冶金機械液壓污染的原因與控制

摘 要：冶金機械是冶金企業(yè)生產運營的基礎，其運行正常與否影響了企業(yè)的生產效率，進而影響企業(yè)的經濟效益。而液壓系統(tǒng)作為冶金機械重要的動力傳導部分，對保證冶金機械正常運行具有重要的作用。由于作業(yè)環(huán)境較為惡劣，加之對設備管理不力，導致很多冶金企業(yè)面臨著冶金機械液壓污染帶來的諸多問題，不利于本企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。文章在對液壓污染作出簡要論述的基礎上，分析了冶金機械液壓污染產生的原因，并就冶金機械液壓污染的控制進行了研究，以期提高冶金機械液壓系統(tǒng)運作質量，為企業(yè)發(fā)展提供保障基礎。

關鍵詞：冶金機械；液壓污染；原因；控制

引言

通過對冶金機械故障的對比分析，我們發(fā)現(xiàn)由液壓污染造成的冶金機械設備故障占有較大比重。由此可見，降低冶金機械故障率的有效途徑就是控制液壓污染，這一點毋庸置疑。而且，冶金機械液壓污染還縮短了冶金機械的使用壽命，增加了企業(yè)的安全風險，常常會給企業(yè)帶去不可挽回的損失。加強冶金機械液壓污染原因及控制方面的研究，具有非常重要的作用和意義。尤其在冶金行業(yè)飛速發(fā)展的今天，其在我國經濟結構中扮演著重要角色，控制冶金機械液壓污染成為了人們廣泛關注和重視的話題。

1 冶金機械液壓污染簡介

液壓系統(tǒng)能夠通過改變壓強，從而有效增大機械的作用力，是冶金機械的重要組成部分。所謂的液壓污染是指留存于液壓系統(tǒng)及其內部構件之間的固體顆粒，一般包括金屬粉塵、砂粒、樹脂塊以及膠質物等等。由于冶金機械液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境較為惡劣，很難實現(xiàn)絕對凈化，而對其進行控制的目的是把固體顆粒含量保持在一定限度之內。就冶金機械液壓污染而言，其主要污染物固體顆粒、空氣以及水等，它們都會對冶金機械造成不同程度的危害，進而影響冶金機械的正常工作，極易給企業(yè)帶去不可挽回的損失。其中，固體顆粒加速了冶金機械液壓系統(tǒng)的磨損，不但縮減了冶金機械液壓的使用壽命，還可能造成冶金機械各部件運轉不良，致使冶金機械停工，影響了企業(yè)的正常生產。而空氣與水污染則加速了冶金機械液壓的腐蝕，使得冶金機械液壓油液潤滑性降低或產生振動和氣阻，不利于冶金機械設備的高效工作。因此，加強冶金機械液壓污染的原因分析和控制非常重要。

2 冶金機械液壓污染的原因

根據上文的分析，我們得知冶金機械液壓污染的類型有很多種，例如固體顆粒污染、水污染以及空氣污染等。因而，造成冶金機械液壓污染的原因也有很多，我們大致可以將其分為自身原因、外物原因和工作原因三類，其具體表述如下：

2.1 自身原因

冶金機械液壓系統(tǒng)的設計與制造是一個相當復雜的過程，它需要經過一系列的生產、安裝以及運輸環(huán)節(jié)才能為企業(yè)所用，進而為企業(yè)創(chuàng)造價值，然而在這些環(huán)節(jié)，冶金機械液壓系統(tǒng)不可避免的會產生一些污染物，例如冶金機械液壓系統(tǒng)制造過程中殘存的廢棄材料，包括鐵屑、繡片、磨料、油漆、沙粒等等，致使冶金機械液壓系統(tǒng)達不到相應的運行技術要求，最終可能引發(fā)整個液壓系統(tǒng)故障，給企業(yè)帶來損失。造成冶金機械液壓固體顆粒污染的另一個原因，可能是因為部分工作人員對維護保養(yǎng)工作不重視，在冶金機械設備清理的過程中不夠仔細，導致冶金機械液壓系統(tǒng)內存留一些清洗物質，短時間內這些物質可能不會對冶金機械液壓產生負面影響，但是長此以往，極可能會引發(fā)系統(tǒng)性故障，影響了設備運行安全。相比其他形式的污染，冶金機械液壓自身制造原因造成的污染頻率較低。

2.2 外物原因

大部分冶金機械的運行環(huán)境較為惡劣，常常處于野外工作狀態(tài)，加之其工作時間長、勞動強度大，更容易受外界環(huán)境的影響，液壓系統(tǒng)內積聚了大量的粉塵或顆粒，即由外物引發(fā)冶金機械液壓污染，是造成冶金機械液壓污染的主要原因。一般情況下，冶金機械都是靠液壓系統(tǒng)來傳導動力，而且液壓系統(tǒng)大多被設置在冶金機械設備的外部，所以在活塞桿的收縮運動中會附著部分粉塵或顆粒，久而久之，這些外界污染物會隨著活塞桿運動逐漸進入到冶金機械液壓系統(tǒng)的回流油箱中，與原有的油液混為一體，最終造成油質污染，從而影響整個液壓系統(tǒng)的正常工作。而且在后期的冶金機械液壓系統(tǒng)維護過程中，工作人員需要對該系統(tǒng)進行拆分，惡劣的環(huán)境可能會加重液壓污染。除此之外，冶金機械液壓系統(tǒng)的油箱不關閉或密封圈實效都會使外物侵入，造成液壓系統(tǒng)污染。

