淺談數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景

趙永生

（中機嘉峰機械工程有限公司，河北 廊坊 065500）

機械加工行業(yè)的發(fā)展，關(guān)系到我國整個工業(yè)的發(fā)展。為了使我國能夠盡快的邁入現(xiàn)代化工業(yè)國家，數(shù)控技術(shù)的研發(fā)力度逐步加大，并且應(yīng)用在機械加工行業(yè)中，這使得機械加工行業(yè)取得了前有未有的成就。可以說，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，帶動了機械加工行業(yè)的改革，未來必將會成為發(fā)展主流。

一、數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢

1 便捷性

機械加工企業(yè)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，機械加工工藝得以優(yōu)化，省略了沒有必要的加工環(huán)節(jié)，使得數(shù)控技術(shù)的便捷性顯著突出出來。另外，機械加工企業(yè)大范圍的應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，加工工藝參數(shù)得以優(yōu)化，使得機械加工更加便利。

2 高效性

第一，數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時間；第二，數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠高質(zhì)量的完成普通機床難以完成的復雜零件和零件曲面形狀的加工；第三，采用模塊化的標準工具，既減少了換刀的時間和安裝的時間，又提高了工具標準化的程度和工具的管理水平。 當然，隨著微處理器的發(fā)展以及現(xiàn)代先進的技術(shù)的高速發(fā)展，無論從機械加工的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展還是從機械設(shè)備的維修檢測以及集成程度的層次上，都勢必有極大程度的提高。而我國現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展尚處于對國外產(chǎn)品的模仿階段，缺乏技術(shù)創(chuàng)新。這不僅是對引進技術(shù)的消化不夠，更重要的在于我們?nèi)狈ν晟频募夹g(shù)創(chuàng)新環(huán)境和應(yīng)有的創(chuàng)新機制。

二、數(shù)控技術(shù)在機械加工中的具體應(yīng)用

1 數(shù)控技術(shù)在機床上的應(yīng)用

現(xiàn)如今機床加工中已經(jīng)廣泛的應(yīng)用了數(shù)控技術(shù)。機床中應(yīng)用的數(shù)控技術(shù)實際上就是計算機控制裝置，該裝置能夠在機床加工時，實施控制，為此人們稱之為計算機數(shù)控機床。機床加工的控制能力越強，加工設(shè)備的性能質(zhì)量也就越高。現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)研發(fā)力度加大，應(yīng)用價值也就隨之提升，各個工業(yè)企業(yè)必須高度重視，只有如此，機床加工中才能夠真正的發(fā)揮出數(shù)控技術(shù)的作用。

2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用

第一，工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)需要對以往生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以反思，只有充分的認識到自身的不足，才能正確的應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，發(fā)揮出數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢，也才能夠不斷的改進數(shù)控技術(shù)，完善數(shù)控技術(shù)功能；第二，數(shù)控技術(shù)的種類比較多，工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)不能只是對自身所使用的數(shù)控技術(shù)進行研究，還應(yīng)該將目光放在其他類型的數(shù)控技術(shù)中，摒棄其他種類數(shù)控技術(shù)的劣勢，吸收優(yōu)勢，然后應(yīng)用在自身的工業(yè)生產(chǎn)加工中，定會為工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。但是需要注意的是，工業(yè)企業(yè)運用其他數(shù)控技術(shù)，一定要慎重，要結(jié)合自身實際，不能照抄照搬，以免有所損失；第三，工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)需要充分認識到國外數(shù)控技術(shù)的先進性，可以進行一定程度的借鑒，但是借鑒的過程中，依然要考慮到實際情況。國外數(shù)控技術(shù)比較先進，但是可能并不符合我國現(xiàn)實國情，所以借鑒的過程中，還需要考慮到自身的消化吸收能力。另外，我國的工業(yè)加工企業(yè)還應(yīng)該意識到借鑒國外的數(shù)控技術(shù)只是一種暫時性的行為，應(yīng)該努力創(chuàng)造核心技術(shù)，而不能完全依賴進口。

三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景

1 速度與精度顯著提高。數(shù)控技術(shù)的高速度與高精確是最大的優(yōu)勢，未來該優(yōu)勢將會更加的突出。數(shù)控技術(shù)的速度與精度越高，技工效率以及產(chǎn)品性能質(zhì)量也就越高，產(chǎn)品的生產(chǎn)的社會必要勞動時間就會縮短，整個行業(yè)也會向前邁向一步。

2 更具柔性化。現(xiàn)階段，機械加工中所使用的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)具備了柔性化的特點，其中表現(xiàn)最突出的就是模塊化設(shè)計，此種設(shè)計理念的運用，使得數(shù)控技術(shù)的可裁剪性能更突出，以此能夠適應(yīng)各個用戶的需求。未來，數(shù)控技術(shù)的群控系統(tǒng)將實現(xiàn)柔性化，這樣相同的群控系統(tǒng)就能夠按照各個生產(chǎn)流程進行動態(tài)調(diào)整，實現(xiàn)群眾系統(tǒng)功能。

3 更具開放性。現(xiàn)階段機械加工中所應(yīng)用的數(shù)控技術(shù)大多數(shù)都屬于封閉性，兼容性不強，而且難以進行技術(shù)升級。數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)開放之后，這樣就能夠在統(tǒng)一運行平臺上進行機械加工，而且開放性的數(shù)控系統(tǒng)，會依據(jù)對象要求進行系列化改變，使得對象裁剪更加得體，以便能夠滿足最終用戶需求。

4 多軸化性能明顯。所謂多軸化，主要是指數(shù)控系統(tǒng)具有一機多能的功能，使得設(shè)備利用效率大大提高。數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)多軸聯(lián)動機工之后，零件放置在數(shù)控機床上，接下來的操作都能夠自動完成，比如自動換刀、旋轉(zhuǎn)工作臺等，而且零件經(jīng)過自動操作之后，光潔度非常高，加工效率也明顯提高。

5 集成化程度高。現(xiàn)階段機械加工中所應(yīng)用的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)逐漸的向集成化程度發(fā)展，如果能夠完全的實現(xiàn)集成化，NC系統(tǒng)將會占有非常小的空間，同時可靠性也會非常高，另外，由于可以使用光纖進行信號的傳遞，這樣銅纜用量的將大大減少，也就降低了成本，除此之外，還能夠?qū)崿F(xiàn)無纜連接，這樣數(shù)控系統(tǒng)裝置中電纜數(shù)目將會大大減少。

6 智能與網(wǎng)絡(luò)化程度更高。這是機械加工數(shù)控系統(tǒng)必然要實現(xiàn)的一個目標，也是信息時代機械加工行業(yè)對數(shù)控技術(shù)提出的要求。如果數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)了高度的智能化與網(wǎng)絡(luò)化，不僅能夠進行自適應(yīng)控制，還能夠進行專家控制、模糊控制等，同時還能夠滿足機械加工企業(yè)對信息集成的要求。

結(jié)語

綜上所述，可知數(shù)控技術(shù)屬于綜合性技術(shù)，融入了多方面技術(shù)，比如測量技術(shù)、微電子技術(shù)等。未來數(shù)控技術(shù)將會向著高速度、高精度、高智能化、高網(wǎng)絡(luò)化、高集成化的方向發(fā)展，這必將會為機械加工行業(yè)帶來更大的變革，同時數(shù)控技術(shù)也將被應(yīng)用在更多的領(lǐng)域。

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