張遷 魏瑞卿 陳永生(川慶鉆探長慶鉆井總公司第二工程項目部,甘肅 慶陽 745100)
各類堵漏技術均有各自的優缺點,選擇合理的堵漏工藝降是最有效的降本方式。一般失返性漏失井立足于橋塞擠封堵漏工藝,可以很好的提高堵漏效率;大型裂縫性漏失井可以優選壓差式封隔器注水泥堵漏工藝,可以大幅度提高井筒成塞率,減少堵漏次數,降低堵漏成本,達到低成本堵漏的目的。
隴東區塊漏失井多為裂縫性漏失井,一般微小裂縫漏失井采用纖維類堵漏材料即可架橋封堵,而多數大型裂縫性漏失井一般隨堵漏次數的增加和漏失量的增大,裂縫也在逐漸延伸增長,部分裂縫之間存在貫通現象,已然從漏失帶轉變為漏失網,漏失后靜液面都比較低,漏層處承壓能力極弱,加上漏失網內地層水流動范圍廣,一般的纖維堵漏材料和彈性堵漏材料受地層水的沖涮,很難在漏層內架橋并滯留,類似于水泥漿類的流體也很難在漏層內保持原有性狀,導致多次堵漏無效,所以選擇合理的堵漏方式是提高堵漏成功率的主要途徑。
2.1 一般失返性漏失井立足于橋塞擠封堵漏
一般失返性漏失井通常采用橋塞堵漏泥漿泵入后擠封堵漏,擠封堵漏應用比較平凡,其操作簡單、費用低、用時短等特點是其一直可以沿用的關鍵。
2.1.1 擠封堵漏工藝關鍵技術要點
擠封堵漏的關鍵要素:
(1)控制堵漏漿體液相粘度40秒左右,切忌粘度太高或太低,導致固相材料與流體分離困難或太易分離提前沉淀,達不到最佳堵漏效果。
(2)進行橋塞擠封前先確保漏層離井底距離大于5米(避免堵漏材料堆積封門),再進行擠封施工。
(3)擠封過程鉆具下到離漏層最小距離(盡量是漏層以上)后泵入堵漏泥漿返出后,開始擠封施工。
(4)采用四合一鉆具結構施工的漏失井可以采用第一步(細堵)擠封工藝進行快速擠封,而不必直接起鉆。

表1 兩步法擠封技術相關參數要求
2.1.2 現場使用效果評價

表2 橋塞擠封堵漏現場應用實例
上表內鎮254-408井采用了兩種方法堵漏工藝的第一步(細堵),堵漏效果良好,后續再無漏失現象,也避免了堵漏起下鉆工序;鎮258-407井采用了兩步法堵漏工藝,堵漏成功,后續施工無漏失。
2.2 大型裂縫性漏失井優選封隔器注水泥堵漏工藝
近幾年來隴東區塊裂縫性漏失井比例在逐年增加,大型裂縫性漏失井一般采用下入壓差式封隔器注水泥堵漏工藝,可以達到最佳的堵漏效果。
2.2.1 壓差式封隔器注水泥堵漏關鍵技術
目前壓差式封隔器注水泥堵漏已在隴東區塊逐步推廣使用,其原理是在施工過程中膨脹后封隔環空,降低環空液柱壓力的同時也限制了水泥漿的上返高度,它可以很好的控制水泥塞長度,提高大型漏失井注水泥堵漏成塞率。
壓差式封隔器注水泥堵漏技術:
(1)根據區塊特點和漏失靜液面配制相應的注水泥前止液。鉆具下深到漏層以上100米左右。在注水泥施工前先大排量泵入前置液,使膠塞提前膨脹,再進行連續性注水泥施工。
(2)設計水泥塞高度,計算替水量,保證替水后水泥漿推到封隔器以下20米左右。
(3)施工過程鉆具不動,施工結束后立即起鉆。
(4)起鉆記錄液面高度,根據堵漏施工前后的漏失液面、鉆具下深、水泥漿量、替水量,估算水泥塞高度。候凝8小時后下鉆鉆水泥塞。
2.2.2 壓差式封隔器注水泥的優點
(1)減少混漿的產生。一是漏層處所受液柱壓力更低,井筒內水泥漿下沉更緩慢,減少了混漿的產生;二是替水將水泥漿完全替出鉆具,起鉆過程中不產生混漿。
(2)水泥塞是可控的。水泥塞高度可以通過鉆具下深、替水量、水泥漿量這三個參數來設計,一般實際水泥塞高度與設計高度誤差不超過50米。
(3)下鉆探水泥塞更具目標性,井下風險小??梢灾苯硬捎盟暮弦汇@具結構探水泥塞,在封隔器下深處開始劃眼探水泥塞。
2.2.3 壓差式封隔器注水泥現場使用效果評價(如表3)
3.1 一般失返性漏失井立足于橋塞擠封堵漏工藝,合理應用兩步法擠封工藝技術可以大幅度提高擠封堵漏成功率,降低堵漏時間和費用。

表3 壓差式封隔器注水泥部分井情況統計(注:單位為米、方)
3.2 大型裂縫性漏失井優先應用壓差式封隔器注水泥堵漏,可以大幅度提高水泥成塞率,減少堵漏次數,降低堵漏成本。
[1]蔣希文.鉆井事故與復雜問題[M].石油工業出版社,2006.