中國代工企業的出路在哪里？

文/勤思

中國代工企業的出路在哪里？

文/勤思

一、我國代工企業誕生于“三來一補”

三來一補的“三來”是指來料加工、來樣加工、來件裝配，“一補”是指補償貿易，是大陸在改革開放初期嘗試性地創立的一種企業貿易形式，最早出現于1979年。“三來一補”企業主要的結構：由外商提供設備（包括由外商投資建廠房）、原材料、來樣，并負責全部產品的外銷，由中國企業提供土地、廠房、勞力。中外雙方對各自不作價以提供條件組成新的“三來一補”企業；中外雙方不以“三來一補”企業名義核算，各自記賬，以工繳費結算，對“三來一補”企業各負連帶責任的。

如今，“三來一補”企業出現越來越多問題，不適應中國加入WTO后的發展。對“出口退稅補貼”依賴較大而不注重外銷利潤的獲取，如耐克鞋、阿迪達斯鞋的出口價格只有40～50美元，而外商賣到國外市場后銷售價達到90～120美元，巨額利潤悉數由外商獲得；企業中的中方股東逐步將經營管理權放手交到外方股東手中，缺乏創建自主品牌和本地化、國產化的動力；企業在雇用員工方面違背中國勞動政策低價雇用員工，較多企業甚至不能提供基本的勞動保護，使得大量內陸到珠江三角洲打工的年輕人身體得上“職業病”甚至遭受終身的損傷；對環境的破壞嚴重；將產品超低價銷售給外商引發外國政府征收巨額懲罰性關稅。

二、代工企業的生存方式

1.成為全球產業鏈價值最低端的一個環節。

每天從幾萬名打工者手中誕生的，是Prada、Cole Haan以及Camper等一連串上流社會的代名詞。除了東莞，在深圳、溫州、杭州等地，難以計數的工廠正在為奢侈品牌代工生產，規模或大或小，或生產成品或只做某一道工序。

蘋果正在成為一個商業帝國。作為一家IT公司，2015年1月25日公布的財報顯示，近千億美元的現金儲備超過其所在國政府的現金儲備。蘋果打造出一個縝密、神秘的全球產業鏈，綁定全球制造業最頂尖的企業，24小時為這座帝國大廈添磚加瓦。蘋果公布全球156家主要供應商的名單，包含很多中國企業。中國成為蘋果產業鏈中最大也最重要的制造基地，同時也是最沒有話語權的一個群體，這個龐大的制造基地的利潤率只有不到2%。從某種程度上來講，蘋果是中國的產業，但不是中國的產品。中國消費者對蘋果產品的瘋狂令蘋果CEO庫克也感到驚訝。在中國，瘋狂追捧的另一面，是中國廉價勞動力揮灑其間的血汗。一部光鮮亮麗的蘋果產品，其背后卻是蘋果公司對中國代工廠利潤的苛刻壓榨。蘋果帶來的種種反差，令人深思，沒有知識產權的制造業，處于被動依附的困境。

2.把工廠開到國外去。

在意大利，因不被美國和歐洲列為反傾銷對象，溫州企業遠道而來開工廠的不在少數，除了資金，一起帶去的還有土生土長的中國勞工。

意大利的工人非常貴，普通的20歐元-25歐元每小時，資深的30歐元-35歐元每小時，且一旦雇傭即終身制，其享受的福利甚至是工資的一倍，意大利的工廠不可能雇傭得起太多的工人，這也是為什么車間的人會很少。他們會將拿到的訂單層層外包，其中有來自中國溫州的老板開設在當地的工廠。這也屬于“Made in Italy”，但更準確的描述是“Made in Italy by China”。

與之相對應的是中國代工工廠的薪資水平，基本月工資1500元起，一項統計表明，歐洲服裝工人每小時薪資平均約為20美元，而且工作時間固定；而中國工人的工資很低，勞動力成本只是意大利的1/20，而且還可以需要加班。

