看縫機技術升級 尋服企轉型良方

行業轉型升級的當下，越來越多的服機企業開始注重下游用戶的需求，自主研發了一系列減員增效的智能化、信息化產品。產品種類涵蓋了服裝制造行業的多個領域，技術形式雖然各不相同，但均可助力服裝生產流程，提高生產效率。本期的服裝技術帶您一睹國內服裝機械企業的那些原創技術。

“第四代”縫紉機

為了節省人工，大幅提高縫制質量，富怡集團推出了“第四代”、縫跡完全自動化的橋式多頭結構縫紉機。這是一種新型智能縫制設備，是集成運用服裝制版CAD軟件、電腦電控系統、電腦刺繡、電腦衍縫、激光切割和電腦裁床等方面技術研發出的低碳環保新產品。

在設備的使用過程中，需要三個子系統配合運行，即服裝模板CAD軟件、模板專用激光切割機和多頭自動縫紉機。服裝模板CAD軟件在放碼、排版、繪圖的基礎上，利用CAD軟件包所帶有的自動縫紉功能，將衣服的領子、袋蓋、開袋、前襟、門襟等部位的尺寸設計好，與模板激光切割機聯動，從而切割出做模板所需要的材料；服裝模板應用在服裝加工企業，通過服裝CAD軟件設計開槽、激光切割機等設備在原材料上切割，并經過后期的組合粘結起來作為服裝縫制過程中的輔助夾具。富怡模板專用切割機采用激光高速切割，保證模板邊緣平滑，不傷衣服，節約高效。全自動模板縫紉機將一人控制一個縫紉機頭變成一人可控制多個機頭，由電腦控制縫制軌跡。模板的XY向移動由業內現有的凸點導向改變成了完全完全無阻礙的自動化控制，增加了模板的使用周期，同時對操作人員的技能要求大大降低。

蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司（TP科技）

節拍自動流水線

針對服裝企業面臨的原料價格上升、人力成本增加、招工難、完不成訂單等難題，蘇州TP科技開發了節拍自動流水線產品。該產品是在單元流生產模式作業原理基礎上，將服裝工序拆解，設定出工序的節拍時間，使流水線按照節拍時間來自動運行，從而達到生產管理水平和生產效率的提高。

該設備強調流水平衡生產，具有管理柔性，可依據現場實際情況對生產流水線的工序座位和生產負荷進行調整；同時具有生產剛性，流水同一節拍生產，員工必須跟上節拍生產，減少怠工浪費，追求成品快速產出。

目前TP科技的軟硬件產品，已從2009年成立時單一的節拍自動流水線，發展到了擁有SPV機縫制程序虛擬系統、全自動智能充絨機、精益小燙機、PDP系列智能物流系統（物聯網技術）等多種類軟硬件智能化設備。

除了持續開發高科技、高質量的單件流產品，TPET（TP科技）還打造了服裝工藝研究推廣平臺，實現了“兩條腿走路”戰略。工藝改善服務主要針對用戶需求，提供精益化生產管理咨詢和服裝工藝改善方案，為提高效率品質，降低服裝制造成本提供另一種保障。

隧道式洗衣龍

2010年上海威士機械有限公司獲得國家科研支撐計劃項目“隧道式連續大型洗滌機組”研發的主承擔資格。經過了三年的潛心研究，“威士龍”順利完成了該項研發任務，并于2014年順利通過國家驗收。

目前，威士機械洗衣龍有布草洗滌、客衣洗滌、工衣制服洗滌三大系列。大型布草中央洗滌工廠，以大型隧道式連續洗滌機組為中心，以高集成的通信和控制技術、智能化調度系統為輔助，具有高度自動化、節能環保、高效率等特點。

威士布草洗滌設備由吊袋式輸送、稱重系統，隧道式連續洗滌機、壓榨式脫水機、穿梭輸送機、貫穿式烘干機組以及中央集成控制系統等組成。威士從2000年開始研制生產連續式吊掛、分揀輸送系統，具有多項著作權及專利。威士吊袋式稱重輸送系統采用PLC進行系統控制，自動稱重，便于分類、節省人工。在軌道各個節點上設置傳感器組成的多重保護，確保運行時安全可靠。威士隧道式連續洗滌機單倉工作重量五十公斤，可按用戶洗滌品種、產量的要求進行不同倉位、重量的個性化設計。

威士洗衣龍的出色表現得益于威士的中央集成控制系統，利用數字化網絡組建起來的高度集成的自動化控制和數據庫管理系統，利用雙重網絡來將單機集成控制，便于掌握每一批洗滌物的客戶信息、洗滌程序和時間，控制好每一個步驟之間的銜接。

布草連續洗滌機組注重環保節能設計，大幅節約運行成本。以一臺十三倉、五十公斤的洗衣龍和十臺一百公斤的洗衣脫水機為例，洗衣龍可比洗脫機節水68%，節省人工7人，節約用電60%，節省蒸汽50%，每年總共可節約一百多萬元的運行費用；精準的液位和溫度控制，使化學效能充分發揮，縮短洗衣時間、延長布草使用壽命；毛絨自動收集，分類暫存等人性化設計，大大減輕了工人勞動強度。

北京興大豪信息技術有限公司

刺繡機電控系統

2014年毛巾繡市場行情不斷升溫，產銷量較以往有大幅增加。大豪針對超多頭鏈式機型的需求，開發了雙H軸和毛巾機頭雙交流換色的控制技術、新型大功率的H軸和D軸驅動器和電機，并推出了毛巾繡CX9電控系統的升級增強版CX9A系統，換色次數增加到1000次，存儲花樣增加到2億針，支持最大單個繡做花樣為200萬針，為超多頭毛巾繡整幅滿鋪毛巾繡提供支持。

大豪電控在超多頭刺繡機專用電控系統的基礎上進一步研發出多項適用于超多頭機型的專用技術，將超多頭機型從不剪線機型進一步拓展至剪線機型，超多頭刺繡機的功能、性能得到進一步的提高。先后推出：

（1）組合型斷檢控制技術。組合型機頭控制板HM3410A，實現1塊機頭控制板控制3個機頭，大大減少機頭板通訊節點的數量，在實現控制性能大大提升的同時，成本也得到了有效的控制，緩解頭數增加帶來的機器成本增加的壓力。

（2）雙剪線雙勾線雙換色技術，使用雙剪線雙勾線雙換色控制板搭配相應2塊電源板可以實現一臺刺繡機同時控制兩套獨立的剪線、換色和勾線系統控制。適用于雙排頭剪線刺繡機和超過80頭的超多頭剪線刺繡機。

（3）雙針機機頭控制技術，為了適應超小針距花邊生產的需要，專門開發了適用于雙針機頭和四針機頭控制的機頭控制板HC0208，可以實現雙針機頭，單獨每一枚針的斷線檢測和機頭電磁鐵鎖頭動作。

（4）選配歐式端子排，隨著超多頭電控頭數的日益增多，電控和驅動系統的功率不斷增大，為了提高電控系統安全等級、增大系統的帶載能力、改善接線工藝，超多頭電控系統電控箱內選配世界工業用端子知名品牌菲尼克斯的歐式端子排，安全防護可達到IP2X等級。