粉煤灰對商品混凝土強度和性能影響分析

廣東省云浮市云浮大興混凝土有限公司 廣東云浮 527343

摘要：粉煤灰作為重要的摻合料之一，在商品混凝土中得到廣泛的使用。本文通過試驗，以不同粉煤灰摻量對商品混凝土強度及性能的影響進行了試驗，并對結果進行了分析，為商品混凝土的推廣應用提供科學依據(jù)。

關鍵詞：粉煤灰；混凝土；影響

0 引言

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展及城市化進程的加快，我國的基礎設施建設進入了高峰期，混凝土作為建筑工程中使用量最大的材料，其用量也日益增多。而粉煤灰在商品混凝土中的使用具有良好的經(jīng)濟效益及環(huán)保效益，且不同摻量的粉煤灰對混凝土的強度及性能有一定影響。因此，研究粉煤灰對商品混凝土強度及性能的影響，為商品混凝土的改良提供科學依據(jù)具有十分重要的意義。

1 試驗原材料及試驗方案

1.1 原材料

商品混凝土的原材料主要包括水、水泥、砂石集料、化學外加劑（高效減水劑及其復合劑）、礦物細摻料等。因為商品混凝土原材料具有很強的地域性，所以本次選用的原材料為周邊常用的原材料，具有普遍適用性。

水泥選用某A牌和某B牌PO.42.5級普通硅酸鹽水泥；摻合料選用某熱電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰；粗集料采用5-31.5mm連續(xù)級配卵石；細度模數(shù)Mx=3.08，堆積密度1549kg/m3，表觀密度2608kg/m3，含泥量為2.1%。混凝土配合比見表1。

表1 混凝土配合比設計

1.2 試驗方法

本次試驗分2組，一組為膠砂試驗，一組為混凝土試件試驗。分組完成后，根據(jù)試驗計劃實施，逐批次進行試驗，對比齡期在3d、7d和28d的試件強度值。

第一組：將兩種水泥分別與粉煤灰按照10%、20%、30%、40%、50%摻量等量取代進行膠砂強度試驗，依據(jù)《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GBT17671-1999試驗方法進行膠砂試件條的制備。

第二組：將與膠砂試驗同批次的兩種水泥，根據(jù)已完成試配的C30混凝土配合比，與同批次粉煤灰按照10%、20%、30%、40%、50%摻量等量取代，制備混凝土標準養(yǎng)護的試塊。不考慮其他摻合料影響，但使用同批次、品種和摻量一致的減水劑進行試配，由于粉煤灰摻量不同，對制備混凝土的和易性有影響和變化，此處不做調整。

2 試驗結果和分析

2.1 膠砂抗壓強度數(shù)據(jù)對比表和曲線圖結果分析

表2 A與B水泥膠砂抗壓強度（MPa）

圖1 A組水泥膠砂抗壓強度對比曲線圖

圖2 B組水泥膠砂抗壓強度對比曲線圖

表2為不同粉煤灰摻量的A組水泥與B組水泥膠砂抗壓強度值，從試驗取得的數(shù)據(jù)來看，不管是3d、7d還是28d試件的抗壓強度平均值都隨著粉煤灰摻量的增加呈現(xiàn)出逐漸減小的趨勢。通過對圖1、圖2分析可知，不管是A組水泥還是B組水泥，其7d到28d強度增長值在粉煤灰摻量為30%時最大，繼續(xù)增加粉煤灰摻量時，其強度增長速度已開始減弱，而且其抗壓強度值均與低于摻量為30%時的膠砂強度。當粉煤灰摻量達到50%時，在7d到28d期間其強度增長已趨于平緩，不利于施工的進行。

2.2 膠砂抗折強度數(shù)據(jù)對比表和曲線圖結果分析

表3為不同粉煤灰摻量的A組水泥與B組水泥膠砂抗折強度值，從試驗取得的數(shù)據(jù)來看，不管是3d、7d還是28d試件的抗折強度平均值都隨著粉煤灰摻量的增加呈現(xiàn)出逐漸減小的趨勢。其中當粉煤灰從0增加到30%時，強度變化不大，但當繼續(xù)增加粉煤灰摻量時，抗折強度出現(xiàn)明顯下降。通過對圖3、圖4分析可知，不管是A組水泥還是B組水泥，其7d到28d抗折強度增長值在粉煤灰摻量為30%時最為理想，繼續(xù)增加粉煤灰摻量時，其抗折強度增長速度已出現(xiàn)過緩現(xiàn)象，尤其是當粉煤灰摻量到達50%時，增長已趨于停滯。

表3 A與B水泥膠砂抗折強度（MPa）

圖3 A組水泥膠砂抗折強度對比曲線圖