三、我國代工企業困境：“產業鏈末梢”帶來的生存危機

1.“倒閉潮”正在沿海上演。

中小企業聚集地浙江，用工荒、錢荒、電荒，成本與稅收負擔，讓制造業中小企業喘不過氣，陷入生產危機，現在是2008年金融危機以來第二次陷入危機，這一次危機對中小企業來說，比金融危機時還更嚴重。對中小企業來說，2008年金融危機是突發式的，訂單減少，企業“無米下炊”；現在是多種壓力，原材料、勞動力成本、信貸成本大幅上升，加薪潮、用工荒、電荒愈演愈烈。就溫州中小企業來說，在通貨膨脹愈演愈烈的情況下，原材料大幅漲價，輔助材料和大宗材料價格直線上漲，如銅價從去年2萬～3萬元/噸漲到目前7萬～8萬元/噸；勞動力方面，溫州中小企業從年初到現在加薪達到30%，很多春節前回家過節的工人根本就沒有回來。

中國代工廠遭遇寒流，蘇州萬人大企業停產待倒閉。2014年12月5日，知名手機零部件代工廠蘇州聯建科技宣布倒閉。蘇州聯建科技“出事”之際，位于蘇州胥口鎮的諾基亞手機零部件供應商閎暉科技也宣布關門停產，并遣散了大部分員工。企業興衰的故事本不足為奇，但聯建科技和閎暉科技都屬于當地大型企業，員工數量最多時都在萬人以上，為何會突然集體倒下？

電子代工產業發展了幾十年，大部分仍然停留在產業鏈的最低端，利潤微薄，更可怕的是完全依賴單一客戶，市場一出問題，立刻就難以為繼。隨著國內東部勞動力成本優勢下降和技術升級的加快，未來不排除還會有大批代工企業出現危機。

30多年來，國內無數的國外品牌代工廠支撐起中國“世界工廠”的盛譽，隨著國內生產成本的提高，加上世界經濟不景氣，國內代加工產業面臨巨大壓力，以東莞地區為例，僅2014年10月份統計數據顯示，東莞大型工廠破產的就有臺灣興鴻鞋廠等十多家代工企業。2015春節前東莞至少還有上百家大型工廠倒閉或停產。

代工企業倒閉原因：第一是下游客戶倒閉或虧損而拖欠巨額貨款，將代工企業資金鏈拖垮；第二是代工企業大股東經濟陷入危機，不得不從旗下企業抽血或撤資；第三是代工企業技術落伍，跟不上下游客戶的技術更新換代而被淘汰，例如閎暉科技就是因為技術落后，生產環境差被諾基亞拋棄。閎暉科技主要為諾基亞生產手機按鍵，現在誰還用按鍵手機啊？都是觸摸屏了，工廠技術太落后了，連諾基亞都經營不下去。

2.“中國制造”為什么不能成為世界名牌?

從20世紀80年代開始，國際品牌陸續開始到中國沿海地區尋找生產基地，全球化就把制造加工這個環節分配到了中國。這是一次全球產業鏈轉移浪潮。至今，江浙粵形成了非常成熟完善的制造體系。第五大道奢侈品網CEO孫亞菲不明白，工藝標準極其苛刻的Prada都能認可中國制造了，為什么中國人自己不能？幾乎每賣出一個產品，第五大道奢侈品網CEO孫亞菲都會遭遇一次尷尬。幾乎每一次，下單的顧客都會一再確認這款包是不是產自品牌原產國。事實情況是，產自原產國的產品已是鳳毛麟角。

施華洛世奇，品牌來自奧地利一個叫瓦騰斯（Wattens）的小鎮，產自那里的施華洛世奇產品并不多。一名女士看到她從第五大道購得的產品是產自中國時，堅持要求退貨。孫亞菲對她解釋說，施華洛世奇很大一部分都是在東南亞生產，包括中國。但這位顧客稱，寧可換成泰國生產的，也不要中國產的，理由是國外產的總比中國產的好。孫亞菲哭笑不得，說這是一個天大的誤會。

抱著“純正意大利手工凝聚了人類智慧結晶”的崇拜心理，孫亞菲亦曾參觀過多家意大利生產工廠。在車間，只能看到三五個人，分坐在幾個桌子拼在一起的工作臺邊。工人座位旁邊，一邊堆著縫紉機，一邊堆著布匹，一個人做完一道工序交給下一個人。“刀耕火種”式的生產，他們的客戶中仍包括Gucci這樣的頂級品牌。

