郭 豪
(山西正誠礦山安全技術研究所,山西 太原 030006)
現代化工企業的很多原料、中間體以及產品都屬于易燃易爆、有毒有害物質,一旦因設計或操作不當引起管道或設備的泄露,都會導致很嚴重的安全事故。1984年12月3日,位于印度博帕爾市的美國聯合碳化物公司農藥廠發生毒氣泄漏事故,共造成6 495人死亡、12.5萬人中毒、5萬人終身受害。這是一起發生在石油和化工行業的典型事故,在全世界范圍引起長期關注,影響重大。最近幾年,雖然我國及各省針對重點危化品的監管和設計陸續提出了很多要求,但是事故依然頻發。2013年6月24日,江蘇省江陰市璜塘印染化工廠反應釜發生爆炸,致使6人受傷。2015年3月15日,廣東佛山市三水區白坭鎮廣匯化工廠發生煤氣泄漏事故,造成3名工人死亡。事故發生后,地方政府采取了積極的措施,并對當地涉及危化品的企業進行了大檢查。但是,僅在事故發生后才進行管理和檢查是遠遠不夠的,應該從源頭上做好危險源的辨識工作,根據危險源的分級情況進行針對性的設計工作。國家安全監管總局要求各地區涉及“兩重點一重大”(重點監管危險化工工藝、重點監管危險化學品和重大危險源)的危險化學品生產企業要在2015年6月底前完成警示教育活動,其他有關企業要在2015年9月底前完成警示教育活動[2]。本文根據筆者多年的工程經驗,對重大危險源如何辨識的問題進行了簡單的介紹。
根據國家標準,重大危險源是指長期或者臨時生產、加工、使用或儲存危險化學品,且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元[1]。單元內存在危險化學品的數量等于或超過規定的臨界量,即被定為重大危險源。單元內存在危險化學品的數量根據處理物質種類的多少區分為以下2種情況:
1)單元內存在的危險化學品為單一品種,則該物質的數量即為單元內危險物質的總量。若等于或超過相應的臨界量,則定為重大危險源。
2)單元內存在的危險化學品為多品種時,則按式(1)計算。若滿足式(1),則定為重大危險源。

式中:q1,q2,…,qn為每種危險化學品實際存在量,t;Q1,Q2,…,Qn為與各危險化學品相對應的生產場所或貯存區的監界量,t。
若計算結果大于或等于1,則該單元構成重大危險源。否則,構不成重大危險源。
以某化工廠為例,根據《危險化學品重大危險源辨識》,該廠區內涉及重大危險源辨識的危險化學品有氯、甲醇、DMF、過氧化氫、氯乙酸、甲苯、鄰氯甲苯、對氯甲苯、鄰甲苯酚、間甲苯酚。重大危險源物料量計算及辨識結果見表1。

表1 危險化學品重大危險源辨識結果
根據《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(安監總局令第40號)附件1要求,對危險化學品重大危險源進行分級。
根據單元內危險化學品的類別不同,設定校正系數β值,見表2和表3[3]。

表2 校正系數β取值表
由表2、表3可知,氯為毒性氣體,β值取4;甲醇、甲苯、鄰氯甲苯、對氯甲苯和DMF為易燃液體,β值均取1;過氧化氫為氧化性物質,β值取1;氯乙酸、鄰甲苯酚和間甲苯酚為毒性物質,屬其他類危險化學品,β值均取1。
根據重大危險源的廠區邊界向外擴展500m范圍內常住人口數量,設定廠外暴露人員校正系數α值,見表4[3]。

表3 常見毒性氣體校正系數β值取值表

表4 校正系數α取值表
該廠區重大危險源區域邊界500m范圍內常住人口數量為70人左右,介于50人~99人,對照校正系數α取值表,α取值1.5。
計算重大危險源分級指標值R,見式(2)。

重大危險源分級標準見表5[3]。
根據計算出來的R值,100>93.6>50,故該廠區重大危險源級別為二級。

表5 危險化學品重大危險源級別和R值的對應關系
廠界范圍內周邊情況為:東側為圍墻;南側為集中供熱項目;西側為預留用地,預留用地西側為倉庫;北側為預留用地,預留用地北側為廠區圍墻。廠區外東側500m范圍內為空地。
甲苯罐火災爆炸事故對周邊環境影響范圍為22.1m,爆炸范圍內無建(構)筑物和固定人員活動;若氯發生泄漏后向周邊擴散,影響范圍為70.2m,范圍內主要為甲酚生產區及生產區操作人員,因而中毒事故對該周邊環境影響范圍較大。特別是當泄漏量增加或出現極端天氣情況下(如大風等),影響范圍將進一步增大。針對項目的特點,企業擬配備預防型、控制型和減少事故影響型的安全設施,降低發生事故對周邊環境的影響。
綜上可知,項目對周邊環境的影響在可接受范圍內。
該項目存在易燃液體對周邊環境中引燃源較敏感。該項目周邊50m范圍內無固定引燃源,距項目最近的引燃源為鍋爐,在該項目南側,距該項目約70m,正常情況下對項目影響較小。該項目西南側為獸藥生產區。獸藥生產裝置區使用氯,一旦發生泄漏,若風向為東北風,則對該項目有一定影響。針對此特點,獸藥生產裝置、甲酚生產裝置擬配備預防型、控制型和減少事故影響型的安全設施,降低發生事故的影響。
因而,周邊環境對項目的影響在可接受范圍內。
建設單位應當在建設項目試生產前將建設項目試生產方案分別報送相應的建設項目安全許可實施部門和有關危險化學品其他安全生產許可的實施部門備案。
建設單位在采取有效安全生產措施后,方可將建設項目安全設施與生產、儲存裝置、設施同時進行試生產。試生產不得超過建設項目試生產方案確定的期限和國家有關部門規定的試生產期限。
嚴格執行安全管理、職業健康衛生管理、應急救援、“三同時”等方面的對策措施。
項目建設過程中,建設單位要嚴格執行建設項目安全設施“三同時”工作的規定,制訂全廠事故應急預案,制定演練計劃,進行應急訓練;制定和完善各崗位安全操作規程等安全生產管理制度。
建設單位應當按照國家規定對作業場所的粉塵、噪聲、振動、高溫、生產性毒物以及其他職業危害采取防護措施,進行定期檢測,實行分類管理。經檢測不符合職業衛生標準和衛生要求的,應當及時采取治理措施。
工程建成后,公司應建立HSE管理體系,對生產過程中安全衛生進行嚴格管理,檢查和消除生產過程中的各種危險和有害因素,貫徹落實國家和有關部門下達的指令和規定,制定必要的安全管理規章制度。所有操作人員均應經過培訓和嚴格訓練,并取得合格證,方可上崗。要定期進行操作環節安全衛生檢測,定期對職工進行安全衛生知識的培訓、教育,防止發生事故和職業病,避免各種損失。
根據國家安全生產監督管理總局令第40號規定,裝置整個系統擬采用DCS自動化控制系統,包括聯鎖控制系統、有毒有害和易燃易爆氣體泄漏檢測報警系統、火災報警系統,并使用安全可靠的儀表,以提高裝置自動化水平和裝置系統的整體安全性能。此外,還要設置緊急停車系統和配備獨立的安全儀表系統(SIS)。
[1] 吳宗之,魏利軍,劉驥,等.GB 18218-2009危險化學品重大危險源辨識[S].北京:中國標準出版社,2009.