田寶山
(寶鋼集團八鋼公司煉鐵分公司)
八鋼歐冶爐單氣化爐生產實踐
田寶山
(寶鋼集團八鋼公司煉鐵分公司)
八鋼歐冶爐生產期間上料工序出現故障,為避免爐缸凍結,采取了單氣化爐生產模式。生產實踐表明,單氣化生產方案可行,并獲得了大量單氣化爐生產運行數據。
歐冶爐;氣化爐;熔煉率
2015年7月8日八鋼歐冶爐因礦垂直皮帶機故障無法上料,于凌晨01∶21分休風,判斷垂直皮帶機搶修處理時間需一周以上。因長時間休風爐缸熱量散失,復風時爐況恢復會非常困難,為避免長時間休風造成的爐況恢復困難,本次垂直皮帶機故障搶修期間,準備采取單氣化爐生產方式運行一段時間,渣鐵出凈,同時保證爐缸儲熱充足。
7月8日01∶21分休風,至7月12日12∶30分送風,累計休風時間6429min,氣化爐拱頂溫度已降至350℃,料位04623滿但04624空。煤線料單配比仍為休風前料,且三個料罐均滿(約12批料)。豎爐因垂直皮帶機停止上料后,DRI螺旋仍維持0.3rpm低速運行直至休風,同時在休風4天時間里為防止豎爐結料,累計多次轉動螺旋排料,導致豎爐虧料線約3.3m(約150m3)。為此在進行單氣化爐生產前必須將煤線三個料罐內燃料排入氣化爐,同時為防止空燒,必須配合轉入一定量的豎爐鐵料。
7月12日12∶30分工廠復風,打開預設風口,風口氧氣總量投入35000Nm3/h,粉塵線氧氣不投入,工廠壓力升至 250kPa。13∶00分煤螺旋啟動3.5rpm,14∶00分煤螺旋升至5.0rpm,同時啟動DRI螺旋0.3rpm(總轉速2.4rpm),15∶00分DRI螺旋停。同時因氣化爐料位04623低至18%,把……