混凝土施工修復(fù)技術(shù)要點(diǎn)初探

洪寶惜（廈門市同安區(qū)第一建筑工程公司，福建　廈門　361000）

混凝土施工修復(fù)技術(shù)要點(diǎn)初探

洪寶惜
（廈門市同安區(qū)第一建筑工程公司，福建廈門361000）

摘要：本文主要針對(duì)發(fā)現(xiàn)的混凝土缺陷修補(bǔ)及其相應(yīng)的混凝土地面沉降修復(fù)方案的施工要點(diǎn)進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞混凝土；工程施工；缺陷；修補(bǔ)

1　混凝土缺陷修補(bǔ)方案

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查我們可以發(fā)現(xiàn)，麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾層、缺棱掉角、松頂、表面不平整、酥松脫落、剪力墻位移傾斜、墻梁表面凹凸鼓脹等足混凝土的主要缺陷。針對(duì)混凝土輕微的麻面、孔洞、露筋、蜂窩等缺陷，我們制定了相應(yīng)的修補(bǔ)方案。

1.1缺陷的修補(bǔ)措施

1.1.1麻面問(wèn)題：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件呈現(xiàn)出無(wú)數(shù)小凹麻點(diǎn)。針對(duì)麻面問(wèn)題假如在混凝土表面不做抹面或者粉刷的情況下，我們通常在麻面部分充分澆水濕潤(rùn)后，采用與混凝土拌好的砂漿將川坑的部位抹平壓光，最后再用草簾或者草袋加以保濕養(yǎng)護(hù)。

l.l.2孔洞問(wèn)題：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)較大的孑L洞，鋼筋局部或全部裸露。混凝土的孔洞問(wèn)題與混凝±的配比、攪拌均勻度、攪拌時(shí)間都有關(guān)系，針對(duì)孔洞問(wèn)題主要的修補(bǔ)措施是先鑿出其周圍疏松平和軟弱的混凝土，然后再用壓力水沖洗并加以濕潤(rùn)，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土分層澆筑、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)。等強(qiáng)度達(dá)到50%以后鑿去突出的混凝上，最后用1∶2水泥砂漿與結(jié)構(gòu)面抹平。

1.1.3露筋問(wèn)題：鋼筋混凝土表面鋼筋裸露。補(bǔ)救措施：用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈后，涂1∶2水泥砂漿，使露筋部分充滿，再抹平，并保證保護(hù)層厚度，對(duì)于較嚴(yán)重的露筋，鑿去薄弱混凝土及突出骨料顆粒，清洗干凈后，用更高等級(jí)細(xì)石混凝土填塞并壓實(shí)。

l.1.4蜂窩問(wèn)題：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿。針對(duì)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩我們可以用鋼絲刷或者加壓水先將其洗刷干凈基層，然后可用1∶2～2.5的水泥沙將其抹平搗實(shí)即可。對(duì)于面積較大、較深的蜂窩，應(yīng)按其深度鑿去薄弱的混凝土層及個(gè)別突出骨料顆粒。洗刷干凈表面最后再用較高于原混凝士強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

1.1.5缺棱掉角：混凝土澆筑后缺少棱角。補(bǔ)救措施：較小塊的缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，洗刷1二凈，并充分濕潤(rùn)，用水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。較大缺棱掉角，洗刷干凈后，重新支模用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。

1.2修補(bǔ)的具體步驟

1.2.1混凝土一定要修復(fù)到密實(shí)為止，通常我們采取目測(cè)法和鋼絲檢驗(yàn)法來(lái)檢測(cè)，并將兩者相結(jié)合來(lái)辨別，將混凝土出現(xiàn)的砂眼、氣孔、裂紋等都剔除清理干凈，并清洗塵土，用水凝砂漿將外露鋼筋清理干凈。

1.2.2混凝土修鑿表面應(yīng)鑿毛，修復(fù)部位形狀應(yīng)盡量規(guī)整平齊，兩側(cè)盡量水平垂直折線，可以做成上部外側(cè)較高，內(nèi)側(cè)較低，傾斜角度較小以利于修補(bǔ)后的混凝土的承載水平。

l.2.3混凝土修復(fù)丁作的進(jìn)行要有條不紊地進(jìn)行，并在現(xiàn)場(chǎng)成立專業(yè)修復(fù)小組，專人專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)。

1.2.4修補(bǔ)混凝土要做好以下安全防護(hù)措施：可考慮防風(fēng)罩、口罩等用品防止混凝土碎渣傷人；施工位置較高的部位要加設(shè)防護(hù)欄桿和平臺(tái)；同一個(gè)施工點(diǎn)不應(yīng)多人同時(shí)修復(fù)。

1.2.5修鑿?fù)戤叺牟课豁毥?jīng)甲方、監(jiān)理等檢查驗(yàn)收合格后，方能允許進(jìn)入下一階段的混凝土修補(bǔ)工作。

1.2.6立模板時(shí)，考慮到振搗棒的插入工況，將以250mm高度為界限，超過(guò)250mm應(yīng)分層立模板，待下層混凝土澆筑振實(shí)后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果，模板支撐要做好防護(hù)措施。

