陳曉光
(廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司惠州供電局,廣東 惠州 516000)
輸電線路發(fā)生磨損也是一種常見的現(xiàn)象,在進行線路架設(shè)的過程中,如果操作存在問題,也會導(dǎo)致磨損現(xiàn)象的發(fā)生,而出現(xiàn)這類問題也會直接影響到線路的正常運行,因此在工程施工后對線路架設(shè)的質(zhì)量驗收也是一項關(guān)鍵的內(nèi)容。為了更好的避免施工時出現(xiàn)的輸電線路磨損現(xiàn)象,還需要采取有效的措施來對導(dǎo)線磨損加以防范,這也是保證輸電線路正常運行的基本要求,下面針對產(chǎn)生輸電線路磨損的原因進行了詳細的分析,并且針對存在的問題提出了相應(yīng)的解決措施。
1.1 在導(dǎo)線進場前,出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象也相對較多,其中線軸變形、線軸板丟失、線軸外保護層脫落等也時常發(fā)生。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,還要及時的進行檢查,特別是在裝卸、運輸?shù)倪^程中,要保證導(dǎo)線外觀沒有受到損傷。
1.2 線軸在運輸?shù)倪^程中發(fā)生的碰撞也會引起導(dǎo)線的磨損。針對這種情況還需要在運輸過程中線軸的下方加設(shè)墊木來對線軸加以固定,這樣線軸就不能隨意翻轉(zhuǎn),同時,線軸要盡量豎立放置,而不要水平放置,這樣就可以最大限度的避免碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
1.3 線軸在裝卸過程中導(dǎo)線吊裝引起的導(dǎo)線磨損。在發(fā)生此類情況時,要盡量采用吊車吊裝導(dǎo)線,并且要盡量輕裝輕放,整個過程中要及時的對線軸側(cè)板進行檢查,避免出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)有線軸發(fā)生磨損,還要及時的進行處理。
導(dǎo)線在防線過程中出現(xiàn)的磨損相對較多,并且受到的影響因素也相對較多。
進一步研究在不同節(jié)點數(shù)量二維傳感器網(wǎng)絡(luò)下,傳統(tǒng)MDS法、擴展卡爾曼濾波方法及MDS和KL聯(lián)合定位方法的定位性能,機器人節(jié)點數(shù)量分別為N=20和N=30,測量時間為t=100 s,如圖4所示.對比不同定位方法下的誤差變化如表1所示.
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2.1 導(dǎo)線與線軸車摩擦產(chǎn)生的磨損。為了避免這種情況的發(fā)生,在進行防線時,要由專門的人員對線軸車進行看護,一旦發(fā)現(xiàn)有磨損的現(xiàn)象要及時的停止防線再改變防線來進行防線,還可以采用墊護等措施來對其進行保護。
2.4 導(dǎo)線與牽引繩、導(dǎo)引繩之間產(chǎn)生摩擦而出現(xiàn)的磨損。導(dǎo)線和牽引繩、導(dǎo)引繩在進行展放時要盡量排好順序,順序也決定了相互接觸的時間,而如果能夠保證導(dǎo)線展放和牽引繩之間能夠無接觸,就需要對其進行合理的控制,同時指派專門的人員來對整個施工過程進行監(jiān)控,避免出現(xiàn)操作上的失誤。
2.3 在放線時與放線檔內(nèi)跨越物產(chǎn)生摩擦而出現(xiàn)的磨損。針對這種情況要在放線之前就采取相應(yīng)的措施,其中對架線張牽力要計算好,并在跨越物之間的跨越架進行調(diào)整,保證距離能夠適當(dāng),而整個步驟完成后,保證不能夠發(fā)生摩擦?xí)r,這樣在進行放線,而導(dǎo)線的放線步驟也要盡量規(guī)范,避免出現(xiàn)摩擦。
2.2 蛇皮套與線軸接觸產(chǎn)生的損傷。可采取的措施:蛇皮套在使用前要對其進行檢查,如果蛇皮套存在質(zhì)量問題,那么就盡量避免使用,而在與線軸接觸的過程中,要盡量小心的來進行處理,從而避免出現(xiàn)破損。
實驗方法:在實驗中,發(fā)送端采用Pktgen發(fā)送UDP數(shù)據(jù)包,遍歷MCS(0~15),不同的幀聚合長度FA(Frame Aggregation)(1~32),以及兩種信道帶寬:40MHz帶寬(采用信道綁定)和20MHz帶寬(不采用信道綁定).其中FA從1到32,步長為2.每組實驗固定一種MCS、FA和信道帶寬,測量5分鐘,記錄下接收端收到的數(shù)據(jù)幀的序列號和內(nèi)容,是否出錯及出錯原因.實驗循環(huán)重復(fù)3次.為了統(tǒng)計MAC層不同數(shù)據(jù)幀的接收狀態(tài),修改了無線網(wǎng)卡的驅(qū)動程序,使之能夠反饋數(shù)據(jù)幀的出錯原因和內(nèi)容,否則所有出錯的幀都會被丟棄.
