化纖行業：智能物流加大應用

當前，國內化纖行業企業也都在積極地選擇與相關技術企業、科研院所合作，目前在減少用工、節省成本、減少損耗方面效果顯著。接下來還要在優化設備性能、減少設備占地面積、降低故障率等方面做進一步提升。

百宏聚纖自動化可減少用工50%

福建百宏聚纖科技實業有限公司從2014年1月開始引進北京機械工業自動化研究所研制生產的14條聚酯熔體直紡自動落筒生產線。

該裝備通過落筒車、轉運車、暫存臺及工業智能機器人等關鍵設備，以工業以太網來實現與進口紡絲生產線的對接，取代人工完成紡絲生產線的自動落紗工作。

自動化落筒機智能裝備的應用，可節約了50%的人工，一方面明顯提高了企業的生產效益；另一方面，避免了原先人工落紗時與紗筒直接接觸造成的紗筒外觀碰傷、人為油污紗等問題，明顯改善了產品的質量。

百宏聚纖通過機器換人，實現減員增效。

使用全自動落筒生產線以后，紡絲生產車間用工縮減了50%，有效降低了企業一線操作勞動強度。14條紡絲生產線卷繞崗位原用工240人，現用工120人，設備維護增加9人，實際減少用工111人 ，按人均工資3800元/月計算，能減少人工費用為：3800×111=42.18萬元/月，每年降低人工成本約500萬元。

在使用國產紡絲全自動落筒生產線的過程中，設備故障率比進口設備略高些，還要進一步優化，但性價比較高。比如落筒車車輪磨損、設備占地面積較大等方面需要改進。

金緯化纖機械與互聯網完美融合

在今年紡機展上，金緯化纖展示了“互聯網+化纖機械”物聯網平臺，與上海工廠、蘇州工廠異地設備數據檢測診斷，實時互聯互通。目前，金緯化纖在大部分生產線上配備了觸摸屏，客戶公司的管理者在世界的任何地方遇到任何故障或問題，都可以通過PC、iPad或者iPhone遠程監控到自己工廠內的生產數據和情況。

金緯化纖力爭打造化纖裝備行業的智能制造平臺。

據了解，金緯化纖建立了國內一流的現代化化纖成套設備生產線和組裝線，專業承接化纖工程的設計及設備制造。金緯化纖公司始終保持著與深圳合信自動化技術有限公司的緊密合作。如今，金緯化纖在物聯網上投入大量資金進行研發。合信技術將在紡織機械設備物聯網建設上與金緯再次達成親密合作關系，雙方將通力合作，打造全球領先水平的紡織機械智能制造企業。

前段時間，上海金緯機械(集團)有限公司董事長何海潮和匯川技術董事長朱興明就當下的國際業務的拓展作了探討。據介紹，兩者將在“互聯網+塑料機械”領域合作，后續將由匯川提供硬件平臺和軟件。金緯機械的設備與匯川物聯網平臺、工控平臺有效結合，共同解決目前遇到的一些關于維保、設備故障、海外服務、遠程專家支持調試等問題，同時加強如變頻器、伺服、PLC、工業視覺等通用產品的合作；雙方在化纖行業的合作，也將比以往更加深入，憑借雙方的技術，共同實現化纖廠的自動化控制和運作；在國際業務方面，雙方也將在海外團隊上進一步地深入拓展，加強交流。

下一步，金緯化纖準備在技術創新上下功夫，推出能夠替代傳統高能耗產品的新設備。公司也根據客戶在外觀、顏色等方面的不同需求，努力為客戶量身打造一個全新的設計方案。未來，金緯化纖要力爭打造成全球化纖裝備行業的智能制造平臺。