聚丙烯工藝技術(shù)進(jìn)展及其國內(nèi)應(yīng)用情況

王延一

摘 要：隨著聚丙烯工藝技術(shù)的發(fā)展，在進(jìn)行聚丙烯化工生產(chǎn)的過程中，可以有效的降低聚丙烯工藝生產(chǎn)的原材料和能量消耗，提升聚丙烯生產(chǎn)效率，為企業(yè)贏得了的更多的生產(chǎn)效益。在這樣的背景下，要不斷的進(jìn)行聚丙烯工藝技術(shù)優(yōu)化設(shè)計研究，進(jìn)一步促進(jìn)聚丙烯化工生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率的提升。與此同時，在進(jìn)行聚丙烯化工工藝的優(yōu)化設(shè)計研究的過程中，要充分的注意到對現(xiàn)有的聚丙烯化工生產(chǎn)工藝的總結(jié)，并對目前國內(nèi)的聚丙烯工藝技術(shù)應(yīng)用情況進(jìn)行總結(jié)研究。針對這樣的情況，在本文中，主要結(jié)合現(xiàn)有的聚丙烯工藝技術(shù)進(jìn)展情況，進(jìn)行對聚丙烯工藝技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用情況探索。

關(guān)鍵詞：聚丙烯工藝技術(shù)；進(jìn)展；國內(nèi)應(yīng)用情況

一、聚丙烯工藝技術(shù)進(jìn)展

（一）淤漿法工藝。淤漿法工藝生產(chǎn)聚丙烯是世界上最早的聚丙烯工藝技術(shù)手段，通過對該技術(shù)的使用，可以在進(jìn)行聚丙烯生產(chǎn)過程，利用特種BOPP薄膜、高相對分子質(zhì)量吹塑膜來進(jìn)行對于淤漿法工藝生產(chǎn)聚丙烯的優(yōu)化設(shè)計。但是，由于在進(jìn)行淤漿法工藝生產(chǎn)聚丙烯的應(yīng)用過程中，往往存在著需要脫灰和脫無規(guī)物的技術(shù)限制，導(dǎo)致在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，很容易造成大量的丙烯原材料的浪費。與此同時，在進(jìn)行淤漿法工藝生產(chǎn)聚丙烯的過程中，如果使用的溶劑材料的種類不盡相同，還有可能會導(dǎo)致淤漿法工藝生產(chǎn)聚丙烯的工藝參數(shù)存在不同，為淤漿法工藝生產(chǎn)聚丙烯的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)造成困難。

（二）氣相法聚丙烯工藝。在進(jìn)行聚丙烯的生產(chǎn)過程中，氣相法聚丙烯工藝是目前世界范圍內(nèi)使用最廣泛的聚丙烯工藝技術(shù)之一，通過對于該技術(shù)的使用，可以實現(xiàn)對于聚丙烯的反應(yīng)溫度和反應(yīng)鏈?zhǔn)綏l件的高效控制。與此同時，由于氣相法聚丙烯工藝技術(shù)在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，大部分情況下都是在氣相狀態(tài)下完成的，這就很容易實現(xiàn)對于聚丙烯工藝生產(chǎn)條件的控制。在進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的過程中，這種單一物相的氣相法聚丙烯工藝生產(chǎn)條件也相對比較容易得到控制。在這樣的背景下，所進(jìn)行的氣相法聚丙烯工藝研究過程中，已經(jīng)得到了廣泛的研究。但是，由于氣相法聚丙烯工藝所進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，都是在氣相狀態(tài)下進(jìn)行的，根據(jù)氣體理想狀態(tài)方程的解讀，進(jìn)行氣相法聚丙烯工藝的生產(chǎn)效率難以得到保證，這就需要在后續(xù)的聚丙烯工藝技術(shù)研究過程中，重視對于新型的聚丙烯工藝技術(shù)的研究，促進(jìn)聚丙烯工藝生產(chǎn)效率的提升。

