壓型鋼板現澆砼樓板電氣管路暗敷設施工措施

謝友長

(福州第七建筑工程有限公司 福建福州 350001)

引 言

近年來，隨著建筑市場人工費用的大幅提高，鋼結構工程因為構件可以在廠房流水線工業化加工制作、現場組裝，人工成本低、工期快，所以應用范圍逐年推廣。鋼結構工程樓板多采用壓型鋼板做模板現澆砼成型，形成壓型鋼板現澆砼樓板，其實際結構模式是板底為0.6～0.8mm厚的鍍鋅鋼板經壓制成連續U型的鋼板替代模板，凹槽深度為6cm，直接架設在鋼梁上，在鋼板面上敷設鋼筋后澆筑砼，砼澆筑厚度基本為覆蓋鋼板凸面以上6cm。近來為保證觀感，鋼結構工程電氣管道敷設已經摒棄了早期多采用的明敷設的施工作業方式而多采用在現澆樓板中預埋暗敷設的配管方式。但作為壓型鋼板現澆砼樓板電氣管道暗敷設的施工作業方式并沒有成熟的施工經驗方法。本文結合農林牧漁產品深加工項目新建廠區2#車間的時間施工經驗，對壓型鋼板現澆樓層板中電氣管道暗敷設的施工特點、工序流程、施工要點以及質量安全控制要求進行了詳細的闡述，希望能夠拋磚引玉，為今后類似施工提供一定的參考。

1 工程概況

背景工程為“農林牧漁產品深加工項目新建廠區2#車間”，其中壓型鋼板現澆砼樓板面積約1.6萬m2，電氣管道采用焊接管和PVC電工套管在樓板內暗敷設。管道敷設長度約3.6萬米。

2 工藝原理及流程及操作要點

2.1 工藝原理

1)鋼質接線盒安裝位置準確測位放樣后，選擇規格相配套的開孔器進行開孔(圖1、圖2)。根據配管長度現場對管材下料、根據管徑大小進行冷彎或煨彎，后鋼管一端與接線盒預先連接。(由于壓型鋼板原材為鍍鋅薄鋼板，導管不能與之進行電焊等處理加以固定)以上完成后進行配管、距接線盒10cm以內做一“過墻碼”管道固定(其余管路根據需要固定)、接地、刷漆。

2)塑料接線盒安裝位置準確測位放樣后，選擇規格相配套的開孔器進行開孔(圖1、圖2)，接線盒進行定位安裝。根據現場測量長度對塑料管下料，采用彈簧式彎管器彎管然后配管，距接線盒約10cm處做一“過墻碼”管道固定(其余管路根據需要固定)。

圖1 現場開孔作業

圖2 完成開孔后壓型板

3)開關控制管路插管處，根據管徑規格大小，選擇規格相配套的開孔器進行開孔。隨后將下料預置好的管材敷設到位，距孔口10cm以內加一“過墻碼”進行固定。

2.2 工藝流程

工藝流程如下:

施工準備——測位放樣——管路測量下料——管道預制——配管——固定——接地——防腐——隱蔽

3 施工操作要點

3.1 施工準備

3.1.1 進場材料檢查

1)焊接、鍍鋅鋼導管及附件。鋼管及附件應壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，焊接、鍍鋅鋼導管的規格按“中國國家標準 GB/T3091-2008”執行。除鍍鋅鋼管外，焊接管需預先除銹并刷防銹漆，現澆砼內敷設時，應除銹內壁做防腐外壁可不刷防腐漆。鍍鋅鋼管內外壁鍍鋅層良好、均勻、無表皮剝落、銹蝕等現象，并有產品合格證。使用通絲管箍時，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整、無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，并有產品合格證。鎖緊螺母(根母)外形完好無損，絲扣清晰，并有產品合格證。薄、厚鋼管專用護口要完整無損，并有產品合格證。金屬接線盒，盒板厚度應符合相關圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產品合格證。螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。

