儲油罐機械清洗技術安全風險分析

張磊(中國石油天然氣管道局西安西北石油管道公司，陜西 西安 710016)

隨著社會的發展，不斷的提高了對油田的開采技術，大量的原油儲存起來，導致使用大量的儲油罐，對于這些儲油罐常年不停的運作，也就導致這些儲油罐在短短幾年中出現加熱盤管發生滲漏，儲油罐底板腐蝕穿透等現象，此類現象不僅給儲油罐的安全運行帶來了影響，還給原油的正常儲備工作帶來了嚴重的影響。因此，為保證儲油罐的正常運作，必須對受損儲油罐進行維修，儲油罐維修工作第一便是儲油罐清洗，使受損儲油罐罐內達到動火條件，儲油罐清洗的過程同時對儲油罐底部蠟質、膠質等重組分沉積物重新溶解入輕質原油后進行回收，對于儲油罐的清洗工作是一件相對比較復雜的工作，儲油罐的機械清洗技術也就得到了廣泛的發展。

1 儲油罐機械清洗工藝的組成

對于儲油罐的機械清洗工作主要分為7個工藝步驟，分別包括氮氣注入、油中攪拌、殘油移送、同種油清洗、熱水清洗、浮油回收，罐內清掃。

1.1 氮氣注入

因原油通過清洗機高速向被清洗儲罐內噴射時會產生靜電，為保證儲油罐機械清洗的不會發生閃爆，作業前必須先往被清洗儲油罐內的氣層部注入氮氣，以將罐內氧氣濃度保持在8%以下的惰性環境。另外，這種氮氣的注入，對將油罐內壓力保持在正常壓力上也有效果。這一作業，從殘油移送中產生氣層部時開始，一直進行至浮油回收工程結束為止。

1.2 油中攪拌

1.3 殘油移送:

1.4 原油清洗:

1.5 熱水清洗:

在原油清洗工藝結束后，在油罐底面與抽吸口之間約有100mm左右的間隙，并留有殘油，殘油量因油罐的形狀而有所不同。為了使這種殘油盡量不與水混合，以單純油的狀態大量回收，所以往油罐內注入70℃熱水至被清洗儲罐內液位至200mm-300mm，殘油便會浮到水面上，為了有效的回收這種上層浮油，須將上層浮油的液面限位于吸口的最低位置，邊注入熱水，邊從這個抽吸口將上浮的殘油通過抽吸裝置抽出，并用回收泵移送到回收罐。

1.6 浮油回收:

1.7 罐內清掃工程

作業流程:罐內通風(機械強制通風)→罐內氣體檢測→人員進罐→淤渣裝袋→清除死角→刷洗→清潔處理。被清洗儲罐分別各有2處罐壁人孔，在進行人孔開啟時，將2處人孔全部打開，在上風口位置的人孔安裝防爆軸流風機進行強制排風，下風向處人孔將罐內氣體排出，形成對流循環。

若有必要，開啟罐頂人孔進行自然采光。

人員在進罐檢查前必須進行可燃氣體及氧氣的濃度檢測，確認無危險方可進入，并實時對罐內氣體濃度及氧氣含量進行檢查。在人員進罐過程中，上風口人孔處始終有人進行監護，作業人員每30min替換一班。

進罐前，在罐體人孔附近鋪設塑料膜或彩條布，防止人員進出造成場區污染。進罐清理工具使用防爆工具。

2 儲油罐機械清洗裝置在使用過程中出現的問題

在對儲油罐清洗的過程可以知道，儲油罐的清洗受到油溫的影響，對清洗的效果也就會產生影響。我們在實際清洗的過程中，油的溫度十分重要，油的溫度過高就會導致原油中蠟質、膠質發生分離，產生新的沉積物，油溫過低就會影響原油的流動性，所以在對油溫控制的時候十分嚴格，油溫一般都應該保持在50℃左右，這樣也就可以有效的對儲油罐進行清洗。同時我們在對儲油罐進行清洗的過程中，必須做好必要的防爆措施，我們都知道對原油的保存是具有很高風險的，我們在清洗的時候由于儲油罐不斷的作業，儲油罐內也就會出現大量的可燃氣體和氧氣，其中可燃氣體濃度為不可控制量，當氧氣濃度高于11%的時候，存在爆炸風險隱患。所以在對儲油罐實際清洗中，我們要對儲油罐內輸送氮氣，將氧氣濃度保持在8%一下，并實時監測，從而有效的防治儲油罐爆炸和火災的危險。

3 機械清洗裝置的優點

3.1 在對儲油罐原油清洗的過程，不會使用蒸汽和熱水的方法，也就不會破壞原油的質量，所以我們通過機械清洗裝置也就可以很好的防治這些情況，這種裝置主要就是對儲油罐中底部重組分的沉積物進行清洗，在同種油清洗工藝過程中可以慢慢的發揮出溶解和稀釋的作用，可以有效的避免回收的原油在短時間內形成沉積物，減少沉積物的形成，還可以減少對環境的污染，同時也減少了不必要的浪費。

3.2 對于機械清洗裝置的使用，對儲油罐的清洗中原油也就成為主要的清洗介質，在對壓力和溫度的控制下，儲油罐內的殘留物很快也就會被溶解，而且可以減少人為清洗中的損壞，同時也避免了腐蝕現象的發生。機械清洗裝置在對儲油罐的實際清洗過程中，在對清洗工作中具有十分高效的效率，無論是儲油罐中的殘留物有多龐大，機械清洗裝置都能發揮最好的清洗效果，把儲油罐內的沉積物徹底清理干凈，同時還可以有效的提升清洗工作的進度。

3.3 在傳統的人工清洗的時候，在對沉積物清洗的時候很多時候都比較困難，人們清洗的時候還會對儲油罐造成損壞，對于機械清洗裝置也就很好的避免了這一缺陷，同時還可以在任何的儲油罐內進行清洗工作，對于一些沉積物達到兩米的儲油罐也能輕而易舉的清理干凈，在節省人力物力的同時也有效的節省了時間，同時也提高了儲油罐的清洗效率。

3.4 機械清洗裝置在對儲油罐進行清洗的時候，可以及時有效的進行實時檢測儲油罐中的可燃性氣體和氧氣的濃度，同時機械清洗裝置本身也就配有氮氣注入裝置，在一定時間內可以對儲油罐內注入氮氣，可以有效的降低儲油罐內的可燃性氣體和氧氣的濃度，也就有效的防治了儲油罐中機械清洗裝置不停運作導致儲油罐產生爆炸的危險。同時機械清洗裝置中海油油水分離槽，可以對清洗出來的殘留原油和水進行分離，有效的進行處理對原油進行循環利用，有效的避免殘油和廢水的隨意排放對環境造成污染。

4 結語

在對儲油罐機械清洗技術的運用中，有效的提高了儲油罐清洗的效果，也提高了人們的工作效率，在對機械清洗裝置的使用避免了傳統清洗過程中很多的弊端，提高了儲油罐的實際清洗效果，同時還提高了儲油罐的清洗效率，有效的控制了儲油罐清洗過程對環境的污染。

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[4]儲罐機械清洗作業規范SY/T 6696-2014.

[5]中國石油天然氣管道局企業標準(Q/CNPC-GD 0226--2006)《儲油罐機械清洗作業規程》.