淺談電站鍋爐的定期檢驗

【摘要】著社會經濟的快速發展，我國的工業得到前所未有的發展。由于鍋爐自身的優勢，加上我國的電力主要是靠火力發電供應的，因此電站鍋爐在很多領域和企業中得到廣泛應用。但是在鍋爐的使用中，存在各種安全隱患，因此有必要通過定期檢驗來控制各種風險，從而減少安全隱患的發生。本文主要從鍋爐的相關概述、檢驗前的準備工作、鍋爐定期檢驗的方法和鍋爐各部件的檢驗這四個方面做了具體的闡述。

【關鍵詞】鍋爐；定期檢驗；方法；部件

作為火力發電廠的重要設備，電站鍋爐的可靠運行有利于保證火力發電廠的安全運行，有利于提高企業的經濟效益。對電站鍋爐進行定期的檢驗有利于發現設備存在的問題和缺陷，然后才去措施將隱患消除，有效避免事故的發生，進而使鍋爐設備能夠安全運行。對于鍋爐的定期檢驗可以參照《電站鍋爐壓力容器檢驗規程》進行操作，本文就電站鍋爐定期檢驗中的相關問題進行了探討。

1、鍋爐的相關概述

本文的主要以一臺鍋爐為研究對象，其型號為：TG-130/5.29-M6，出廠的編號是9310-122，其中額定的蒸發量為每小時130t，額定的蒸汽溫度是52攝氏度，額定的蒸汽溫度為450攝氏度，給水的溫度達到104攝氏度。該鍋爐的循環方式是自然循環，褐煤為設計燃料，并且燃燒方式為循環流化床，該鍋爐的架構使全鋼和全懸吊結構，出渣的方式是通過機械進行除渣，對于水的處理方式是采用除氧和除鹽的方法。該設備是在2014年開始投入使用的，以前沒有對其進行過檢驗，因此為首次檢驗。

2、檢驗前的準備工作

由于鍋爐的使用單位要在進行內部檢驗之前準備資料，并要經過檢驗單位審查以后才能夠進行檢驗，加上這臺鍋爐是首次檢驗，因此準備的技術資料以及審查工作都比較詳細。經過檢查發現鍋爐廠提供的關于鍋爐出廠資料比較齊全，但是關于安裝資料不夠詳細，而且安裝單位在交底時并沒有將無損探傷射線的底片進行提交，并且通過檢查記錄和檔案資料沒有發現鍋爐膨脹指示器的檢查記錄和鍋爐金屬監督制度。審查完這些資料以后，檢驗員就要根據這些詳細的資料來制定具體的檢驗方案，之后和鍋爐使用單位進行意見的交換，從而確定檢驗項目、檢驗部件和重點等情況。此外，在檢驗鍋爐內部之間，咕嚕的使用單位還要做一些準備工作，例如：打開鍋筒兩側的人孔門，在爐膛設好腳手架，清理干凈過熱器和省煤器等部件，將接受檢查部位的保溫材料進行拆除，還要為檢驗工作準備好安全照明，并派專人監護鍋爐內部工作人員的工作。與此同時，檢驗單位也要進行準備：應當派專業人員成立現場檢驗工作小路，其中檢驗員一定要有相應資格，還要準備檢驗需要的儀器設備和其他工具，并做好現場的記錄工作。

3、鍋爐定期檢驗的方法

對于鍋爐的定期檢驗方法，常用的主要有宏觀檢驗、超聲波側后、割管和金相檢查，硬度測定和無損探傷等方法。在這些方法中，宏觀檢測主要是檢受熱面的結構和外觀，該方法對于發現設計制造和裕興后出現的外觀缺陷起著非常重要的作用，這也是進行現場內部檢驗的起步。但是在具體的檢驗工作中，很多檢驗人員往往過分重視測厚、側硬度、蠕脹測量和無損探傷等通過先進的儀器來進行檢驗，往往忽視宏觀檢驗這一大問題。在其余的檢驗方法中，無損探傷方法是應用最廣泛的方法，無損檢測是在不產生破損的前提下，通過聲、光、磁和點的特性以及先進的設備和技術來測試和檢查設備的構件表面以及內部性質和運作狀態，從而充分了解設備的實際情況。無損檢測技術的最主要特點就是在原設備的完整性前提下進行的檢測，一旦發現設備的問題就可以采取措施進行糾正。當前廣泛應用的無損檢測主要有超聲波檢測法、射線檢測法、聲發檢測法、滲透檢測法和射線檢測法等。在具體檢測鍋爐的部位時，應當根據相關的技術要求以及設備的材料和制造方法等選擇最合適的檢測方法，從而保證檢測的準確性，保證鍋爐的正常使用和運行。

4、鍋爐各部件的檢驗

4.1 水冷壁

在檢測鍋爐的水冷壁時，主要根據水冷壁所處的爐膛條件和《電站鍋爐壓力容器檢驗規程》，來重點檢驗水冷壁的折焰角區、燃燒器周圍和吹灰器附近的磨損、腐蝕和變形情況，還藥看水冷壁的剛性梁以及人孔門框架在連接部位和水冷壁集箱的膨脹情況等。

4.2 過熱器

多熱其屬于高溫部件，對其進行檢驗主要是看過熱器是否被腐蝕和氧化，看其是否變形，并查看彎頭、煙氣走廊和吹灰器周圍的管子是否有磨損。此外，還要將檢查重點放在固定件、支吊架和管卡是否被燒壞，是否存在變形和脫落等情形。因為管卡和支吊架松動會導致脫落，加上在運行過程中和管子進行相互摩擦，時間一長就會導致管子磨損加劇，出現爆管情況，從而導致安全事故的發生，嚴重威脅工作人員的生命安全和企業的正常運轉。

4.3 鍋爐管道

鍋爐的檢測中，管道是必不可少的檢測部位，一旦發生外管道爆管，就會使運行人員的安全受到嚴重威脅。在檢驗主蒸汽管、給水管、導汽管、旁路管道和再熱蒸汽管時主要看這些部位是否存在腐蝕和裂紋等問題，并通過測厚和無損探傷技術來檢查彎頭情況。此外，還要注意以下兩個方面的檢測：一方面，對于主蒸汽和再熱蒸汽管道，主要看外弧側面表面是否有微裂紋現象，一旦有裂紋就很容易形成蠕變孔洞進而發生嚴重損壞，在檢驗時可以通過硬度蠕變裂紋和金相這兩種相互結合的方法來檢驗；另一當面，對于主蒸汽管道和再熱蒸汽管道的支吊架，如果其運行超過每小時10萬，那么一定要進行全面系統檢查，最好進行應力核算，一旦發現問題要及時調整，從而保證鍋爐的安全正常運轉以及工作人員的生命健康，最終促進整個行業乃至國民經濟的快速發展。

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