2)塑料導管及附件。導管及附件應具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧指數應大于27%，并有產品合格證。管材及附件管壁厚度應均勻，無氣泡及管身變形等現象。塑料接線盒、箱均應外觀整齊、開孔齊全及無劈裂等現象。

3)確認導管使用場所。鋼導管設置在砼內部時，不需做管外防腐，但要求管內外除銹，管內防腐。鍍鋅鋼導管敷設前在鍍鋅層剝落處應刷防腐漆和銀粉。塑料管暗敷設時應在不易受到沖擊的部位，或采取保護措施。

3.2 測位放樣

3.2.1 測量定位

按施工圖與現場軸線進行定位，確定接線盒、插管孔的位置。根據定位選擇規格相配套的開孔器進行開孔。

3.2.2 開孔器選擇原則

1)接線盒部位選擇的開孔器比接線盒外徑小一個級別，非圓型接線盒按盒邊最小徑距選擇相一致的開孔器。。

2)插管孔部位選擇的開孔器比插管管徑大一至兩個級別。插管后對管邊縫隙超過2mm的進行封閉處理(圖3、圖4)。

圖3 管邊封閉示意圖

圖4 管邊封閉實例

3.3 管路測量下料

1)選擇對應的管徑和合適的線路走向，測量長度。

2)根據線路走向確定導管接頭(如有)部位。

3.4 管道預制

1)根據管徑大小對下料后的鋼管進行冷彎或煨彎，鋼管一端與燈頭盒預先連接。

2)根據鋼管管徑選擇配套的鋼套管，一般鋼套管比主管管徑大一級即可。套管長度為2.2D～3D。

3)根據管徑大小對下料后的塑料管用專用的彈簧彎管器進行彎曲預制。有對接的導管一端預先連接直接頭。

4)套絲導管的保護。鋼管套完絲后要采取措施防止絲扣缺損;鋼管套絲應清晰，相鄰兩扣絲的同一部位不能缺損;套絲連接要用通絲管箍。

3.5 配管

3.5.1 焊接、鍍鋅鋼管敷設及連接

1)嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚 ＜2mm的鋼管不得套管熔焊連接。

2)鋼管暗配管的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，彎扁度不應大于管外徑的0.1倍，沒有明顯的褶皺、凹陷。鋼管煨彎時焊縫應放在左右側面。

3)套管連接時要保證套管長度≥管外徑的2.2倍、套管管徑應與配管的管徑相匹配，對口處要位于套管的中間，焊口應牢固嚴密，薄壁管嚴禁套管連接。

4)金屬導管的連接原則。管壁厚度在2mm以上的非鍍鋅管可以套管連接;套管長度為2.2D以上的專用套管;套管焊接處要嚴密整齊，不得漏焊有縫;

5)套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連接后的螺紋2～3扣。管壁厚度在2mm以下的金屬導管和鍍鋅管必須管箍連接。

3.5.2 塑料導管的敷設及連接

1)塑料導管的連接采用套管粘結法或用專用接頭進行連接;套管長度不應小于管外徑的3倍，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍，管子的接口應位于套管的中心，接口處應用膠粘劑粘結牢固。

2)敷設管路時，應盡量減少彎曲，當管路長度超過下列情況時，應加過線盒:①無彎時，30m;?個彎時，20m;?個彎時，15m;?個彎時，8m;⑤不允許出現4個或4個以上彎。

3)塑料導管的保護層厚度大于15mm。

4)管最小彎曲半徑應≥6D，彎扁度≤0.1D(D為管外徑)。

5)掃管、穿管線時，將管口與盒、箱里口切平，封堵。

3.6 固定

1)暗配管要固定牢固，在壓型鋼板上每隔兩米用“過墻碼”與壓型鋼板連接固定，接線盒旁100mm以內必須用“過墻碼”與壓型鋼板固定，管道轉彎處按管徑20倍徑長度以內做兩處“過墻碼”固定。禁止在管子與管子、管子與壓型鋼板間用電焊固定。