（三）本體法工藝。通過開展聚丙烯的本體法工藝研究，可以發(fā)現(xiàn)，該工藝誕生于上世紀(jì)六十年代，其基本原理是采用液相丙烯本體法進(jìn)行聚合，與此同時，在進(jìn)行該工藝的應(yīng)用過程中，具有不使用惰性溶劑的特點，充分的利用好了聚丙烯的生產(chǎn)原材料的一些基本特性。在這樣的背景下，進(jìn)行本體法工藝研究可以有效地將降低聚丙烯生產(chǎn)過程的溶劑成本的消耗。與此同時，在進(jìn)行本體法工藝的應(yīng)用過程中，不同于上文中介紹到的兩種方法，其所采用的反應(yīng)器為釜式反應(yīng)器和環(huán)管反應(yīng)器，通過這兩種反應(yīng)器的使用，可以有效地控制好反應(yīng)過程中的氣化潛熱，將這些寶貴的熱量資源進(jìn)行合理的控制，進(jìn)而有效的保證聚丙烯生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率，促進(jìn)聚丙烯生產(chǎn)效益的提升。

（四）本體法-氣相法組合工藝。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，本體法-氣相法組合工藝已經(jīng)逐步的發(fā)展成為了聚丙烯生產(chǎn)過程的主流工藝方法。通過對于本體法-氣相法組合工藝的使用，可以充分的吸取兩種工藝手段的優(yōu)點，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，不僅可以很好地控制好生產(chǎn)過程中的氣化潛熱，還可以在進(jìn)行反應(yīng)的過程中，有效的控制好聚丙烯生產(chǎn)過程的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，并控制好聚丙烯生產(chǎn)過程中的各項生產(chǎn)參數(shù)，高效的實現(xiàn)生產(chǎn)過程。但是，由于本體法-氣相法組合工藝的研究時間還相對比較短，在工業(yè)上還沒有形成較大的規(guī)模，這就需要在未來的研究過程中，重視到對于本體法-氣相法組合工藝的研究，促進(jìn)本體法-氣相法組合工藝應(yīng)用范圍的擴大，提升聚丙烯生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效益。

二、聚丙烯工藝技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用情況

在進(jìn)行聚丙烯工藝技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用情況研究過程中，要充分的注意到，我國的聚丙烯工藝隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)初步形成了相應(yīng)的規(guī)模，對于相應(yīng)的工藝參數(shù)的研究也形成了一定的規(guī)模，對提升聚丙烯的轉(zhuǎn)換率和收率的工藝方式也形成了初步的認(rèn)識。例如，在進(jìn)行聚丙烯本體法-氣相法生產(chǎn)的過程中，已經(jīng)有部分的廠家形成了對該工藝技術(shù)的使用，并形成了對本體法-氣相法組合工藝生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行探析。

截至目前為止，我國應(yīng)用最廣泛的聚丙烯工藝技術(shù)就是氣相法聚丙烯工藝，在進(jìn)行該工藝的研究過程中，主要集中在聚丙烯生產(chǎn)過程有效的提升反應(yīng)速率方面，并對合適的聚丙烯工藝條件進(jìn)行探索，與此同時，進(jìn)行的對于本體法-氣相法組合工藝的研究主要集中在對于組合工藝的應(yīng)用條件上，大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用還需要進(jìn)一步的發(fā)展研究。

結(jié)語：綜上所述，在進(jìn)行聚丙烯工藝技術(shù)進(jìn)展及其國內(nèi)應(yīng)用情況研究過程中，要充分的考慮到各種聚秉烯生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點，進(jìn)而保證聚丙烯生產(chǎn)的高效完成，有效的降低聚丙烯的生產(chǎn)成本。與此同時，所進(jìn)行的聚丙烯工藝技術(shù)進(jìn)展研究主要集中在各項工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計上，為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益打下堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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