再見，青島的純堿時代

郭霞

2015年7月10日上午，董家口循環經濟區迎來了一個新項目——海灣集團青島堿業新材料項目奠基。這標志著青島堿業這個有50余年歷史、曾與海爾、雙星等并列為青島“三大標桿企業”的老化工企業，徹底告別“純堿時代”，實現了自身的鳳凰涅槃，而整個青島化工產業的格局，也伴隨著企業的一次次轉身，開啟了新的紀元。

歷史上，青島堿業曾經一度輝煌，純堿、小蘇打等產品在國內處于領先水平，旗下的“自力牌”馳譽全國。而近年來，從世界經濟形勢、國內產業發展狀況，到企業自身經營的現實，無一不對企業的轉型升級提出了緊迫的要求。青島也對老城區的重工業、化工企業陸續進行搬遷，伴隨大的城市戰略推進，青島堿業對產業進行優化，先后在平度新河化工產業園區和董家口循環經濟區展開了“一南一北”的轉型實踐。

轉型是歷史的必然

在青島啟動老化工企業搬遷改造之前，老四方區的樓山后片區分布著青島石油化工廠、青島紅星化工廠、青島水泥廠、青島堿廠（即青島堿業有限公司）、青島鋼鐵廠等污染企業，是附近城區的主要污染源。

青島堿業股份有限公司始創于1958年，原名青島化肥廠，1984年更名為青島堿廠。過去的青島堿業占地較大，從德江路向南一直到樓山北側，都是堿廠的“地盤兒”。

據青島堿業股份有限公司相關技術人員介紹，目前國內的純堿產能大大過剩，純堿的價格按照現在市場價格1600元每噸來計算，每公斤是1.6元，說“白菜價”已經毫不夸張，加上生產純堿的原料全部要從外地運輸，產生的白泥治理每年也要花掉數千萬元，純堿的利潤空間已經被這些擠壓殆盡。

而白泥是制堿過程中的副產品，青島堿業年產純堿60萬噸，就會產生18萬噸的白泥，可沉淀出白泥的蒸餾廢液就直接流入膠州灣，造成膠州灣東部海域嚴重污染，白泥覆蓋區內底棲生物會基本滅絕。盡管近年來科研人員研制出多種方法對抗污染，但堿廠的存在愈發顯得不合時宜，自2012年開始，青島堿業開始布局位于青島董家口的石化新材料項目。

化工企業要實現“新四化”

“新四化”是青島海灣集團提出的化工企業要實現“技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化”的新目標和新要求，隸屬于青島海灣集團的青島堿業，也在轉型過程中圍繞著“新四化”進行轉型。

實際上，在董家口的這個石化新材料項目上馬之前，位于平度新河化工產業園區的“8萬噸/年硫酸鉀聯產氯化鈣小蘇打”項目就已經在建設中。

此次董家口石化新材料項目，更是承接青島堿業搬遷發展的重點項目，據了解，項目總投資14億元，占地面積372畝，投產后年銷售收入51億元，年利潤2.9億元。

為了實現真正的“技術國際化”，青島堿業在綜合對世界同類先進企業考察的基礎上，經過對技術先進性、原物料消耗、公用工程消耗、投資成本以及環保、安全的綜合比較和篩選，最終確定采用德希尼布石偉工藝技術公司的專利技術，該公司的技術具有工藝成熟，控制水平高，產品質量優良，能耗物耗低，安全環保可靠的特點，是當前世界上最先進的生產工藝技術，極具市場競爭力。

據青島堿業項目相關負責人介紹，采用德希尼布石偉工藝技術公司的生產工藝，每生產1噸產品，比國內傳統方法要節約50-70元，而按照年產50萬噸的產能計算，將節約成本2500-3500萬元。

青島堿業股份有限公司董事長郭漢光說：“2013年全年，我國進口此類新材料310余萬噸，市場相當大，該項目投產后每年銷售收入可達51.35億元，年利潤總額近3億元，用工卻只需要80人，勞動生產率大大提高。”

除了經濟效益，環保效益也同樣顯著。新材料項目所產生的廢氣將通過先進的生產裝置，全部變成二期項目的原料，廢水、固體廢物排放也基本為零，真正實現“零排放”。endprint