與一般人想象的不同，意大利工廠也不是純手工縫制。他們非常多地使用縫紉機，畢竟一針一針手工縫制出來的針腳很難保證粗細相宜。

楊葉林是廣東省商業聯合會鞋業皮具產業合作委員會副主席，他經常走訪亞洲以及歐洲的代工廠，在他看來，歐洲所謂的純手工的水平，其實在廣東很多工廠里都能達到，甚至比歐洲的工人技術還要好。但是，單純的品質過硬，依然沒有能夠成為世界名牌，根源之一是“文化缺失”，沒有優秀文化的融入，單純的制作環節無法體現出人類智慧與創造。

3.產業鏈的社會分工：產生不公平的源頭。

全球價值鏈是指連接生產、銷售、回收處理等過程的全球性跨企業網絡組織，從研發設計、原料采購和運輸、半成品和成品的生產和分銷、售后服務直至最終消費和回收處理的全過程，包括所有參與者和生產銷售等活動的組織及其價值、利潤分配。

全球價值鏈，從設計、產品開發、生產制造、營銷、交貨、消費、售后服務、最后循環利用等增值活動，中國代工企業能否得到全球價值鏈中創新企業的創新利潤，主要看創新企業的獨占性。如果強獨占性，中國代工企業很難獲得創新利潤。創新企業弱獨占性，中國代工企業有可能獲得創新利潤。當然，大量的事實說明：創新企業均是強獨占性的，絕對不會給代工企業留下多少生存空間。

4.勞動力資源優勢不復存在。

30多年來，中國代工企業成為全球價值鏈中的一環，在制造加工方面具有一定的相對優勢。中國擁有相對于發達國家廉價的勞動力，這是代工企業在制造業方面的競爭優勢。制造加工業主要是以人力投入為主的行業，廉價的勞動力成本就為中國代工企業提供天然優勢。現在東南亞等一些國家的勞動力成本比中國更加低廉，勞動力成本優勢漸漸失去。這是我國沿海地區制造業的一大危機，也是代工企業面臨的一道生死坎。

5.訂單決定一切。

不少代工企業根本沒有生存主動權，完全依賴訂單，一旦失去訂單就立刻失去生命。

例如，2014年8月份，運動服裝巨頭阿迪達斯關閉了其在華的唯一一家直屬工廠，陸續與多家代工廠終止合作。上海青浦的一家阿迪達斯服裝代廠訂單沒有了。長期以來，阿迪達斯都是這家代工企業唯一的客戶，失去阿迪達斯，就等于失去了所有客戶。

6.利潤分享太少。

代工是為其它企業代為生產產品，然后產品再以委托企業的品牌進行銷售。目前這種企業在我國民營經濟中的占比還是比較大的，尤其是一些中小企業。代工可以免卻企業對銷售、設計等諸多環節的投入，但由于不能分享到品牌的價值，而且在產業分工中處于從屬地位，一般這些企業的利潤率也都比較低，有的甚至只有1%的利潤率。隨著我國勞動力成本上升和其他新興經濟體的爭奪，代工企業好日子一去不復返，面臨著訂單萎縮和利潤銳減的困局。

代工廠在蘋果產業鏈中的弱勢是一切問題的根源。蘋果在高科技產業的龍頭地位以及企業目前在消費者和社會中的影響力，對其社會責任的要求是有道理的，蘋果的強勢地位決定其對供應商的控制權和話語權。

對于內地企業在蘋果的產業鏈中的所得，中國未能從組裝iPad和iPhone中獲得太大好處，蘋果產品的設計、開發等重要環節主要在美國本土進行，美國經濟是最大受益者。

據iPad價值構成圖表顯示，最大兩項成本是原材料和蘋果自身的利潤率。盡管iPad是在內地組裝，勞動力的價值依舊極小：僅占成本的2%左右。蘋果從iPhone獲得的利潤更高，中國勞動力僅從iPhone獲益1.8%。

