太平洋成套：瞄準化纖機械 玩出技術范兒

太平洋機電（集團）有限公司 趙原/文

太平洋成套：瞄準化纖機械 玩出技術范兒

太平洋機電（集團）有限公司 趙原/文

目前，上海太平洋紡織機械成套設備公司主要是瞄準化纖機械高水平、新技術這一前沿，同時，結合化纖市場需求，對一些老產品進行升級換代，不斷融入新的技術元素，同時企業(yè)每年結合客戶的需要制訂新的產品項目研發(fā)計劃，對培養(yǎng)和提高企業(yè)技術力量起到促進作用。

上海太平洋紡織機械成套設備公司瞄準化纖機械領域出現(xiàn)的新技術、新變化、新需求，不斷提高自身的研發(fā)水平，緊緊抓住這一領域中出現(xiàn)的新機遇，解決了一個又一個新的難題，在化纖機械行業(yè)中打開了自己的一片天地。

研發(fā)緊貼用戶需求用戶缺什么技術，公司就關注什么。

自2013年授牌成為中國紡織機械行業(yè)“化纖短纖維成套設備產品研發(fā)中心”以來，公司領導十分重視加強研發(fā)中心技術隊伍力量的建設，將企業(yè)內部技術骨干、技術中堅力量都整合起來，形成了以高級工程師為課題組長，以技術骨干為主要力量的強勁研發(fā)團隊，同時，與有關大專院校一起，對一些高端領域的技術難點進行產學研相結合的技術攻關，確保公司的研發(fā)項目緊緊圍繞市場、客戶需求，不斷提高項目的研發(fā)水平和技術含量。

在公司倡導研發(fā)新技術的理念主導下，技術團隊沒有讓人失望，研發(fā)成果也接二連三涌現(xiàn)出來。其中，卷繞頭（10絲餅）的商品化生產是研發(fā)成果之一。從75噴板×10頭規(guī)格的卷繞機的工程圖紙設計到紡絲機的工藝流程方案設計，公司都進行了詳盡的工作部署。重點解決從紡絲到卷繞整個工藝流程設備中的10根絲束的絲道布置設計，解決了絲束張力大小的差異；卷繞機采用機電一體化，用專用驅動器系統(tǒng)，實行動態(tài)控制技術，保證卷繞速度恒定、絲餅張力均勻；采用伺服電機驅動切換旋轉，使絲餅在切換過程中減少沖擊，解決了絲餅成型、退繞的問題。

其次是年產2萬噸低熔點復合短纖維成套設備。這是在低熔點聚酯復合短纖維后處理成套設備中重點研究了低熔點復合短纖維紡絲設備組成規(guī)格、設備流程布置及合理性、關鍵設備的工藝性要求及關鍵設備的工藝適應性。據技術人員介紹，這一成套設備解決了以下關鍵技術：開發(fā)了滿足低熔點聚酯復合短纖維紡絲設備單元機組成規(guī)工藝流程；確定兩箱式紡絲箱的新設計；確立了緩冷卻吹風裝置解決了低熔點纖維烘房有效性和纖維的烘干品質。

隨著互聯(lián)網技術與制造業(yè)融合的不斷深入，公司意識到嵌入式移動監(jiān)視遠程系統(tǒng)的必要性。數(shù)據庫轉換、權限管理、基礎網站的動態(tài)域名管理是監(jiān)控管理的基礎。

公司研發(fā)的嵌入式移動監(jiān)視遠程系統(tǒng)，提高了化纖設備診斷和維護的反應時間，減少了維護工程師到現(xiàn)場的時間和費用，不僅節(jié)約大量的人力和物力成本，同時也能為客戶提供更為快捷的服務，減少客戶的損失。此外，借助于電腦或移動設備，通過互聯(lián)網對工廠控制系統(tǒng)的PLC程序、HMI程序、Driver程序進行監(jiān)控修改利用手機、智能手機或其他移動通訊終端，管理人員、工藝人員和維護人員通過互聯(lián)網監(jiān)視設備運行狀況，達到遠程管理工廠的目的。