2.6 在升空時牽引繩索和導(dǎo)線摩擦;導(dǎo)線之間摩擦以及釋放壓線鋼繩過程中所產(chǎn)生的摩擦而導(dǎo)致的導(dǎo)線磨損。在這種情況時,通常會將牽引繩和導(dǎo)線分開交叉避免出現(xiàn)碰撞,而升空的過程中導(dǎo)線的位置也要控制好,如果不合理就會發(fā)生摩擦現(xiàn)象的發(fā)生,同時,生空前要對當(dāng)?shù)匮鼐€的情況進行檢查,如果導(dǎo)線過長要盡量減少余線量,在整個升空操作過程中導(dǎo)線對地面的安全距離也要避免出現(xiàn)過高的情況。
由前文可見,國內(nèi)目前對養(yǎng)老服務(wù)績效評價方面的研究已經(jīng)取得了一定的成果,但仍然存在兩點不足:第一,對于養(yǎng)老服務(wù)的評價研究大多集中在居家養(yǎng)老服務(wù)、政府購買養(yǎng)老服務(wù)及機構(gòu)養(yǎng)老服務(wù)等方面,缺乏針對醫(yī)養(yǎng)結(jié)合養(yǎng)老服務(wù)的績效評價研究;第二,大部分研究集中于指標(biāo)體系的構(gòu)建,而缺乏實證分析。
2.5 牽引板翻等情況過耐張塔磨損。由于耐張塔兩側(cè)高差過大,那么雙滑車不等高懸掛,再這樣的情況下,保證兩滑車受力一直就要注意移位和鋼繩套的長短,而按照高差、檔距等參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)置后再進行施工就可以最大限度的保證磨損情況的發(fā)生。同時,導(dǎo)線展放和緊線的過程中,要盡量的調(diào)整好張力,如果張力出現(xiàn)不平衡,那么整個導(dǎo)線也很容易出現(xiàn)破損,而進行放線時候如果不能夠及時的進行監(jiān)控,那么檢查后的旋轉(zhuǎn)器的靈活程度也會受到影響,這樣就需要及時的進行檢查,從而避免導(dǎo)線出現(xiàn)磨損。
3.1 直線塔附件安裝。(1)附件安裝用提線鉤采用掛膠處理,提線鉤與導(dǎo)線接觸長度需≥50mm;(2)拆除放線滑車,導(dǎo)線上先安裝膠管保護,釋放鋼繩在橫擔(dān)上掛點位置要避開順導(dǎo)線方向,防止鋼繩和滑車摩擦導(dǎo)線;(3)不可以用硬質(zhì)工器具碰擊導(dǎo)線,如需要可用專用木錘、橡皮錘敲打;(4)上下傳遞工器具、材料用的小滑車及軟繩,不許懸掛于導(dǎo)線上;(5)施工作業(yè)人員要穿膠底鞋,不可穿帶釘鞋等硬底鞋在線上作業(yè),以免踩傷導(dǎo)線;(6)安裝人員在安裝時,要嚴格規(guī)范安裝尺度。
3.2 耐張塔平衡掛線。(1)牽線過程中,線夾后要套膠管與鋼絲套隔離開;(2)斷線前,用鏈條葫蘆收緊導(dǎo)線,使斷線處的導(dǎo)線全部不帶勁,禁止張力斷線;(3)在導(dǎo)線切割處兩側(cè)導(dǎo)線各綁一條棕繩于橫擔(dān)上,防止斷線后導(dǎo)線受沖損傷;(4)平衡掛線過程中,要用人工抬起導(dǎo)線幫助其牽引離地,避免導(dǎo)線磨地損傷;(5)準(zhǔn)確區(qū)分導(dǎo)線線別及安裝耐張金具,避免因誤操作造成導(dǎo)線不必要損傷。
3.3 減輕導(dǎo)線間相互鞭擊損傷。(1)盡可能縮短導(dǎo)線展放、緊線和附件安裝等各施工作業(yè)的時間間隔,盡量減少導(dǎo)線在滑車中的停留時間;(2)張力放線兩端臨錨時,各相子導(dǎo)線分別作不等高排列錨固;(3)導(dǎo)線壓接管鋼套兩端外部要纏繞黑膠布,以防導(dǎo)線鞭擊時傷及相鄰子導(dǎo)線;(4)在導(dǎo)線出現(xiàn)鞭擊現(xiàn)象時,要采取相應(yīng)的措施來對其進行分離操作,這樣在通過松緊線后還可以將導(dǎo)線用軟繩拉開,從而避免出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。
在輸電線路架設(shè)的過程中出現(xiàn)導(dǎo)線磨損的現(xiàn)象較為普遍,而引起導(dǎo)線磨損的原因也有多種,因此在進行施工的過程中,需要更好的把握施工中的每個細節(jié),并且通過不斷的工作總結(jié)來對未來的工作提供寶貴的經(jīng)驗。導(dǎo)線的防磨保護措施是一項長期的工作,在科技不斷發(fā)展的過程中,我們也研制出了新的技術(shù)和新的應(yīng)用,目前,我們更應(yīng)當(dāng)注重對資源的節(jié)省和利用新技術(shù)來提高導(dǎo)線的防磨保護工作,這樣才能夠更好的促進我國輸電線路架設(shè)中出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。
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