蘋果在國內最大的兩家代工商之一富士康體會深刻。蘋果運營利潤率突破30%。富士康母公司、臺灣上市公司鴻海的利潤率從2006年的5.9%降到目前2.0%的水平。這一下滑趨勢在2007年蘋果推出iPhone和iPad系列產品后，更趨嚴重，鴻海精密運營利潤率下滑至1.5%。根據2008年至2014年財報顯示，鴻海一直在降低人力成本。如2009年員工數同比增加9.7%，員工成本總額支出同比卻減少28%，人均成本同比減少34%。代工企業的低成本和規模龐大的員工引發的勞資矛盾在2015年將繼續困擾著郭臺銘。

7.代工企業如何轉型成為一道難題。

我國代工企業一直以來都被限制在國際生產價值鏈的最底端，面臨著可持續發展的危機。代工企業轉型升級是一個重大問題。對中國代工企業的發展現狀進行分析，在提高技術能力和市場能力的基礎上創建自主品牌，并積極融于國際價值鏈的競爭之中。

作為一個制造業大國，我國制造業全產業鏈經濟貢獻度占GDP40%以上，且長期處于主導地位，并有繼續增長的趨勢。代工企業在制造業的企業中占有很大的數量，企業數量占比高達70%以上，產業價值占比起碼在50%以上，在全球價值鏈中處于勞動密集型的制造業中間的加工裝配等環節。在“微笑曲線”中處于加工裝配等中間環節的中國代工企業獲得利潤少，如何讓代工企業獲得更多的利潤空間是一個熱點，也是推動中國制造業乃至中國的產業結構轉型升級的關鍵所在。

四、“代工模式”帶來的后遺癥嚴重

蘋果給中國留下了什么：污染、爆炸及違規用工。與蘋果在中國的高額獲利形成強烈反差的，是內地代工廠接連發生的爆炸事故、存在的污染毒害以及產業鏈中微薄的利潤。如果不是多方力量的推動，全球市值第一的蘋果公司仍舊保守著它秘密一般的產業鏈名單。

2012年“毒蘋果”事件爆發5個月后，蘋果公司以發布供應商審計報告的形式，首次做出公開回應。蘋果公司公布長達27頁的2012年度“供應商社會責任進展報告”，首度披露全球供應商名單，并承諾調查違規用工行為。根據該報告，近1/3的蘋果供貨商沒有遵循蘋果的工資和福利標準，甚至有5家工廠聘雇未成年勞工。西方和亞洲人權組織批評蘋果亞洲供貨商的勞工待遇過于苛刻。蘋果表示，目前正采取新策略以利更妥善地監督和改進工廠條件，包括增加在馬來西亞、新加坡工廠的考核，并擴大其勞工的教育訓練。

這是在環保問題上一直保持沉默的蘋果公司首次公開表態。此前，蘋果代工廠產生的環境污染也被蘋果以“這些污染也會涵蓋商業秘密”為由，不進行供應商名單披露，并拒絕NGO的監督。

每一部蘋果手機的成品都是綠色無污染的，在生產過程中，手機某些部件卻可能對環境產生巨大的污染。比如帶鋁殼的手機中使用到的鋁粉，可能會引發爆炸并產生粉塵污染。2011年發生于蘋果代工廠富士康成都工廠和日騰電腦配件（上海）有限公司廠區的爆炸事故猶在眼前。

2011年1月，公眾環境研究中心主任馬軍發布了“蘋果的另一面”的污染報告，報告中列舉11件代工廠工人受到有毒材料侵害而導致重病的案例。其中有一些被鑒定為“職業傷殘十級”的工人最終拿到了8萬、9萬元的賠償，這些病人的住院費都出自社保，大量的錢最后是納稅人出。

在多方壓力下蘋果首度公布的這份供應商名單，據業界人士普遍反映并不完全，也并未得到環保組織的認可，這些名單披露的只是公司名字，不能和工廠做一一對應。而在之前環保組織發布的報告中，環境問題都指向具體的工廠。業內也質疑，蘋果在報告中對多次違規的供應商，更多的也僅是糾正其違規行為，這表明蘋果將社會責任轉嫁給了發展中國家的廠家。