太平洋成套低熔點復合短纖維成套設備。

高性能纖維生產線填補國內空白聚苯硫醚短纖維生產工藝研究及成套設備的開發(fā)，確保國內專用生產線不再是虛席。

上海太平洋紡織機械成套公司緊緊圍繞國家經濟發(fā)展的戰(zhàn)略目標，與科研院校一道，研究和開發(fā)的產品技術以節(jié)能減排、綠色環(huán)保為突破口，積極探索符合市場需求、滿足用戶期望的化纖設備，也為企業(yè)自身帶來了社會效益。

提到聚苯硫醚生產線，可能大家了解的還不是很多。聚苯硫醚又稱PPS，是一種新型高性能特種纖維。同類產品的生產線國際上只有美國、日本實現(xiàn)了產業(yè)化，國內還沒有專用的生產線。而期間面臨的技術難點令研發(fā)團隊咂舌，不僅僅是產業(yè)化生產工藝的研究，還有紡絲部分的螺桿擠出機、高溫紡絲箱、拆卸式單體抽吸裝置、符合特性的吹風裝置、緩冷裝置以及紡絲冷卻的工藝流程設備的設計，以及后牽伸的高溫牽伸熱輥技術和定型技術等都困難重重。

為此，公司決定與東華大學材料學院的有關專家聯(lián)合進行攻關，決定要啃掉這個“硬骨頭”，最終雙方聯(lián)手解決和克服了關鍵設備設計上的難點。包括聚苯硫醚生產線重點關鍵設備的工藝要求和重大工藝流程，完成生產線的初步設計、工程基礎設計和設備的機械電氣設計工作，前后紡設備的實物制作工作在內，都是雙方不斷探討研究的主要內容。這一創(chuàng)新研發(fā)重點圍繞350℃高溫紡絲箱、PPS專用環(huán)吹風冷卻裝置和單體抽吸裝置以及儀表通訊、PLC控制，250℃高頻加熱定型輥等進行了科研攻關工作，填補國內沒有生產線的空白。

太平洋成套為用戶定制的特需設備：T400復合長絲紡絲機生產線。

社會效益和經濟效益雙豐收技術的開發(fā)不僅為公司贏得了近億元的銷售額，也為企業(yè)帶來了社會效益。

尤其值得一提的是，上海太平洋紡織機械成套設備公司對萊賽爾后處理設備的開發(fā)。

據了解，Lyocell纖維是一種工藝簡便、性能優(yōu)良的新纖維材料，它幾乎兼顧了再生纖維與合成纖維兩方面的優(yōu)點, 同時又避開了上述兩類纖維的缺憾,既具備粘膠纖維密度大、垂性好、易吸濕、手感柔軟的特點，又有合成纖維強度大、彈性好的優(yōu)點。

盡管這是公司第一次對此項目進行研究開發(fā)，但是在吸收國外先進技術的同時，太平洋成套設備公司根據用戶的特點，研發(fā)團隊重點研究開發(fā)出了絲束水洗機、絲束卷繞機等設備。

其中，絲束水洗機主要解決了大水量的絲束水洗板的結構研究設計和制作，保證水洗機清洗具有較高效率；解決了兩面?zhèn)鲃拥目煽啃?，結構簡潔傳動穩(wěn)定且效率高。卷繞機采用了單輥單傳動保證工藝的適應性；簡化了傳動箱體的結構，更滿足于LYOCELL工藝的特點。

據客戶反映，太平洋成套研究開發(fā)的萊賽爾后處理設備不僅大大降低了他們的投資成本，而且為中國綠色纖維行業(yè)快速發(fā)展也起到了推動作用。

幾年來，在技術團隊的不懈努力下，公司開發(fā)的年產2萬噸低熔點成套設備、PPS成套設備、萊賽爾成套設備等創(chuàng)造了近億元的銷售額，給企業(yè)帶來了較好的經濟效益。

接下來，公司將進一步深化這些技術和成套設備的深度開發(fā)，為客戶、為自身、為行業(yè)創(chuàng)造更大的價值和效益。