何章輝
(黑龍江省地質(zhì)礦產(chǎn)測(cè)試應(yīng)用研究所,黑龍江 哈爾濱 150036)
浮選工藝作為氧化銅礦石處理的有效方法,主要包括脂肪酸浮選法、硫化浮選法以及中性油浮選法等。在對(duì)氧化銅礦石處理過(guò)程中最常用的方法即是硫化浮選法。其主要是通過(guò)預(yù)先脫泥,然后再利用硫化鈉來(lái)作為誘導(dǎo)浮選,在利用硫化浮洗法之前,則需要先進(jìn)行工藝分選實(shí)驗(yàn)工作。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以看出,通過(guò)預(yù)先脫泥工藝進(jìn)行處理時(shí),有利于銅礦物的高效回收,而且銅精礦石的回收率也較高。而且利用分段硫化浮選方法時(shí),能夠更好的確保對(duì)氧化銅進(jìn)行分選,有利于分段添加的高效率性,在利用該工藝時(shí),可以將適量的pH調(diào)整劑及黃藥鋪收劑等進(jìn)行添加。通過(guò)對(duì)礦石進(jìn)行一次粗選和兩次掃選后,則礦石的銅精礦品位會(huì)有提升,而且能夠有效的確保回收率。在選礦廠生產(chǎn)過(guò)程中,銅具有非常高的回收率,而且工藝提升程度也較高。
當(dāng)一些氧化銅礦石結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜或是組成類型較復(fù)雜時(shí),在對(duì)這樣的氧化銅礦石進(jìn)行浮選處理時(shí),則實(shí)現(xiàn)銅的回收利用具有較大的難度。所以針對(duì)這種情況,通常會(huì)選擇化學(xué)選礦方法來(lái)進(jìn)行處理。利用氨性硫來(lái)代替硫酸鹽,對(duì)氧化銀礦進(jìn)行深度試驗(yàn),利用礦石中的銅離子,將其作為催化劑,從而確保亞酸鈉溶劑的穩(wěn)定性得以增強(qiáng)。在常溫條件下,可以利用硫來(lái)代替硫酸鹽,以便于實(shí)現(xiàn)對(duì)銅礦和氧化銀混合物的更好處理。利用這種方法,不僅反應(yīng)速度較快,而且該方法浸出銅度能夠達(dá)到較高的水平,能夠有效的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求,確保生產(chǎn)效益的提升。
對(duì)于一些浮性差異較大的銅礦,在對(duì)其處理時(shí),可以適當(dāng)?shù)氖褂靡种苿褂媚噘|(zhì)類型的氧化銅礦進(jìn)行處理。通過(guò)對(duì)抑制劑進(jìn)行組合,可以對(duì)礦泥上浮問(wèn)題進(jìn)行有效的抑制,而且對(duì)浮選泡沫礦漿粘性大的問(wèn)題也能夠有效的解決。在具體實(shí)驗(yàn)中可以發(fā)現(xiàn)銅品位出了新的變化,銅回收率得以提升,能夠有效的達(dá)到技術(shù)指標(biāo)的需求。而且在實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)將適當(dāng)?shù)膹?qiáng)抑制劑加入到浮選中,可以確保組合效果更明顯,能夠高效的實(shí)現(xiàn)銅硫的分離,確保了回收率的提高。特別是在低堿度條件下,當(dāng)PH值達(dá)到8時(shí),則可以達(dá)到良好的回收效果。
在進(jìn)行選礦工藝過(guò)程中,為了更好提升自動(dòng)化水平,在進(jìn)行選礦工藝時(shí),需要注意選礦工藝過(guò)程。其中,參數(shù)是個(gè)不斷變化之過(guò)程,需要進(jìn)行測(cè)控,做好整個(gè)選礦準(zhǔn)備工作。例如:磨礦濃度、粒度以及分級(jí)濫流的濃度等。選礦過(guò)程中,這些都需要充分考慮到,各個(gè)作業(yè)元素之間的變化,礦漿pH值變動(dòng)時(shí),需要使用現(xiàn)代設(shè)備對(duì)儀器進(jìn)行綜合測(cè)定。如果pH測(cè)定儀、在線粒度分析儀以及、在線x螢光分析儀可以及時(shí)對(duì)參數(shù)變化進(jìn)行測(cè)定。如果在使用過(guò)程中,將這些信號(hào)轉(zhuǎn)化成儀器信號(hào),這樣就可以借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。在經(jīng)過(guò)后期處理中,就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控目的。不斷的改善工藝參數(shù),從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。當(dāng)前我國(guó)的礦廠正努力朝該方向邁進(jìn),在生產(chǎn)過(guò)程中,逐漸實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化,這個(gè)過(guò)程需要長(zhǎng)時(shí)間的努力。
