只為提供“智造”裝備
——訪和鷹集團董事長尹智勇
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“歐泰科的上市,是在被和鷹集團并購整合之初就已經設立好的目標,現在成功上市是公司按照既定方略穩步推進的結果,”尹智勇在采訪中表示。歐泰科的企業發展規劃大致分為三個步驟:第一步是夯實公司在整個智能吊掛領域里的龍頭和領導地位;第二步是逐漸從智能吊掛領域走向智能倉儲、智能物流領域;第三步是立足于整個服裝的智能物流領域上進行跨界,跨入其它工業品的其它物流領域。定位為智能物流的歐泰科,在“新三板”掛牌是企業實現自身發展非常重要的時間節點,為迅速地實現企業發展規劃中的第一個步驟以及提前進入第二個步驟,起到了推動作用。
對于歐泰科而言,整個智能吊掛領域的產品和項目還處在快速普及的階段,相比發達國家,我國的智能吊掛行業也還是剛剛起步。歐泰科希望通過自身的努力,在行業里起到帶頭和表率作用,讓整個行業能夠健康有序地成長,上市無疑能幫助歐泰科實現這個愿望。智能倉儲項目需盡快完成產品導入和市場樣板,而智能倉儲領域里即使一個小的訂單涉及金額也在一二千萬,因此對資金的需求非常大。上市可以解決資金問題,也能為企業以后三五年的發展奠定良好基礎。“上市意味著公司階段性地完成了具有戰略意義的一步,上市之后公司會繼續按照既定規劃推進智能倉儲項目”,尹智勇如是說。
上海歐泰科智能科技股份有限公司在“全國中小企業股份轉讓系統”成功掛牌,成為了全球服裝智能吊掛行業第一股。歐泰科作為專門從事服裝吊掛及輔助設備生產的科技企業,擁有30年服裝智能生產系統經驗。記者采訪到和鷹集團董事長尹智勇,請他聊聊和鷹在推進智能化設備方面所取得的成績,子公司歐泰科上市背后的考量。
作為智能吊掛的第一家上市公司,歐泰科對于行業的有序發展,會起到較為重要的作用。上市之后,歐泰科變成公眾公司,公司的運營更加透明和公開,受到的關注更多,對整個行業和社會的責任會更大。如何讓智能吊掛這個行業盡量規避不健康的競爭格局,如何維護行業健康向上的發展態勢,如何起到很好的領軍作用,是目前歐泰科所探索的。
尹智勇認為,當前中國服裝行業正發生兩個明顯變化:一是產品檔次的提高,以前國內銷售的產品檔次很低,只要便宜就能賣出去,現在內銷市場對產品的要求提高了,甚至高于國外,這是一個大的變化;另一個是技術水平的提高,過去大家對自動化設備的投資意愿不強,現在大家都在尋找能替代人的自動化生產系統,比如智能吊掛,這已經成為一個行業共識。
其實不僅對中國服裝業,值得注意的是,歐泰科吊掛在海外市場的發展也非常迅猛,除了東南亞和南亞等傳統產業轉移熱土,歐洲、南美、非洲等市場均有涉及。“今年我們在海外的銷售規模占到總銷量的四分之一。這得益于我們在國內外市場都有完善的營銷網絡,歐泰科的目標是全球市場,我們在國內市場已經站穩了腳跟,海外市場是下一步拓展的主要區域。”據介紹,東南亞一帶很多工廠對自動化設備需求強烈。
“作為中國智能制造的先鋒企業,和鷹早在幾年前就開始了智能化制造的嘗試,依靠先進數字化裝備實現生產效率的提升”,尹智勇說。
過去服裝的生產制造依賴人工,現在要從機器入手,采用智能化、信息化的設備逐漸取代人工作業。而智能化、信息化的表現形式第一在縫制工序,從過去傳統的通用型縫紉機升級為現在的特種縫紉機、專業縫紉機。另外在縫制單元采用自動化系統,主要是自動吊掛流水線的配套使用。
其次,要提高產品質量及精度,從而提高服裝的檔次,和鷹通過采用自動鋪布機及數控裁剪機實現對面料的精確處理。現在很多服裝面料具有彈性,自動鋪布機可以實現真正的無張力鋪布效果,鋪下的面料及所得的裁剪面料,實現無誤差。數控裁剪機的使用,可以確保面料的裁剪精度和效率。另外,精準的裁片也與后道的縫制工序提高效率緊密相關。
第三,為了使整個工廠的生產更加智能化,智能倉儲的使用將帶給企業可控的倉庫整理和物流運送信息。
