智能紡織那些事兒
智能化若不落地,不過是紙上談兵的概念。如何“軟著陸”,如何“走得穩”?本期我們特邀紡織產業鏈上的專家,聊聊智能紡織那些事兒。
本期主持
中國紡織機械協會副會長 李毅
對話嘉賓
中國紡織機械協會總工程師 祝憲民
常州市武進五洋紡織機械有限公司董事長 王敏其
西門子(中國)有限公司制造執行系統部總經理 鄧曉巍
深圳市匯川技術股份有限公司紡織產品線總監 陶君
江蘇盛虹科技股份有限公司副總經理 朱軍營

由右至左依次為:祝憲民、鄧曉巍、陶君、王敏其、朱軍營、李毅
李毅:對于自動化、智能化的概念似乎一直模糊不清,到底這其中有何分別呢?
鄧曉巍:工廠生產線按照一定的節拍運轉起來的驅動力實際上就是自動化系統,自動化就是讓更多的生產工藝及過程采用非人為因素參與。
智能化有一個必經階段叫做數字化,是指從產品研發設計到工藝規劃,以及在加工制造過程及服務階段,完全都在一個數字化平臺上進行,從而使得業務流、信息傳遞以及物流能夠多位一體工作,極大提升效率。
智能化實際上是工業4.0的一個方向,實現設備和設備之間,人和設備之間,產品、人和設備之間的互聯互通、相互對話,而且能夠自識別、自適應,通過任何組合和配套都能夠完成一定工藝的作用,使得生產組織變得相對的靈活。
李毅:是否能簡單地區分一下這幾個概念?
祝憲民:自動化、數字化都是智能化的必然條件及有力支撐。正如原來工信部抓“兩化融合”,隨著智能化的深入,提出要兩化深度融合。以前兩化融合會出現信息的孤島,往往很多信息是人工輸入,這就產生了時間差導致的問題,所以現在要講深度融合。
李毅:智能化到底給紡織企業帶來了哪些實實在在的東西呢?
朱軍營:盛虹最早做自動化,后來做數字化,再后來從整個產品的設計研發到原料采購再到生產營銷及客戶服務,形成了一整個集成系統。
第一步為什么做自動化?因為行業已經在面臨招工難的問題。年輕人不再接受一些高強度、低技能的工作,年齡大的人則不能勝任。這就倒逼企業用自動化來解決低技能崗位用工問題。
目前國內外一些企業與研究所合作開發自動絡筒系統、自動包裝系統、自動倉儲系統,把原來的技術含量比較低的崗位都實現自動化。這樣一來,效果明顯:首先,用工減少。其次,人為因素干預減少,產品品質得到明顯改善。第三,所有產品信息可追溯,生產系統對每件產品都有明確記錄,一旦出現異常,能夠很快找到問題源頭。
李毅:雖然智能化有諸多優點,但新技術的應用若搞不清楚,故障率也很高,那么如何降低自動化產品的故障率?
陶君:紡織行業生產環境復雜,工藝繁多,工人素質參差不齊。自動化產品故障率較高。從產品整個設計來看,一般的伺服產品,伺服周邊的配置故障率最高,主要體現在驅動電機編碼器。行業里面往往以通用的產品滿足紡織行業特殊的需求,這樣可能不能滿足細分市場。匯川則根據設備的環境定制化生產以滿足特殊的需求,選用“工藝+工控”的一體化產品,以此解決故障率的問題。當然,要想故障率降低還需要嚴格控制所有核心產品的質量。
智能制造業不是短時期就能夠干好,而且從傳統制造到數字制造是一個革命,要革命毫無疑問就要流血,也許企業會受到很大的波折。既然數字工廠這么難做,為什么還要去做?
因為機會永遠給有準備的人,如果不去謀劃,不去做,等著你的是永遠沒有機會。大家都感覺到很難做的時候,只要你選擇主動摸索,就一定會有成功的機會。

李毅:要保障產品質量,就需要考慮到成本的問題,進口產品往往要比普通產品價格要高,一些中小企業能否承擔?
鄧曉巍:價格可以從兩個方面來理解:第一,從產品生命周期來考慮,產品生命周期是指前期設計、實施以及長時間的運營、后期維護等,其中的各個環節都涉及到成本問題,西門子的產品在整體成本上是有優勢的;第二,從市場競爭來看,隨著西門子戰略的調整,一些潛在的高端客戶就是現在的中低端群體,為了把握這些客戶,西門子也推出了SMART系列產品,這款產品由于針對紡織市場對某種功能進行了精簡,在市場上也十分具有競爭力。
Q1:當前紡織企業在進行自動化改造時,可能由于設備的復雜性產生一些麻煩,應該如何構建軟件平臺更好完成自動化改造?
鄧曉巍:現在紡織企業的設備情況確實比較復雜,生產年代不同、生產國家也有差別,這就涉及到標準化的問題。標準化是工業4.0一個十分重要的話題。這就需要行業在一定高度建立一些規范和標準。
比如,多年來,西門子幫戴姆勒奔馳形成一套標準,涵蓋了非常廣泛且細致的內容。現在這一標準的版本已經發展到第四代,成為多年來經驗融入的具體體現,讓企業發展更具可拓展性。所以說,一個可持續、可參照的規范對企業甚至行業而言都非常重要。
王敏其:買各種設備各種軟件帶來問題就是這樣,我們采購的時候應該和供應商談判,要達到什么樣的要求,怎么樣來采集,接口怎么樣來通信,另外一方面,如果說供應商不能滿足,還可以通過第三方調取數據。
Q2:定制化產品將成為紡織機械需求的潮流,自動化產品生產商會如何應對?
陶君:紡織行業靠搭積木方式發展的年代已經過去,如果用通用方式去做,代價非常大。匯川5年前就開始做定制化產品,我們 60%的銷售額都來自于定制化的產品。在匯川的紡織產品線也是要做專機產品。
最近,匯川成立環境適應性小組,專門研究從紡織行業從棉花到成衣,各個細分領域紡織產品怎么定制。