改進裁剪臺板

李英奎

（江蘇南京大連山服裝有限公司 南京）

一、簡介

江蘇大連山服裝有限公司經過多年打拼，“大連山加工”己成為具有區域影響力的品牌，年產值超億元。裁剪車間積極創新，采用304不銹鋼板對裁剪臺板進行改造，實現了提質降本目標。裁剪臺板的使用情況見表1。

原臺板是每14張臺板用支架固定可拼接為大型長臺板，2張臺板的接縫處加塞1根塑料壓條。在使用過程中，電剪刀的底盤經常會從的貼面；隨著溫度和濕度的變化，臺板的貼面有的地方會產生起鼓現象，導致電剪刀的底盤鏟掉貼面；由于臺板的強度和硬度不高，電剪刀在急轉彎的時候，也容易鏟掉貼面。臺板損傷情況見圖 1、圖 2。

表1 臺板數量統計表

二、改造理由

裁剪臺板為公司裁剪車間固定資產，由于日常裁剪量大，臺板損壞嚴重、更換周期較短，費用較高。經統計，2014每年貼面受損的臺板有68張，維修更換數量占比30%，更換的氣浮式臺板、防火美耐板臺板和高密度臺板費用合計有3萬多元。

此外，臺板貼面受損后，推動電剪刀裁布的時候運行不順暢，轉彎受阻，會造成偏刀，嚴重影響裁片的質量。

圖1 電剪刀鏟掉臺板貼面

三、方案設想

徹底解決裁剪臺板貼面容易破損問題，提高裁剪質量，減少每年的臺板更換費用。通過網絡和到裁剪臺板生產基地考察，目前市場上提供的裁剪臺板各式各樣，總的來說有刨花板、高密度板、防火美耐板、氣浮式臺板、不銹鋼包邊臺板等，沒有不銹鋼臺面的裁剪臺板。

綜合考慮耐磨和美觀的需要，選擇用1.5 mm厚304不銹鋼板作為臺面創新改造裁剪臺板。為節省費用和減少改造工作量，在原有臺板的基礎上鋪上一層不銹鋼板。結合市場上現有的304不銹鋼板規格，考慮安裝工藝要求，按臺板尺寸定制加工不銹鋼板。

圖2 接縫處臺板損傷

四、定制加工要求

（1）兩邊采用直角折邊，這樣才能保證臺面水平。如果采用圓弧形折邊，不銹鋼板與原有臺面的兩個側邊粘合不牢，安裝后臺面可能形成凹面，整體不美觀。

（2）利用標準304不銹鋼板的寬度1220 mm作為加工板的長度，原來臺板長度1200 mm，不銹鋼板的長度超過原臺板的長度，錯開了接縫，而且把原2張臺板包成一體，這樣，能夠保證整體在一條線上和水平度。

（3）安裝施工要點。把原來的臺板固定自攻螺絲松掉，把臺板抬下并清理積灰，把臺板支架調水平，兩頭用鍍鋅方管加固，防止拉布時的縱向受力把支架腿拉變形。然后把臺板鋪上，調水平，調兩邊在同一直線上，注意不要上自攻螺絲固定臺板。臺板表面破損處用修理小汽車的原子灰膩子補平，注意不能突出。分別在臺板上和加工好的不銹鋼板背面涂膠，然后迅速合上，用橡皮錘敲打調整兩邊，再用橡皮錘敲打不銹鋼板，使粘合牢固。

注意：不銹鋼板鋪好后，在左右兩邊用雙頭G字夾墊木條夾緊，保證臺面水平，防止膠水凸起。采用的膠水是強力膠，膠水的凝結時間要適中。

（4）2張不銹鋼板之間的接縫≤1 mm，不能大，這樣可以減少焊接量，又可以保證電剪刀底板運行順暢。

（5）采用磷酸配制助焊劑，沿接縫處涂抹，涂抹面積盡量小，保證焊接美觀。焊錫采用Sn63A焊錫條，要保證焊錫條的質量，否則焊接質量難以保證。要在不銹鋼板粘結1 h后開始焊接，否則焊接時膠液會鼓起來。切記不能等膠完全凝固后再焊接，焊接時如果臺面起鼓，可以用橡皮錘敲平。

（6）全部焊接好以后，用自攻螺絲把臺板與支架固定起來，用手持角磨機打磨焊縫，打磨不銹鋼板的兩邊折角下口，兩頭打磨成圓弧角，防止刮傷。

（7）在使用一段時間后，如有脫焊處再加焊打磨。改進后的臺板見圖3。

圖3 改進后的臺板

五、效益測算

臺板總數為224張，如果每年最低更換氣浮式臺板、高密度臺板、防火美耐板臺板數量為45張，費用為3萬元。采用1.5 mm不銹鋼板改造，總費用為15萬元，但不銹鋼臺板至少可以用20年，可節省費用60萬元，同時減少了每年的維護量，裁片質量提高，邊際效益也十分明顯。

所有臺板于2015年1月改進完畢，至今使用效果非常好，電剪刀操作手反映推刀比以前省力，電剪刀底盤運行順暢，偏刀率大幅下降。客戶參觀以后十分認可，增加對公司服裝加工質量的信心，提升了公司的市場競爭力。