對于很多傳統服裝企業來說,倉庫、裁剪、縫制線、成品倉等環節都是分開管理的,不利于數據的采集與收集,想要進行轉型升級,不僅需要設備等硬件支持,更需要將硬件聯系到一起的軟件支持。在一系列智能化設備硬件支撐的基礎上,通過軟件系統實現工廠的“不落地”式運作。未來的服裝廠環境更干凈,更人性化。無論原料、輔料都被安排在合理的位置進行存儲,而非隨意堆放在地上。“不落地”式工廠區別于過去粗放式的工廠管理模式,借助數字化實現生產線全過程可監控,從面輔料的采購、入庫、生產進度、發貨各個環節的管理實現現代化、數字化管理。
為解決服裝的不合身,面料、做工和描述不相符合,導致消費者不滿意的問題,和鷹的3D人體測量、3D服裝設計、3D時尚顧問網購及門店系統可為品牌商提供一套基于硬件和3D軟件平臺,可提供多途徑解決虛擬服裝體驗的解決方案。
從以生產自動化設備為主到提供服裝自動化全面解決方案,和鷹科技以與眾不同的步調始終走在行業前端。成立近10年來,和鷹科技一直以科技創新作為企業根基,其主打的自動裁剪機國內市場占有率達70%-80%,在國際市場也擁有30%-40%占有率。正如尹智勇所說,即使將國內市場占有率擴大至100%,對于企業來說發展空間也已經很窄,積極尋找新藍海,擴容市場才是和鷹科技的夢想。
2013年,和鷹科技收購了在日本已有43年歷史的AGMS株式會社(隸屬于旭化成),并于當年9月在上海設立子公司愛吉邁思(上海)機電科技有限公司,主要從事AGMS品牌高端自動裁剪機的研發、生產及銷售;同年4月,和鷹科技收購了鵬昆科技及其關聯公司智能懸掛系統及倉儲系統相關資產,并將其改名為“上海歐泰科智能科技有限公司”,主要運營智能懸掛系統,智能倉儲系統。
今年,和鷹在收購日本AGMS公司后僅8個月銷售額已達四五千萬元;愛吉邁思(上海)機電科技有限公司經過4個月的運營也很快實現了贏利;而零起點的上海歐泰科智能科技有限公司僅用了半年多時間,就獲得了兩千多萬元的銷售額。尹智勇表示,“上市之后,在資本層面,公司無疑會有更多的便利和可能,與此同時,公司的合作伙伴,無論是供應商還是代理商,都會對公司擁有更高的期待和信任。這些期待和信任不僅是企業發展的動力,更是企業對整個行業的責任。”


襲,以及“中國制造2025”發展戰略的實施,常州市武進五洋紡織機械有限公司也積極投身于推動紡織行業向自動化、智能化發展的轉型升級當中。近日,首批智能機器人到達五洋紡機智能工廠。
隨著工業4.0浪潮的來2025”發展戰略的實施,常州市武進五洋紡織機械有限公司也積極投身于推動紡織行業向自動化、智能化發展的轉型升級當中。近日,首批智能機器人到達五洋紡機智能工廠。
五洋紡機智能工廠通過與中國科學院自動化研究所、沈陽自動化研究所、上海交大、東華大學、南京理工大學、常州科教城、常州大學等國內院校的戰略合作,在機械、紡織、智能技術等方面進行強強聯合。
項目按照德國工業4.0和“中國制造2025”的標準設計、建設和布局,總投資達1.5億元,建筑面積35000平方米,世界一流的生產裝備,桁架式工業機器人、AGV小車、立體倉庫等設施都在陸續進駐中。五洋紡織機預測,未來以機器人為主體的自動化生產線,必將改變制造業對勞動力的依賴,將進一步優化生產成本;互聯網必將深度參與到生產過程中,同時前端供應鏈管理、生產計劃、后端倉儲物流管理也都將依托互聯網,實現無人化管理,以及較低的渠道庫存和物流成本。
五洋紡機全力推進“機器換人”,擁抱智能制造新時代。充分利用信息通信技術和網絡物流系統等手段,著力打造智能工廠、智能生產、智能物流,實現紡織行業向智能化轉型,提升產業整體發展水平,大力發展以工業機器人、自動控制系統、集成電路、自動化成套生產線為核心的智能裝備產業,率先打造紡機行業全自動化領先工廠,助力紡織行業整體“智造”水平的提升。