論高效低本堵漏技術在隴東地區的合理應用

張遷 魏瑞卿 陳永生(川慶鉆探長慶鉆井總公司第二工程項目部，甘肅 慶陽 745100)

各類堵漏技術均有各自的優缺點，選擇合理的堵漏工藝降是最有效的降本方式。一般失返性漏失井立足于橋塞擠封堵漏工藝，可以很好的提高堵漏效率；大型裂縫性漏失井可以優選壓差式封隔器注水泥堵漏工藝，可以大幅度提高井筒成塞率，減少堵漏次數，降低堵漏成本，達到低成本堵漏的目的。

1 隴東地區鉆井漏失后堵漏難點

隴東區塊漏失井多為裂縫性漏失井，一般微小裂縫漏失井采用纖維類堵漏材料即可架橋封堵，而多數大型裂縫性漏失井一般隨堵漏次數的增加和漏失量的增大，裂縫也在逐漸延伸增長，部分裂縫之間存在貫通現象，已然從漏失帶轉變為漏失網，漏失后靜液面都比較低，漏層處承壓能力極弱，加上漏失網內地層水流動范圍廣，一般的纖維堵漏材料和彈性堵漏材料受地層水的沖涮，很難在漏層內架橋并滯留，類似于水泥漿類的流體也很難在漏層內保持原有性狀，導致多次堵漏無效，所以選擇合理的堵漏方式是提高堵漏成功率的主要途徑。

2 各類堵漏技術的合理選擇及應用

2.1 一般失返性漏失井立足于橋塞擠封堵漏

一般失返性漏失井通常采用橋塞堵漏泥漿泵入后擠封堵漏，擠封堵漏應用比較平凡，其操作簡單、費用低、用時短等特點是其一直可以沿用的關鍵。

2.1.1 擠封堵漏工藝關鍵技術要點

擠封堵漏的關鍵要素:

(1)控制堵漏漿體液相粘度40秒左右，切忌粘度太高或太低，導致固相材料與流體分離困難或太易分離提前沉淀，達不到最佳堵漏效果。

(2)進行橋塞擠封前先確保漏層離井底距離大于5米(避免堵漏材料堆積封門)，再進行擠封施工。

(3)擠封過程鉆具下到離漏層最小距離(盡量是漏層以上)后泵入堵漏泥漿返出后，開始擠封施工。

(4)采用四合一鉆具結構施工的漏失井可以采用第一步(細堵)擠封工藝進行快速擠封，而不必直接起鉆。

表1 兩步法擠封技術相關參數要求

2.1.2 現場使用效果評價

表2 橋塞擠封堵漏現場應用實例

上表內鎮254-408井采用了兩種方法堵漏工藝的第一步(細堵)，堵漏效果良好，后續再無漏失現象，也避免了堵漏起下鉆工序；鎮258-407井采用了兩步法堵漏工藝，堵漏成功，后續施工無漏失。

2.2 大型裂縫性漏失井優選封隔器注水泥堵漏工藝

近幾年來隴東區塊裂縫性漏失井比例在逐年增加，大型裂縫性漏失井一般采用下入壓差式封隔器注水泥堵漏工藝，可以達到最佳的堵漏效果。

2.2.1 壓差式封隔器注水泥堵漏關鍵技術

目前壓差式封隔器注水泥堵漏已在隴東區塊逐步推廣使用，其原理是在施工過程中膨脹后封隔環空，降低環空液柱壓力的同時也限制了水泥漿的上返高度，它可以很好的控制水泥塞長度，提高大型漏失井注水泥堵漏成塞率。

壓差式封隔器注水泥堵漏技術:

(1)根據區塊特點和漏失靜液面配制相應的注水泥前止液。鉆具下深到漏層以上100米左右。在注水泥施工前先大排量泵入前置液，使膠塞提前膨脹，再進行連續性注水泥施工。

(2)設計水泥塞高度，計算替水量，保證替水后水泥漿推到封隔器以下20米左右。

(3)施工過程鉆具不動，施工結束后立即起鉆。

(4)起鉆記錄液面高度，根據堵漏施工前后的漏失液面、鉆具下深、水泥漿量、替水量，估算水泥塞高度。候凝8小時后下鉆鉆水泥塞。

2.2.2 壓差式封隔器注水泥的優點

(1)減少混漿的產生。一是漏層處所受液柱壓力更低，井筒內水泥漿下沉更緩慢，減少了混漿的產生；二是替水將水泥漿完全替出鉆具，起鉆過程中不產生混漿。

(2)水泥塞是可控的。水泥塞高度可以通過鉆具下深、替水量、水泥漿量這三個參數來設計，一般實際水泥塞高度與設計高度誤差不超過50米。

(3)下鉆探水泥塞更具目標性，井下風險小。可以直接采用四合一鉆具結構探水泥塞，在封隔器下深處開始劃眼探水泥塞。

2.2.3 壓差式封隔器注水泥現場使用效果評價(如表3)

3 結語

3.1 一般失返性漏失井立足于橋塞擠封堵漏工藝，合理應用兩步法擠封工藝技術可以大幅度提高擠封堵漏成功率，降低堵漏時間和費用。

表3 壓差式封隔器注水泥部分井情況統計(注:單位為米、方)

3.2 大型裂縫性漏失井優先應用壓差式封隔器注水泥堵漏，可以大幅度提高水泥成塞率，減少堵漏次數，降低堵漏成本。

［1］蔣希文.鉆井事故與復雜問題[M].石油工業出版社，2006.