互聯網風口上的“智慧針織”

針織產業是紡織工業的重要組成部分,目前，我國已經成為全球最大的針織產品輸出國。隨著國內經濟形勢進入新常態，作為高度市場化的中國針織產業，其發展方式也在發生根本性轉變，總量增速明顯放緩，結構調整逐步深化，轉型升級任務迫在眉睫。

為此，在以互聯網產業等為代表的新興產業沖擊下，傳統產業發展正處在拐點，如何借助互聯網，推動傳統產業轉型升級，是針織行業面臨的新問題。

“智慧工廠”為哪般？

至于“智慧工廠”的確切定義，目前說得最多的是建立在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務；能夠清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據，以及合理的生產計劃編排與生產進度，加上綠色智能的手段和智能系統等新興技術于一體，構建一個高效節能、綠色環保、環境舒適的人性化工廠。

而針織“智慧工廠”的概念，在近日召開的以“互聯網時代的針織科技”為主題的“2015年全國針織技術交流會”激烈的議題討論中，可見一斑。如針織裝備數字化和智能化、如何實現“智能制造”與“互聯網+”、針織物聯網技術開發與應用、“經編世界網”改變企業的經營方式、針織機械機聯網實踐和“互聯網+”、整經設備智能化開發與實踐、大數據和產品開發、針織成型產品的設計與生產，針織智能面料的開發與生產等問題，都是構建針織“智慧工廠”其中的重要的一環。

“目前針織工業‘智慧工廠’的實現面臨諸多挑戰。”中國紡織工程學會針織專業委員會主任、江南大學教授蔣高明告訴記者，他表示，目前國內大概有100多萬臺針織裝備沒有聯網功能，而且生產模式比較落后。其面臨的挑戰首先是傳統針織生產技術難以支撐龐大數據處理，其次是如何將海量數據轉化為有效服務提供給客戶，這是實現智能生產、建設智能工廠的現實瓶頸。

工廠的智慧化途徑

眾所周知，當前的工業生產正大規模的由人力為主的生產模式轉向高度自動化的生產模式，同時，各類新興網絡技術不斷投入到工業生產環節當中，業內人士已提出了“智慧工廠”這一未來生產模式。

打造智能工廠是針織行業發展的重要方向。

“不知宏觀者，難知微觀；不知未來者，難知當下。智能生產，是傳統紡織服裝行業轉型升級的必然路徑。”東渡集團董事長徐衛民說，他表示，東渡紡織集團近幾年來加大在智能制造和精細化管理方面的創新，以應對目前新常態下的持續發展。集團自主研發的“服裝產品設計制造一體化”的智能車間技術和“服裝智能制造車間系統”，對于勞動力密集型服裝制造業的人機協同生產、高效柔性生產具有極其重要的作用。

對智慧車間進行轉型布局的還有安莉芳集團，其借常州現代化工業園新落成之際，對縫制車間、物流倉庫等進行全新的智能規劃，安裝共計十多條D2智能傳輸生產線，全面實現生產流水管理的現代化和效率提升。

宜科科技董事長張鑫認為，如果說以往的工廠車間像一個信息孤島，智慧工廠則將實現從上游供貨商到下游整車廠的縱向整合，從而搭建一個大的物聯系統。

“互聯網+針織”構建智慧工廠，大數據分析運用不可或缺。大數據時代的產品創新和新產品開發既要繼承傳統的新產品開發的經驗，又要針對大數據時代的特點進行創新和突破。

中國針織工業協會副會長林光興表示，打造智能化工廠是行業發展的重要方向，機械與電子技術的融合有力推動針織技術裝備進步，智能化將給行業帶來更大提升。

隨著我國工業化和信息化兩化融合進程的不斷推進，我國針織企業必須積極探索建設針織產品示范生產線，實現生產、倉儲和電子商務的物聯網集成，實現整個針織產業鏈的轉型升級和可持續發展。