五、代工企業如何自創品牌？

打造世界知名品牌，這是一個長期而復雜的市場化過程，需要文化建設、市場推廣、渠道建設、銷售增值服務等各個環節的協同運作，還要有好的設計和研發、制造，增強產品的創造力，提高產品的科技含量。對于代工企業而言這樣的轉型絕非易事，需要在研發、生產和管理能力的全面升級。

服裝業品牌和加工的效益分配來看，品牌至少要占60%以上。眾所周知，在中國，不是品牌和品牌之間的價格都是差5倍--10倍，有的甚至相差30倍以上。做服裝的，怎么樣在面料上增加技術含量，更加適應現代人的快節奏的生活方式，比如說抗濕性、透氣性、舒適性等等這些方面。

滲透上游產業鏈是未來代工企業的最佳選擇。除了代工，中國制造企業的步伐延伸到全球產業鏈上游的設計和品牌運作環節。

規模較大的加工廠轉型研發，為新秀麗做代工起家的浙江新秀集團從代工關系變成一定程度上的合作、競爭關系。2015年，新秀集團旗下的箱包板塊將赴香港IPO。

如興昂國際、聯泰、溢達等有了自己的品牌。興昂國際有超過3000名的研發人員，每年研發經費接近10億元。只要客戶提出一個概念，興昂國際的設計團隊可以短時間內設計出至少五種款式，一年可以設計出超過10萬個款式。

興雄廠門外樹立的告示牌----開發自主品牌，名為STEL－LALUNA，目前在國內各省會城市上市，已有102家連鎖店。

相比于越南、印度和巴西這三個新興制造國，中國的產業鏈是最齊全的，中國的材料、研發、設計、技術，乃至物流其他地方都無法相比。目前，越南技術水平一般，巴西地理位置不優越，印度是中國最強勁的對手，但也有很大的弱點：印度的宗教和文化。

中國強大的內外部市場也是中國制造具備世界領先水平的重要因素。中國的產品不僅可以出口，還可以內銷，中國內地市場強大。

SEVENDAYS總裁張龍江在浙江紹興的工廠，十多年來一直為國際多個知名品牌做代加工，只能從中拿到微薄的利潤，而且企業完全沒有主動權。他說：“比如說這件衣服的話，產品成本的話應該在200元多，如果我做代加工，我只是做一個制作。附加價值10%--20%已經蠻不錯了，我有20--30元的空間，如果創立品牌的零售價應該在1000元以上，毛利會遠遠高于代工的毛利。大概高3-4倍，應該有。”

SEVENDAYS總裁張龍江表示，原來（國外）采購的成本4652美元，它的成本是27萬元，現在，通過在國內高端的一個（面料廠），直接省下的成本就是11萬元，每一件衣服，假設是3000件的衣服，至少節省35元，對于張龍江來說不是一個小數字。

自建品牌為張龍江贏得了更大的附加值，隨著企業主動權的回歸，生產成本也得到了進一步降低。

六、新型社會分工：增強代工企業的全球產業鏈增值功能

中國代工企業嵌入的全球價值鏈處于集成型、協同型、市場型、模塊型和領導型這五種治理模式中，中國代工企業有可能獲得創新企業的創新利潤；如果中國代工企業嵌入的全球價值鏈是關系型和科層型，很難獲得創新企業的創新收益。

代工企業互補性資產有競爭力的制造能力，可以獲得創新企業創新利潤的可能性。

代工企業在吸收跨國公司創新的技術溢出，加大自主創新能力，將高技術引進、吸收和自主研發結合，發展核心專業技術，擁有自己的知識產權，才獲得了與創新廠商分享創新利潤的議價能力，將“微笑曲線”撫平，可以獲得更多利潤。

代工企業在制造工藝方面提高質量和資源利用率，提高代工企業的制造工藝的精細度和效率。提高一線工人的操作水平，工藝流程省時省力，產品精細，瑕疵更少，工藝追求，提高議價能力。

開拓本國市場，形成自主品牌，獲得更多的利潤空間。中國企業走出去已經成為一個必然課題，關鍵是如何走出去？需要具備什么條件？會出現哪些風險？有沒有應對措施？特別是在海外文化方面出現的差異，往往會成為中國企業走出去的“攔路虎”。