作的過程中經常發生的振動問題。機械設備在運行過程中如果經常發生振動，會減少設備的使用壽命，更嚴重的是對工作人員的生命安全造成威脅，是必須要引起重視的。機械設備在運行過程中的振動是對設備安全性與穩定性的一個預警，如果不及時采取措施進行補救會造成承壓設備的管道發生嚴重破裂，甚至出現爆炸等危及人身安全的重大事故。

1.3 承壓設備在運行過程中經常遇到的噪聲問題

機械在正常的運行過程當中都會發出各種各樣的工作聲音，有些聲音超過了一定的界限就被稱為噪聲，這種噪聲不僅對工作人員的身體健康造成安全隱患，同時也妨礙著工作人員的正常工作以及給周圍的環境造成噪聲污染。這些噪聲可能是由于設備中的某個零件被破壞而出現運行故障而導致的，也可能是由于設備達到工作的期限而不能正常運行導致的，如果不及時采取相應的措施進行補救就會造成難以預計的后果。

1.4 承壓設備在長時期的運行過程當中受到侵蝕

化工設備的侵蝕主要發生在化工生產過程當中，運作的時候都會使用化學溶液，化學溶液產生的氣泡在高氣壓的條件下會和機械設備產生化學反應，這就導致了在化工生產中腐蝕問題的產生。承壓設備腐蝕如圖2。

對于設備的腐蝕問題如果不重視就會使這種現象發生惡化導致設備零件的脫落，設備材料也會受到損壞而對機械設備的質量產生威脅，長此下去機械設備難以運行，在影響工業生產能力的同時也會產生安全事故，是必須要引起重視的。

圖2 設備腐蝕

2 針對化工機械中承壓設備的故障而采取的安全措施

2.1 在認真分析承壓設備工作狀態的基礎上做好準確的診斷

化工機械中所出現的安全隱患問題都是相互影響的，任何一種問題的出現都會對機械設備的正常運行造成不利甚至發生安全事故。因此作為化工企業的管理人員應該具備前瞻意識，對設備運行中可能出現的安全隱患及時察覺并立即制定出預防措施和補救措施，而且對設備的運行狀態要進行適時監控。針對機械設備中出現的安全隱患，機械化工相關管理部門也要做好相應的監督管理工作，對企業的設備生產進行監督，嚴格按照相關規定來約束企業并對企業的設備工作進行定時檢查。化工機械生產過程中的結構很復雜，并且又是作為一種特殊的機械設備，因此在使用過程中一定要定時安排專業人員對設備的工作狀態進行安全檢測。在檢測的過程當中，設備一定要禁止運行，這樣既可以保證檢測人員的安全，又可以使檢測結果更加準確。另外，檢測機械設備時一定要選用正確的工具和途徑避免損壞機器。檢測方法可以在線檢測，這樣檢測的完整性會得到保障，并且也可以提高工作效率［3］。

2.2 加強對承壓設備的設計與制作

對化工機械設備這種比較特殊的設備來說，在設計過程中的一點疏忽就會影響到整個設備的質量。在它生產的過程中，一定要對它的生產時間以及生產的具體環境認真了解，保證設備生產中所使用的零件能夠滿足機械設備運行的條件。在對這些零件的強度進行估量時，不能僅僅憑借工作人員的設計經驗，而是要用一定的理論依據作支撐來對它進行取值，設備的設計人員在對零件的強度進行計算時一定要認真仔細做到絲毫無差。對設備的材料進行選取的時候要考慮到材料對人體的傷害度，在材料能夠滿足設備的運作性能的前提下盡量選擇對人體傷害小的材料，而且選取的設備材料一定要具有延展性。最大限度地保證設備運行的安全。另外可以對設備的性能進行提高，在保證設備正常運行的情況下加強對設備性能的設計，提高設備運行的強度以及穩定性［4］。

2.3 對承壓設備發生的故障及時維修并且注意平時的保養

對機械設備進行檢修的過程中，檢修人員一定要具有認真負責的態度，對可能出現或者已經出現的每一個細小的問題都要進行檢測。設備在平時的運行過程中要配備相應的檢測與維修設備，對設備進行定時定期檢測以便及時地發現問題，避免不必要的安全事故，最大程度上減小事故發生的概率以便延長設備的使用時間。平常的檢修中要特別注意設備的規定使用期限，以免設備超期運行而出現故障，平時在設備正常運行的過程中，工作人員一定要保持工作場地的干凈整潔，減少化工生產中對機械設備的腐蝕。化工生產過程中的腐蝕性材料太多，如果這些材料或者產品泄漏會嚴重影響機械設備的性能，從而對它的工作效率產生負面影響。另外還要對通風設施的完備與性能進行檢測，這樣是為了給設備的運行提供一個良好的運行環境，延長它的工作壽命。在對設備進行操作時，針對出現的安全隱患要配備相應的安全設備，以保證在實際的操作過程中不會出現事故。

2.4 落實相應的安全管理制度

化工生產中需要嚴格按照安全管理制度進行操作，對安全管理制度的落實是對設備運行安全的一個重要保障。在對設備進行實際操作的時候一定要有安全意識，認識到安全生產對于整個化工業生產的重要性。在對設備操作與生產的工作人員進行培訓時一定要重點強調安全意識，讓他們在實際工作中自覺進行安全生產，安全操作，對員工要實行考核上工，嚴格執行安全生產管理規定，意識到工作中規范化操作的重要性。同時要增強他們的自我保護意識，能夠對機械設備的安全性負責，在平時的工作中對設備進行安全檢測并制定出解決措施。只有從根本上提高工作人員的專業素質以及培養他們的安全意識才能最大程度上減小設備故障發生的概率。另外，化工生產企業的管理人員要對生產現場進行嚴格把關，對于漠視安全生產以及違規操作的行為要嚴格按照管理制度進行懲罰。承壓設備運行過程中安全管理制度的落實可以有效增加承壓設備運行的時間，減少事故發生的概率，從而提高了運行設備的生產能力，延長了它的使用壽命，對整個化工業的發展來說都是極為有利的。

3 結語

總之，對化工機械來說，承壓設備是它的重要組成部分。作為一種特殊的設備，設計的要求也非常特殊，加上設備工作條件的影響，設備故障是很容易發生的。因此一定要注意對承壓設備的保養和維修，對承壓設備的工作狀態進行準確的判斷，在對承壓設備進行設計的過程中注意提高其工作性能，并且做好日常的檢測工作以便及時制定出解決方案，在承壓設備正常運行的過程中一定要落實相應的安全管理制度，只有針對承壓設備產生的問題提出對應的解決方案才能更好地利用設備進行工作和生產。

［1］孫代秋，王楓.化工機械中承壓設備常見的失效形式分析［J］.科技與企業，2013（16）：351-351.

［2］毛保超.化工機械的承壓設備常見問題及其解決措施［J］.中小企業管理與科技，2014（26）：184-184.

［3］姜波，唐冬冬，高嘉偉，等.化工機械的承壓設備常見問題及其解決措施［J］.山東工業技術，2014（15）：13-13.

［4］秦小川.化工機械的承壓設備常見問題及其解決措施［J］.中國化工貿易，2013（7）：82-82.