2)鋼質接線盒利用其與導管固定點進行間接定位固定在壓型鋼板上，不得與壓型鋼板另行采用點焊方式固定。通過調節“過墻碼”處的自攻螺絲來調整接線盒與鋼板的交接縫隙。

圖5 “過墻碼”固定暗配管實例

3)塑料接線盒利用“外接耳”采用自攻螺絲與壓型鋼板固定。

3.7 接地

1)鋼管采用套管(鋼套管厚度≥2.5mm)連接時，不用做跨接接地線。

2)采用套絲連接時，管箍兩端、管與線盒連接處，必須韓跨接接地線;采用圓鋼時，焊接長度不應小于圓鋼外徑的6倍，雙面施焊;扁鋼搭接應大于其寬度的2倍，并且三面施焊。

3)薄壁焊接、鍍鋅管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接。

4)接地線線徑的選擇見(表1)。

表1 鋼管跨接地線選定規格(mm)

3.7 防腐

1)金屬導管接地跨接處、套管連接處清除焊渣后，刷兩道防銹漆進行防腐處理。

2)鍍鋅導管完成上述1點防腐后可不再進行其他防腐處理。焊接導管完成上述1點防腐后在現澆砼內敷設的可不再做外壁防腐，但在導管敷設前應按施工規范進行內壁的防腐處理。

3.8 隱蔽

1)管道敷設完成后進行現澆砼施工，做好隱蔽過程中的保護工作。避免砼澆搗時對管道直接的沖擊。

2)對于接線盒在即將澆搗前可先用部分砼進行覆蓋保護。

4 質量控制

4.1 施工前

1)正式施工前，請建設、監理、施工單位有關人員對進場材料進行抽檢，確認材料合格，同意進場使用。根據施工的實際要求向施工作業班組進行技術交底。

2)施工員測量放樣完成后，由質檢員和監理人員根據施工圖進行核樣，確認放樣測量的準確。

4.2 施工中

1)確定線路走向，測量每段導管長度，確定接頭部位，并對導管進行下料。

2)根據管徑大小對下料后的鋼管進行冷彎或煨彎，根據管徑確定套管規格、長度。確保彎管器與管徑相配套。

3)嚴禁鋼導管對口熔焊連接，暗配管的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，彎扁度不應大于管外徑的0.1倍，沒有明顯的褶皺、凹陷。鋼管煨彎時焊縫應放在左右側面。管道連接應滿足金屬導管的連接原則。過線盒應按標準設置，施工員、質檢員做好跟蹤質檢工作，如發現問題及時糾正。

4)控制好進盒線管用“過墻碼”與壓型鋼板固定的尺寸要求，嚴禁電焊固定。塑料接線盒利用“外接耳”采用自攻螺絲固定。

5)接地跨接線選擇的材料根據材料按標準執行。

4.3 施工后

1)砼澆搗時安排專人對已施工完成的電氣管道進行現場看護。在管道與箱盒交接處進行砼預覆蓋以保護。

2)一旦發現有管道出現破損、癟扁等現象在砼覆蓋前及時修復。

5 結語

由于暗敷設管道美觀、可靠，在樓板內敷設不占用空間。管路走向可以做到合理范圍內的最短，節約資源消耗，具有廣泛的社會效益。采用管、盒預先開孔技術，不用在砼澆搗完成后進行預埋盒的尋找和開挖，不會出現預埋盒堵塞和管、盒邊漏漿的現象。施工進度明顯提高。通過工程實例施工取得了良好的效益，為類似的工程提供了一種成熟可靠的施工方法。暗敷設的管道符合設計要求，且施工工期快，成品保護簡單，可廣泛應用于鋼結構工程中采用的壓型鋼板現澆砼樓板電氣管道暗敷設施工工程。

[1]GB50303-2011，建筑電氣工程施工質量驗收規范[S].