八鋼歐冶爐單氣化爐生產實踐

田寶山

（寶鋼集團八鋼公司煉鐵分公司）

八鋼歐冶爐單氣化爐生產實踐

田寶山

（寶鋼集團八鋼公司煉鐵分公司）

八鋼歐冶爐生產期間上料工序出現故障，為避免爐缸凍結，采取了單氣化爐生產模式。生產實踐表明，單氣化生產方案可行，并獲得了大量單氣化爐生產運行數據。

歐冶爐；氣化爐；熔煉率

2015年7月8日八鋼歐冶爐因礦垂直皮帶機故障無法上料，于凌晨01∶21分休風，判斷垂直皮帶機搶修處理時間需一周以上。因長時間休風爐缸熱量散失，復風時爐況恢復會非常困難，為避免長時間休風造成的爐況恢復困難，本次垂直皮帶機故障搶修期間，準備采取單氣化爐生產方式運行一段時間，渣鐵出凈，同時保證爐缸儲熱充足。

1 復風前狀態

7月8日01∶21分休風，至7月12日12∶30分送風，累計休風時間6429min，氣化爐拱頂溫度已降至350℃，料位04623滿但04624空。煤線料單配比仍為休風前料，且三個料罐均滿（約12批料）。豎爐因垂直皮帶機停止上料后，DRI螺旋仍維持0.3rpm低速運行直至休風，同時在休風4天時間里為防止豎爐結料，累計多次轉動螺旋排料，導致豎爐虧料線約3.3m（約150m3）。為此在進行單氣化爐生產前必須將煤線三個料罐內燃料排入氣化爐，同時為防止空燒，必須配合轉入一定量的豎爐鐵料。

2 單氣化爐生產實績

7月12日12∶30分工廠復風，打開預設風口，風口氧氣總量投入35000Nm3/h，粉塵線氧氣不投入，工廠壓力升至 250kPa。13∶00分煤螺旋啟動3.5rpm，14∶00分煤螺旋升至5.0rpm，同時啟動DRI螺旋0.3rpm（總轉速2.4rpm），15∶00分DRI螺旋停。同時因氣化爐料位04623低至18%，把……