送電線路灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的分析

萬華翔 王超 馬雷

安徽送變電工程公司 230000

摘要：近年來，我國的電力事業(yè)獲得了飛速的發(fā)展，建設(shè)了越來越多的電力基礎(chǔ)設(shè)施。其中，灌注樁基礎(chǔ)是現(xiàn)今送電線路工程非常重要的一項施工內(nèi)容，其施工質(zhì)量的好壞將對整個送電線路的質(zhì)量與送電水平產(chǎn)生影響。在本文中，將就送電線路灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)進行一定的研究。

關(guān)鍵詞：送電線路；灌注樁；基礎(chǔ)施工技術(shù)；

1 引言

在送電線路中，灌注樁基礎(chǔ)施工是非常重要的一項內(nèi)容，具有著技術(shù)含量高以及操作較為復(fù)雜等特點。為了保障該內(nèi)容施工質(zhì)量，就需要做好重點施工技術(shù)的把握。

2 送電線路灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

2.1 護筒埋設(shè)

在灌注樁基礎(chǔ)施工中，護筒埋設(shè)能夠起到預(yù)防井孔塌方的作用，且對樁的位置也具有十分重要的作用，是工程質(zhì)量的重要保障手段。對此，在護筒埋設(shè)施工中，首先就需要保證護筒材料制作的堅實性，不僅不會在應(yīng)用中出現(xiàn)漏水情況，且埋設(shè)深度也需要做好保證，需要在1m以上。內(nèi)徑方面，護筒內(nèi)徑需要大于鉆頭直徑。埋設(shè)方面，則需要做好其位置的精確控制，在平面位置，對護筒進行鋪設(shè)時誤差需要控制在20mm以內(nèi)，而垂直度方面則需要將其偏差控制在1%以內(nèi)。

除了上述基礎(chǔ)施工因素之外，在具體施工中，需要對以下方面做好控制：第一，護筒選擇方面，需要選擇4mm以上厚鋼板對護筒進行卷制，并做好其接縫以及端口位置的補焊工作，以此使護筒能夠具有較好的堅固性；其次，在對護筒進行埋設(shè)時，需要嚴格按照樁位中心對護筒進行埋設(shè)，在挖設(shè)時，洞口直徑一般需要大于護筒挖井200mm左右，深度則需要挖設(shè)1m以上。在挖掘到一定深度之后，則可以將護筒吊放到其中，并根據(jù)控制樁以及樁位對護筒位置進行確定，在保證樁中心同護筒中心為同心狀態(tài)時，在對排水口方向做好核對之后通過粘土的應(yīng)用在護筒周圍按照分層的方式進行填筑，保證其埋設(shè)的結(jié)實性以及穩(wěn)固性，并將護筒頂端控制在地表200mm左右高度；最后，在完成護筒埋設(shè)工作之后，則需要由現(xiàn)場監(jiān)理人員進行驗收，在驗收合格簽字之后做好鉆機的配備。

2.2 灌注樁鉆進

在送電線路工程中，灌注樁鉆孔可以說是較為隱蔽的一項工作，但在整個灌注樁工程中卻依然具有著非常重要的作用。對此，就需要做好該環(huán)節(jié)施工要點的把握：第一，及開孔泥漿以及鉆機控制。在鉆進工作開展之前，需要保證鉆進的平整性以及穩(wěn)固性，保證轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心以及天車前緣位置需要同軸，且鉆機對中，樁位具有準確的特點，而在開孔相關(guān)指標方面，則需要做好參數(shù)的把握。一般情況下，泥漿含砂率需要控制在8%，粘度要控制在28s以內(nèi)。而鉆進中泥漿比重，含砂率不變，粘度則需要控制在25s以內(nèi)；第二，在實際鉆進工作開展中，需要對泥漿的性能進行隨時的檢測，并隨時調(diào)整、做好記錄，保證其能夠一直具有較好的穩(wěn)固性以及平穩(wěn)度。而在鉆進一定時間之后，則需要對泥漿池中的沉淀物做好清理。同時，速度也是非常重要的一方面，在鉆進中，需要做好鉆機升降速度的控制，避免在鉆進過程中鉆具對孔壁產(chǎn)生擾動；第三，在鉆機就位、工作開始之前，需要由現(xiàn)場人員對設(shè)備狀態(tài)以及樁位進行驗收，在設(shè)備就位之后，則需要根據(jù)樁位中心做好對中，在其內(nèi)部自檢合格、且經(jīng)過監(jiān)理人員驗收合格之后才可以正式開展鉆進工作。

2.3 成孔檢測

在成孔檢測工作中，需要對以下方面做好控制：首先，做好檢孔器的參數(shù)配置，一般情況下，其長度為5m左右，直徑為1m，并做好鋼筋的配置，保證孔的平整度以及剛度能夠滿足要求；其次，使用鉆機副卷揚提起檢孔器，將其同水溫測繩一起進行緩慢的下放，并在達到設(shè)計標高之后進行二次清孔工作。而如果經(jīng)過檢查沒有達到設(shè)定標高，則需要在對檢孔器進行取出之后再一次下入鉆具，在對泥漿進行重新調(diào)配后清孔或縮徑層位提掃，直至孔底沉碴滿足要求，再一次進行檢驗直到滿足要求。