眾所周知,破碎磨礦作業(yè)在選廠消耗中,這是一個(gè)大耗能作業(yè)方式,也是影響選礦成本主要方式,在作業(yè)進(jìn)行中,備受國(guó)內(nèi)外關(guān)注。在國(guó)外自磨半自磨技術(shù)發(fā)展水平比較高,也比較成熟。銅選廠使用該技術(shù),能夠更好的處理低品位斑巖銅礦石,保障處理效果。-251mm原礦一般是由運(yùn)輸機(jī)輸入半磨機(jī),當(dāng)其在作業(yè)過(guò)程中,研磨的比例會(huì)比較小。根據(jù)統(tǒng)計(jì)得知,在進(jìn)行研磨處理時(shí),日處理能力達(dá)到14萬(wàn)t,半自研磨效果非常好。在我國(guó)某個(gè)選廠進(jìn)行礦石處理時(shí),也使用該方式,取得的處理效果非常明顯。不過(guò)處理的是斑巖銅礦石,處理工藝有了新的改變。選廠選擇的是球磨的碎磨工藝以及三段一閉路碎礦進(jìn)行處理,使用的設(shè)備精度非常高,在進(jìn)行處理時(shí),處理能力極大提升,大約是6萬(wàn)t/d。球磨機(jī)的使用,可以有交的提高生產(chǎn)效率,獲取良好的生產(chǎn)效果。而且半自磨—球磨作業(yè)工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單,整個(gè)工作過(guò)程不僅安全而且具有較好的可靠性,使用過(guò)程中具有較高的效率,利用該種技術(shù)對(duì)一些含水量較高的礦石進(jìn)行處理時(shí)具有非常好的優(yōu)勢(shì),而且能夠獲得較好的處理效果。
在選礦技術(shù)使用過(guò)程中,需要對(duì)技術(shù)的使用效率進(jìn)行重視,在不斷的實(shí)踐過(guò)程中發(fā)現(xiàn),利用浸出——萃取——電積技術(shù)可以有效的提升銅礦的生產(chǎn)效率。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,目前在銅礦選礦技術(shù)發(fā)展中,細(xì)菌浸出和堆浸技術(shù)的使用程序不斷提升,而且使用范圍也進(jìn)一步擴(kuò)展,但由于還沒(méi)有完全對(duì)技術(shù)進(jìn)行掌控,在實(shí)際使用過(guò)程中缺乏積極性。但這種技術(shù)相對(duì)于其他技術(shù)來(lái)講使用成本較代,而且投資較少,所以未來(lái)會(huì)有廣闊的發(fā)展前景。特別是在細(xì)菌浸出和堆浸技術(shù)使用過(guò)程中,能夠有效的提高氧化程度,確保礦石能夠得到高效的處理,有利于更好的確保選礦廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提升,能夠更發(fā)了的保障礦體經(jīng)濟(jì)建設(shè)效益。
近年來(lái)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)礦產(chǎn)資源消耗量較大,礦產(chǎn)資源作為不可再生資源,具有不可替代性。當(dāng)前一些礦產(chǎn)資源種類較為缺乏,這就需要加大技術(shù)投入力度,確保更好的提升礦產(chǎn)資源的使用效率。對(duì)于當(dāng)前我國(guó)現(xiàn)有的選礦廠來(lái)講,需要加大改造的力度,引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),確保選礦廠技術(shù)水平的不斷提升,在生產(chǎn)過(guò)程中以便于達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益,充分的發(fā)揮出選礦的潛力,確保實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源使用率的提升,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供重要的物質(zhì)保障。
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