供熱站設(shè)備潤(rùn)滑油管理的探討

王甫松 戴文慶 程蕾 陳剛 吳秀全(新疆油田公司重油開(kāi)發(fā)公司供汽三聯(lián)合站，新疆 克拉瑪依 834000)

1 供熱站設(shè)備

供熱站主體設(shè)備主要有油田注汽鍋爐、水處理軟化器及水處理除氧裝置，其分工如下表：

表1 油田注汽鍋爐上的動(dòng)力設(shè)備

表2 供熱站水處理設(shè)備上的動(dòng)力設(shè)備

2 供熱站設(shè)備潤(rùn)滑方式

2.1 手工潤(rùn)滑

這是一種最普遍、最簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑方法。一般是由設(shè)備油槍向油孔、油嘴加油。油注入油孔后，潤(rùn)滑油沿著摩擦副對(duì)偶表面進(jìn)行潤(rùn)滑，因潤(rùn)滑油量不均勻、不連續(xù)、無(wú)壓力而且依靠操作人員的自覺(jué)性可靠，故只適用于低速、輕負(fù)荷和間歇工作的部件和部位，如供熱站離心泵電機(jī)軸承等。

2.2 滴油潤(rùn)滑

供熱站設(shè)備滴油潤(rùn)滑主要用在油田注汽鍋爐高壓柱塞泵上，目前有自制和國(guó)產(chǎn)滴油器、以及尚處在試驗(yàn)階段的滴油式油杯潤(rùn)滑，上述潤(rùn)滑是依靠油的自重向潤(rùn)滑點(diǎn)滴油潤(rùn)滑，其潤(rùn)滑方式簡(jiǎn)單、使用方便。缺點(diǎn)是給油量不易控制，機(jī)械的振動(dòng)、環(huán)境溫度及潤(rùn)滑油溫度變化都會(huì)改變滴油量。

2.3 飛濺潤(rùn)滑

油田注汽鍋爐高壓柱塞泵曲軸采用的就是飛濺潤(rùn)滑，它是利用高速旋轉(zhuǎn)零件或附加的甩油盤、甩油片散成飛沫向摩擦副供油，主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處。油槽還能部分濺散的潤(rùn)滑油引到軸承內(nèi)潤(rùn)滑。飛濺潤(rùn)滑時(shí)件或附件的圓周速度不應(yīng)超過(guò)12.5m/s，否則將會(huì)產(chǎn)生大量泡沫及油品變質(zhì)。應(yīng)裝設(shè)備通風(fēng)孔以加強(qiáng)箱內(nèi)外空氣的對(duì)流，以便油面指示。

2.4 強(qiáng)制潤(rùn)滑

從國(guó)外引進(jìn)的油田注汽鍋爐高壓柱塞泵大多采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，強(qiáng)制送油潤(rùn)滑是泵將油壓送到潤(rùn)滑部位，由于其具有一定的壓力，能克服運(yùn)動(dòng)部件表面產(chǎn)生的力，給油量比較豐富，而且冷卻效果也較好。目前供熱站油田注汽鍋爐采用的大多是全損耗潤(rùn)滑，有少部分采用的是循環(huán)潤(rùn)滑，循環(huán)潤(rùn)滑將是未來(lái)供熱站油田注汽鍋爐高壓柱塞泵潤(rùn)滑的一個(gè)發(fā)展方向。

3 供熱站廢油的回收與利用

供熱站對(duì)關(guān)鍵設(shè)備定期更換的潤(rùn)滑油，經(jīng)確認(rèn)具備降級(jí)使用條件的，經(jīng)專用回收罐進(jìn)行沉淀后方可降級(jí)使用。對(duì)廢油應(yīng)進(jìn)行回收，嚴(yán)禁將報(bào)廢潤(rùn)滑油排入下水道或掩埋。而設(shè)備換下的所謂廢油90%的都降級(jí)使用處理，真正廢油不超10%。潤(rùn)滑廢油的產(chǎn)生有多種形式：油品嚴(yán)重污染，油品性能下降不能簡(jiǎn)單恢復(fù)，各種泄露等。

3.1 廢油危害

3.1.1 污染環(huán)境：工業(yè)廢棄油對(duì)環(huán)境的危害，一是對(duì)水體的污染，二是對(duì)大氣的污染，三是對(duì)土壤的污染。

3.1.2 浪費(fèi)資源：工業(yè)廢棄油（主要是礦物潤(rùn)滑油品）是石油、是能源，更是有限的礦物資源，

3.2 廢油處理

3.2.1 廢油回收：目前供熱站有廢油回收機(jī)制，對(duì)用量最大的柱塞泵潤(rùn)滑油進(jìn)行廢油回收。

3.2.2 廢機(jī)油的在利用：一般用的機(jī)油是礦物性機(jī)油，它是石油的重質(zhì)餾分經(jīng)減壓蒸餾。

具體操作：

①沉降：將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時(shí)間越短。

②蒸餾：把經(jīng)過(guò)沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油放入蒸餾燒瓶?jī)?nèi)。裝好蒸餾裝置，加熱進(jìn)行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180-360℃的餾分是柴油，留下的是機(jī)油。如果已知廢機(jī)油內(nèi)沒(méi)有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以省掉這一步操作。

③酸洗：把沉降、蒸餾后的機(jī)油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油體積約6-8%的濃硫酸（在30分鐘內(nèi)加完）。這時(shí)，濃硫酸跟廢機(jī)油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì)，再加入占機(jī)油體積1%的10%燒堿溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時(shí)間，就出現(xiàn)明顯分層，上層油呈黃綠色，沒(méi)有黑色顆粒等雜質(zhì)。

4 結(jié)語(yǔ)

以上是供熱站設(shè)備潤(rùn)滑管理的一點(diǎn)認(rèn)識(shí)，潤(rùn)滑管理是一門系統(tǒng)管理理論。希望通過(guò)這篇文章能引起設(shè)備管理者對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理的高度重視，對(duì)潤(rùn)滑油在供熱站設(shè)備運(yùn)行中的重要作用有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，懂得如何根據(jù)設(shè)備機(jī)型和季節(jié)合理選用潤(rùn)滑油。真正認(rèn)識(shí)到只有選用合適的潤(rùn)滑油，同時(shí)科學(xué)地確定換油時(shí)間，對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中潤(rùn)滑油進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)管理。才能有效提高設(shè)備使用經(jīng)濟(jì)性、可靠性和耐久性。