印染行業：部分技術引領國際水平

目前，我國單臺印染設備的智能化發展水平較高，除了可代替人工、節省勞動力外，還有利于生產成本及生產管理的控制。通過智能化設備實現了自動加料，對水、電、汽消耗量進行精準控制，在節能減排上成績也很不錯。

山東康平納 掀起車間“無人化”革命

山東康平納筒子紗成套設備自動化水平超出國際同行。

山東康平納集團歷時8年研究成功的“筒子紗數字化染色成套技術與裝備”項目實現了從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，是紡織印染加快工業4.0建設的先導工程，它使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術兵實現工程化應用化的國家。目前，該項目的自動化水平已經超過了國際同行。

據了解，本裝備可為棉紗、毛紗、棉麻紗等各種筒子紗染色，也可擴展到坯布染色、印花等領域，可實現噸紗節水27%、節約蒸汽19.4%、節電12.5%、減少污水排放26.7%。我國年染色紗1000萬噸，本裝備推廣后每年可節水3億噸，節能233萬噸標準煤，減少污水排放2.97億噸，有助于推動印染行業實現優質高效染色，轉型升級為集約化、規?；a和低耗、低排放的綠色產業。

“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”實現了100多臺套設備、2000多個參數在線檢測、實時全流程閉環控制，全部實現了自動化，節約用工70%以上，大幅度提高了紡織染色的質量效率和節能減排水平。目前，“筒子紗自動化染色成套技術與裝備”項目已經在30多家企業得到實際應用。

浙江遠信全球首創定形機新技術

浙江共有9家智能紡織印染裝備重點企業研究院，每家企業研究院都有著自己的研發專長，其中，浙江遠信印染機械有限公司是唯一一家做印染機械的企業研究院，因而備受矚目。

在定形機技術研發上，遠信已有了長時間的積累，并有了相當多的創新。定形機在運行過程中會使用熱風和水蒸氣，是一套十分復雜的機械系統，遠信在各個技術細節上精益求精，在自動化、智能化、高效、節能、省人等方面不斷創新，取得了一系列先進且適用性強的成果，獲得了客戶的一致好評和市場的廣泛認可。

遠信2014年全球首創推出的“自動清理過濾網裝置”，就是遠信自主創新的代表作之一，該裝置可完成隨時不停機間歇式清理，以前工人清理機器需要幾個小時，而遠信定形機可隨時不停機清理，這大大提高了環境衛生，也避免了過濾網因長期堵塞導致熱風循環，同時還降低了能耗和工人勞動強度。

據遠信總經理陳少軍介紹，這個研發課題一共投入資金350萬，已獲得國家發明專利和實用新型專利，實際應用效果也完全達到了原來的理論設計水平，客戶反饋使用效果很完美。據悉，該裝置目前已經供不應求，遠信優先推薦給老客戶使用，以作為回饋老客戶的一種方式。

遠信定形機不僅可改善生產環境，而且能降低能耗。

陳少軍認為，國產設備已經上升到了自主創新的新階段，隨著各種原創技術越來越多，遠信也把知識產權戰略提上了日程，下一步將加強專利保護，從而為研發創新護航。