1.2.7修補(bǔ)時(shí)混凝土必須充分振搗，可采用人工振搗和機(jī)械輔助振搗。

1.2.8修補(bǔ)的混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口，模板上口應(yīng)高出孔洞150mm以上使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫Γ_保密實(shí)和緊頂。

1.2.9混凝土修補(bǔ)澆筑后，表面用鐵絲吊掛和草包覆蓋，然后晝夜充分澆水養(yǎng)護(hù)一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護(hù)和膨脹，確保新澆混凝土整件連接共同受力。

1.2.10模板的混凝土必須在澆筑養(yǎng)護(hù)一周以后再進(jìn)行拆模和仔細(xì)鑿除，以確保新筑混凝土的牢固和棱角方正。

1.3修補(bǔ)后的檢查

修補(bǔ)一周后的混凝土應(yīng)從外觀上作一次全面的檢查和驗(yàn)收，檢驗(yàn)是否表面平整，棱角方正，并判斷是否外光內(nèi)實(shí)，并做好書面記錄。

2　混凝土地面沉降修復(fù)

修復(fù)混凝土地面施工順序?yàn)椋涸孛孢M(jìn)行鑿毛清理——刷混凝土粘結(jié)劑一道——混凝士攤鋪——振搗——粗刮——細(xì)刮——機(jī)械提漿、磨光——養(yǎng)護(hù)——割縫。

電纜溝修復(fù)施工順序?yàn)椋涸两惦娎|溝人工鑿除清理——裝模——混凝土澆筑。

混凝土工藝流程：找標(biāo)高——基層處理——澆筑混凝土——抹面層壓光——養(yǎng)護(hù)，其中找標(biāo)高、量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周固定樁上。

基層處理：首先應(yīng)全面檢查基層的平整與密實(shí)情況，在清理干凈基層后提前一天對(duì)抹面層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)工作。

混凝土鋪設(shè)：（1）將配比合適的混凝土拌好后鋪抹在地面基層；（2）用刮杠順著標(biāo)筋刮平（掛杠宜選用2m）；（3）通過(guò)混凝土滾筒或者鐵制滾筒對(duì)地面進(jìn)行滾壓至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。

抹面層、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，為使面層結(jié)合緊密，我們主要通過(guò)木抹子用力搓打、抹平，使干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合。

以上施工都必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，面層的材質(zhì)、密實(shí)度和強(qiáng)度配合比都要嚴(yán)格控制好，保證面層與基層結(jié)合

表1必須牢固無(wú)空鼓。面層表面保持潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面等現(xiàn)象。

允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表1水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法：

各種管線防止運(yùn)灰雙輪車在運(yùn)行過(guò)程中碰壞。另外還需要封閉門口及通道避免面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中由其他工種的進(jìn)入操作而造成表面起砂的現(xiàn)象。最后當(dāng)達(dá)到規(guī)定面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間后在上人操作時(shí)還需要注意不要讓一些硬器將地面劃傷，油漆刷漿過(guò)程中保持潔凈不能污染面層。

（1）混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)拌混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)200mm左右；

（2）混凝土振搗：控制好振搗的時(shí)間（通常一個(gè)部位振搗的時(shí)間不應(yīng)小于10s），控制標(biāo)準(zhǔn)可以從四個(gè)方面判斷，粗骨料不再下沉、水泥砂漿泛上到表面、被振的部位大致被振成水平狀、拌和物中的氣泡不再冒出來(lái)；

（3）粗刮：一般情況當(dāng)每條水泥混凝土振搗完畢后我們需用槽鋼刮杠來(lái)回往返幾次，直到上表面平整為止；

（4）表面揉漿：一般情況下我們用無(wú)縫鋼管沿混凝土澆筑方向來(lái)回滾動(dòng)、反復(fù)揉漿以保證上表面原漿厚度均勻；

（5）細(xì)刮：每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金杠來(lái)仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤；

（6）機(jī)械壓光：混凝土表面壓光，采用葉片式混凝土壓光機(jī)在混凝土地面初凝到終凝期間進(jìn)行機(jī)械壓光；

（7）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑一天后，在養(yǎng)護(hù)時(shí)采用塑料膜覆蓋法來(lái)控制混凝土水化熱蒸發(fā)的水分流失；

（8）割縫：用切割機(jī)在己澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向進(jìn)行切縫處理，以防止溫度變化產(chǎn)生裂縫情況。

結(jié)語(yǔ)

在今后混凝土澆搗中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙；

（2）每次插入振搗時(shí)間為20s～30s，并以混凝士不再顯著下沉，不出現(xiàn)水泡，開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)；

（3）振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質(zhì)量；

（4）振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土100mm，以加強(qiáng)上下層混凝土結(jié)合。

參考文獻(xiàn)

[1]姚元燊．大體積混凝土施工技術(shù)初探[J]．科技信息：科學(xué)·教研，2007（25）．

中圖分類號(hào)：TU74

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A