2.3 溫度原因

液壓系統(tǒng)作為冶金機械重要的動力傳導載體，對保證冶金機械的正常運轉具有至關重要的作用。某些冶金企業(yè)一味地追求生產量，而輕視甚至忽視了對機械設備運行狀態(tài)的考察，即使發(fā)現(xiàn)了帶病工作的機械設備，仍不加以阻止，進而引發(fā)了更大的安全風險。大多數(shù)冶金機械液壓系統(tǒng)都是在高溫、高壓、重載的環(huán)境下工作，當它工作強度超標時，會使液壓系統(tǒng)油升溫，一旦油溫超過承載極限時，勢必會發(fā)生一系列的化學反應，油質也會隨之出現(xiàn)變化，進而對金屬表面進行腐蝕，產生金屬顆粒、銹片、磨料等不良物質，影響了潤滑性。與此同時，油質發(fā)生化學變化，還會腐蝕油箱的密封圈，導致油箱密封性下降，油箱內吸入的雜質增多，加重了冶金機械液壓系統(tǒng)的外物污染。

3 冶金機械液壓污染的控制

冶金機械液壓污染控制工作非常重要，關系到企業(yè)的正常生產，以至于影響了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鑒于冶金機械液壓污染控制的重要性，作者結合上文對冶金機械液壓污染原因的分析，有針對性地提出了以下幾種冶金機械液壓污染控制對策，以供參考。

3.1 防治制造與安裝造成的污染

冶金機械設備設計與制造企業(yè)應該考慮到化學物質對設備的銹蝕，改進落后的生產工藝，盡量采用不銹鋼管等材料，可用分段切割的方式對不銹鋼管進行處理，仔細大磨平管口等連接位置，實現(xiàn)管口的無縫連接，盡量避免使用螺紋式連接工藝，有效防止污染物通過管道進入到液壓系統(tǒng)中。同時，冶金機械液系統(tǒng)制造企業(yè)還應該加強對管道壁的清洗工作，減少其殘存的污染物，延長冶金機械液壓的使用壽命。在安裝冶金機械液壓油管的過程中，要始終保證連接口向上，做好管口處理工作，有效減少液壓油的流失或污染。從冶金設備制造商到使用企業(yè)，會經過很多程序和環(huán)節(jié)，各相關企業(yè)及部門應該加強液壓污染監(jiān)管，實現(xiàn)對冶金機械液壓污染的全面控制，保證冶金機械液壓的運行安全。

3.2 選用合適而且先進的過濾器

冶金企業(yè)在采購機械設備的初期，就要對其未來的工作環(huán)境進行考察，明確使用機械的技術標準和要求，合理選購冶金機械。在此基礎上，冶金企業(yè)還應該盡量選用合適而且先進的過濾器，這對保證整個冶金機械液壓系統(tǒng)的正常運作具有重要作用。適用的過濾器應該以達到技術精度要求為基本前提，經過仔細的斟酌和挑選之后確定。因為精度不達標的過濾器會加速元器件的老化，增加冶金企業(yè)的維護成本，而精度過高的過濾器會造成冶金企業(yè)一定的成本浪費。對于冶金機械液壓系統(tǒng)而言，20ml的過濾器精度為最佳，只要保證比實際系統(tǒng)流量稍大即可，如此液壓系統(tǒng)的承壓能力會有所增強，便于日后整個液壓系統(tǒng)的清潔工作，是控制冶金機械液壓污染的有效方式之一。

3.3 加強系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)工作

維護與保養(yǎng)是冶金企業(yè)機械設備管理必不可少的工作之一，也是控制冶金機械液壓污染的重要方法。冶金機械油壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)的重點是控制油液質量，需要企業(yè)根據實際情況，定時定期更換液壓系統(tǒng)中的油液。在新油液注入之前，企業(yè)工作人員應該對新油液進行檢測，通過逐層過濾，保證注入油液無污染。大多數(shù)冶金企業(yè)會定時開展機械設備循環(huán)沖洗工作，一般分離線沖洗和在線沖洗兩種。其中，對冶金機械進行在線沖洗時，要保證電液伺服閥與其他部件完好的接入液壓系統(tǒng)。而對冶金機械進行離線沖洗時，要保證軟管與硬管的有效連接，通過過濾器完成沖洗工作。同時，冶金企業(yè)還需要加強對機械設備運行狀態(tài)的監(jiān)察，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時予以解決，做好液壓系統(tǒng)運行環(huán)境降溫工作，避免油溫過高造成冶金機械液壓污染出現(xiàn)。

4 結束語

總之，企業(yè)加強冶金機械液壓污染控制勢在必行。由于個人能力有限，加之冶金機械液壓污染多種多樣，作者對液壓污染原因的分析可能存在不足，因此，希望冶金企業(yè)及其他學者，從實際角度出發(fā)，對冶金機械液壓污染進行深度剖析，找到其發(fā)生的根本原因，并制定有效地解決對策，最大限度地保證冶金機械及液壓系統(tǒng)運行正常，使其為冶金企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益，進而推動整個冶金行業(yè)乃至社會經濟的發(fā)展。

參考文獻

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作者簡介：趙春旺（1973-），男，本科，助理工程師，研究方向：冶金機械。