本刊記者 墨影
作為產業用紡織品的重要一類,玻璃纖維織物以其強度高、耐磨性好、摩擦系數低、絕緣性好、不易腐爛等特點,應用越來越廣,目前已經普遍用于電子、土建、造紙等行業。這其中釋放出的巨大市場需求,也直接刺激了玻纖特種織機產業的發展,記者熟知的不少織機企業陸續涉足玻纖領域,并以此為新的賣點,躍躍欲試地計劃在“新”領域一展拳腳。
原本看產業用紡織品發展得如火如荼,記者也為這些“另辟蹊徑”曲線競爭的企業感到振奮。然而,前不久記者走訪了中國玻璃纖維/復合材料工業協會,得到的信息卻與想象的南轅北轍,相去甚遠。原來以為的“玻纖新大陸”竟很可能是一片“沼澤”,盲目進入會將自己深陷其中。
“玻纖市場對特種織機并沒有那么大需求,玻纖噴氣織機每年的淘汰上新也就只有400臺左右。”中國玻璃纖維/復合材料工業協會秘書長張福祥明確表示,現在玻纖噴氣織機的市場存量約一萬余臺,已經能夠滿足當前玻纖生產需要。
據了解,2014年1~11月玻璃纖維紗總產量281.76萬噸,同期增長7.86%;進入2014年,隨著玻纖紗產量有效控制,以及風電、熱塑等細分市場快速回暖,玻纖市場供需關系出現好轉,企業庫存減少。鑒于人工、原材料成本上漲,但更多的底氣和信心來源于企業的轉型升級帶來的更廣闊的市場,部分玻纖企業陸續對產品提價。
然而,如此朝氣蓬勃的現象并不代表設備企業可以“大舉進攻”玻纖領域。張福祥表示,當前市場形勢的好轉,很大一部分要歸功于當前產能有效控制的結果,一旦產能無序增長,市場供求關系將很快發生變化。2014年電子布、網布等傳統市場依然低迷,玻纖應用市場尚未全面復蘇,未來市場需求將逐步由普通產品轉向中高端產品。因此,玻纖生產企業在這一階段一定要抓住機遇,做好產品結構的調整升級。
張福祥提醒玻纖噴氣織機生產廠家說,“不要只聽你的客戶說有需求,你的客戶并不能代表整個行業,只是代表一個企業,有很大的局限性。”據介紹,玻纖全年約300萬噸產能,巨石、泰山、重慶國際三大龍頭就控制了全行業產能的60%,集中度相當高。而現在大廠采用的都是津田駒等國際一流的設備,國產設備沒有過硬的質量想要進入大廠基本沒有可能。而質量恰恰是當前國產設備的硬傷。

“很多設備制造商想先從低端產品進入,還一直沉醉在‘仿’的概念里,沒有‘創’!”張福祥告訴記者,現在不少國產的玻纖噴氣織機沒有核心技術、穩定性差、效率低,在生產過程中總免不了給企業拖后腿,根本無法生產出具有市場競爭力的終端產品。
“以電子布為例,高、中、低檔的分類是中國的特色,在國外根本沒有分檔。而且現在國產玻纖噴氣織機生產的都是‘仿布’而非國際的‘標布’,質量存在很大差異。”張福祥說,隨著行業產品結構日趨合理,“仿布”很可能就會被列為偽劣產品,不再有市場。這樣一來,不能生產“標布”的設備自然難逃淘汰噩運。
其實,就玻纖協會而言,一直都希望并且也在積極推廣國產設備。“我們在新廠的設置上要求,大廠設備要想辦法達到國際一流,保障產品市場競爭力,但在改造中要逐步實現國產化;從經濟角度考慮,小廠設備要盡量都國產化。”同時,張福祥也坦言,現在已經進入玻纖噴氣織機領域的企業需要踏下心來,扎扎實實做好技術及管理,實現產品質量質的飛躍。而那些尚未完全進入的企業,就不要再盲目跟風了,否則迎接它們的將是一場血拼。
“不要只盯著織造這一個環節,我們還有很多設備還不能自主生產,只能依靠進口,例如玻纖的印染、涂層都是值得研究的方向。”張福祥建議。