李金鋼(大慶油田采油六廠作業大隊,黑龍江 大慶 163114)
隨著喇嘛甸油田開發的逐步深入和穩油上產的需要,現在各種井下作業措施都在大面積展開,例如:措施作業、檢泵作業、油水井大修及新井下泵作業等,都是油田開發過程中保證穩產上產的重要手段。井下作業工作量成倍增加,導致了作業后油井正常生產無法持續運行到保修期,因此,提升井下作業施工質量是當前必須面對的一個重要問題。本文針對如何提高井下作業施工質量方面進行了探討,并且提出了關鍵施工工藝的具體施工方式,研究高低開井的施工方法,提出井下作業質量監督的相關建議。本文的研究意義在于拓展關于提高井下作業施工質量研究方向的同時,也對以后遇到同類作業施工工藝時如何能提高作業施工效率、減少作業施工成本等方面提供可借鑒的施工處理經驗。
一是目前嚴峻的穩產形勢要求我們必須提高作業施工質量,為穩油上產提供將強支撐。二是喇嘛甸油田目前已經進入特高含水期開發階段,井下狀況變得越來越復雜。各種增產措施的廣泛應用和推廣,使得井筒中采出液成分更加復雜。導致油井的施工狀況變得異常復雜。這就要求我們必須要針對不同的井況采取相應的措施來保證施工質量。三是近年來,為了適應油田開發的需要,相繼有大批長期關井的高含水、低產能井開井投產,也要求我們必須提高施工質量確保施工一次成功。
2.1 高質量完成每道施工工藝
目前喇嘛甸油田作業施工井最常用的施工工藝是沖沙和刮蠟。油層出砂的因素很多,出砂的原因也比較復雜。歸納起來主要有地質因素和開發因素兩個方面。油層出砂后造成的危害主要有:掩埋油層,影響產量;掩埋或卡住井下管柱造成井下事故;磨損與破壞井下設備與工具;帶來大量的修井作業工作量;地層坍塌導致井的壽命下降;影響開發方案的實施。因此沖砂前必須清楚沖砂井方案要求沖砂的原因,施工開始要先開出口閘門,后開進口閘門,以免憋泵,沖砂過程不能停泵,以免沖起的砂子下沉,將沖砂管堵死或砂卡,若必須停泵時,停泵后要將沖砂管柱上提至原始砂面以上10米,并間歇活動管柱;沖砂過程中應盡量使進出口排量大致相等,防止發生井噴或漏失,另外嚴禁用井下分層管柱沖砂,以防卡死管柱。最為關鍵的是沖到人工井底以后要用2倍于井筒容積的清水大排量的將沖開的砂子替干凈。
2.2 高低開井解堵方法
由于高低開井長期關井,管柱結蠟非常嚴重,起出的油管內外大量結蠟,套管壁上也結了一層厚厚的死蠟,對于這樣的井,結蠟非常嚴重,油管、套管已經堵死,作業施工時井內沒有循環通道的井,用常規洗井、解堵工藝根本就無法清除井內的蠟,用正常負荷無法起出原井油管,我們采用小直徑油管解堵工藝進行處理,取得了較好的效果。具體工藝流程是:

2.2.1 起原井油管之前在油管內下入φ38mm小直徑油管在下小直徑油管過程中一邊下入一邊用熱洗車進行正沖洗高壓熱水由小直徑油管內進入,首先小直徑油管管壁的溫度逐漸升高,達到蠟的熔點后,原井油管內的死蠟開始溶化,由于高壓熱水的沖力作用,小直徑油管下部的死蠟也開始熔化,在原井油管和小直徑油管間內形成循環通道,高壓熱水由油管和小直徑油管間的環形空間內返回地面。
2.2.2 就像沖砂工藝一樣逐根下入小直徑油管,一直到原井油管底部。繼續用熱水清洗油管,將油管內的死蠟清洗干凈。在清洗油管的同時,原井油管管壁的溫度逐漸升高,熱量由油管管壁傳導到油套環形空間,套管內的蠟開始逐漸變軟直到熔化。
2.2.3 起出小直徑油管,由套管用熱洗車注入高壓熱水,打通套管到油管間的循環通道。向井筒內注入泡沫液對死蠟進行浸泡8小時以上。用泵站熱水反洗井,起出原井油管,下入刮蠟管柱,充分熱洗。
要對整個施工進行全方位檢查。管柱不進行三次丈量、不對數據進行三次對扣、不能保證各種數據準確無誤不下井;管柱工具不干凈、有破損、不規則不下井;絲扣不檢查、無密封脂、不試壓不下井;井筒有落物或未通井,作業管柱工具不下井;抽油泵或其他采油工具地面檢查不合格不下井。我認為,只要嚴格按上述要求施工,一定會確保施工質量,會大幅提高施工一次合格率和優良率。
作業施工是多工種多崗位配合,銜接協調性很強,任何一個環節出了問題都會導致施工失敗。只有每道工序的高質量,才能實現每口井的高質量。基于這種認識,提出了標準化施工管理方案。一是明確作業隊各崗位的劃分和崗位職責;二是明確工序質量標準;三是深化標準化施工培訓;四是強化現場質量監督;五是完善考評機制。在施工現場真正實行了上標準崗,干標準活,交標準班,做到人人職責清,事事有人管,項項工作標準高。一定會確保施工質量的提高。
4.1 作業井施工原因復雜多樣,要從技術管理人員素質、質量管理等多方面入手,才能見到實效。
4.2 井下作業施工工藝如沖沙、刮蠟、解堵等必須保質保量完成。
4.3 井下作業施工質量的提高,必須要提高員工技術素質和責任心,多工種多崗位密切配合,強化現場質量監督。