2.4 混凝土攪拌

在混凝土攪拌工作中，首先需要做好粗細骨料的檢查，保證其各項參數(shù)都能夠滿足施工以及規(guī)范要求，如果經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)砂石含量以及含水量存在變化、同設(shè)計規(guī)范存在差異，則需要對配比進行及時的調(diào)整。在工作開展的同時，需要配備專業(yè)電力人員對作業(yè)進行跟蹤，保證在設(shè)備發(fā)生故障時能夠及時處理，避免出現(xiàn)施工中混凝土供應(yīng)中斷的情況。之后，則可以開展混凝土材料的攪拌：第一，在進行攪拌中，需要根據(jù)配比通知單對其做好換算，在作業(yè)提示牌做好標記之后將其懸掛在醒目位置；第二，在實際開機之前，需要做好調(diào)試以及檢查工作，保證機械設(shè)備具有良好的施工狀態(tài)；第三，在攪拌工作中，需要以磅秤進行計算，在運輸時，需要以鋼筋焊標志線，在對配合比進行控制的同時保證時間在90s以上。而在混凝土首批出料時，則需要對其做好坍落度檢測，保證相關(guān)參數(shù)能夠滿足施工要求；第四，對于已經(jīng)拌制完成的混凝土材料，需要盡快進行澆筑，避免出現(xiàn)坍落度等參數(shù)損失、下降的情況。

2.5 異常情況處理

在灌注樁基礎(chǔ)施工中，經(jīng)常會出現(xiàn)鋼筋籠上浮以及堵管等問題，當異常情況出現(xiàn)時，則需要及時進行處理：對于堵管問題，在保證導(dǎo)管埋設(shè)深度滿足要求的同時，需要對導(dǎo)管猛提并進行反復(fù)的抖動，在對水泥用量進行加大的同時適當?shù)膶隙愤M行抬高，以此起到增加壓力差的效果。而對于鋼筋籠上浮問題，則可以對孔內(nèi)混凝土材料的和易性進行改善，在條件允許的情況下盡可能的縮短灌注時間，并做好導(dǎo)管埋設(shè)深度的控制。此外，為了保障該項工程在施工中具有更為穩(wěn)定、連續(xù)的特征，則需要在施工中對暴雨、機械設(shè)備故障以及停電等方面問題提前做好預(yù)防措施，并通過嚴格管理制度的制定避免由人為失誤引發(fā)質(zhì)量問題。

3 結(jié)束語

送電線路工程直接關(guān)系到城市電力的穩(wěn)定供應(yīng)，而灌注樁基礎(chǔ)又是保障送電線路建設(shè)質(zhì)量的一項重要內(nèi)容。在上文中，我們對送電線路灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)進行了一定的研究，需要在實際施工中能夠做好把握，通過技術(shù)的合理應(yīng)用保障工程質(zhì)量。

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對于直徑d<900mm的薄壁圓管柱，鑒于直徑較小，內(nèi)部焊接隔板空間有限，不宜采用內(nèi)隔板形式，故而可以參考矩形鋼管混凝土柱中的外伸隔板形式，采用外伸隔板形式節(jié)點（如圖3）。此節(jié)點在矩形鋼管混凝土柱中應(yīng)用較為廣泛，主要應(yīng)用于熱軋矩形管、高頻焊矩形管。采用此節(jié)點其主要優(yōu)點如下：

1、可不用在車間焊接牛腿，減少車間制作時間、費用；

2、由于沒有牛腿，運輸時，相對而言，節(jié)約了空間，在不超重的情況下，能夠節(jié)省運輸費用；

3、腹板連接板可減少近一半的用鋼量，梁與牛腿相連時的腹板連接板，比梁與柱相連時的連接板多出近一倍；

4、相對于外環(huán)板節(jié)點，減少了油漆及防火涂料的費用；

5、對于薄壁圓鋼管混凝土柱，出現(xiàn)節(jié)點區(qū)柱壁厚度不夠的情況的概率較大，此時，對于外伸隔板節(jié)點形式來說，處理起來比其他節(jié)點形式要方便，僅需要將節(jié)點區(qū)內(nèi)的圓管柱壁加厚即可。

圖3 外伸隔板節(jié)點形式

3.3小直徑、管壁較厚圓管柱

圓管柱直徑較小，且管壁較厚的情況一般較少，屬于特殊情況（如柱外徑有限制或者柱壁厚度有最小限制時）。因為當圓管混凝土柱受壓時，圓鋼管混凝土柱的鋼管壁可以看著是混凝土的約束構(gòu)件，而不是承壓構(gòu)件，故而柱壁可以做到規(guī)范許可范圍內(nèi)的最小厚度。

此種情況下，如采用3.1中的內(nèi)隔板節(jié)點，則柱內(nèi)無施焊空間。如采用3.2中的外伸隔板形式，由于柱壁較厚，焊縫量相對而言較大，盡量減少厚板焊薄板。故而，此時可以采用外加強環(huán)板形式。

結(jié)語

通過以上各方面比較，對于圓鋼管混凝土柱-H型鋼梁節(jié)點，從經(jīng)濟、制作、運輸?shù)确矫婵紤]，綜合各方面優(yōu)缺點，可以采用內(nèi)隔板形式節(jié)點與外伸隔板形式節(jié)點。

參考文獻：

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