“風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)就是硬道理”
——大唐新能源遼寧公司設(shè)備管理掃描

一、公司簡(jiǎn)介

大唐新能源遼寧公司成立于2013年12月，公司所在地為遼寧省朝陽市，隸屬于中國大唐集團(tuán)新能源股份有限公司，所轄六個(gè)風(fēng)電場(chǎng)，現(xiàn)役運(yùn)行風(fēng)機(jī)226臺(tái)，總?cè)萘?25.8MW，所有風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自主維護(hù)。

二、狠抓設(shè)備治理，不斷提高設(shè)備健康水平及發(fā)電能力

1、加強(qiáng)設(shè)備治理，強(qiáng)化各項(xiàng)工作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

公司明確缺陷管理的“三級(jí)管理和兩級(jí)維護(hù)檢修”（三級(jí)管理：公司生技部、風(fēng)電場(chǎng)、班組；兩級(jí)維護(hù)檢修：檢修隊(duì)、運(yùn)行維護(hù)班組），并著重加強(qiáng)風(fēng)機(jī)定期性維護(hù)工作管理力度，制定各項(xiàng)檢修工作管理標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)提高設(shè)備管理水平，使公司檢修管理再上新臺(tái)階。

牢固樹立“風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)就是硬道理”的管理理念, 加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控管理，進(jìn)一步完善風(fēng)機(jī)定、巡檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)，提高檢修質(zhì)量和效率。推行“以檢代修”的工作思路，將設(shè)備管理由以“修”為主向以“檢”為主轉(zhuǎn)變，從“發(fā)生缺陷”到“發(fā)現(xiàn)缺陷”轉(zhuǎn)變，設(shè)備的異常和故障得到了事前控制，降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備的可利用率，設(shè)備健康水平和發(fā)電能力不斷提高。

（1）制定風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)機(jī)缺陷管理實(shí)施細(xì)則，明確風(fēng)機(jī)故障和缺陷的等級(jí)劃分，并對(duì)所有風(fēng)機(jī)的運(yùn)行發(fā)電能力進(jìn)行統(tǒng)一排名，在風(fēng)機(jī)故障、缺陷處理原則上，以保證風(fēng)場(chǎng)出力最大化、處理時(shí)間最短化、處理過程最優(yōu)化、處理結(jié)果有效化為基本原則，進(jìn)行故障、缺陷處理的全過程管理，有效保證了風(fēng)場(chǎng)實(shí)時(shí)運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

（2）編制各風(fēng)場(chǎng)《典型故障處理手冊(cè)》和《風(fēng)場(chǎng)系統(tǒng)圖冊(cè)》，對(duì)風(fēng)機(jī)的典型故障、風(fēng)場(chǎng)的典型圖紙進(jìn)行統(tǒng)一匯編，為現(xiàn)場(chǎng)檢修維護(hù)人員的檢修工作提供理論依據(jù)，使檢修人員的檢修維護(hù)技能水平得到了質(zhì)的提升。

（3）自2016年年初開始，公司所有風(fēng)場(chǎng)統(tǒng)一執(zhí)行半年檢、全年檢定檢模式，規(guī)范各風(fēng)場(chǎng)定檢、巡檢清單模板，剛性執(zhí)行制定的全年度定檢計(jì)劃，目前，遼寧公司2016年計(jì)劃半年檢160臺(tái)次，已全部完成，去年同比多56臺(tái)次，全年檢計(jì)劃集中在6-9月份；海派風(fēng)電場(chǎng)全年檢計(jì)劃66臺(tái)次，已完成43臺(tái)次，去年同比多完成15臺(tái)次。

2016年1-6月份，公司累計(jì)發(fā)生風(fēng)機(jī)故障307臺(tái)次，去年同比466臺(tái)次減少了159臺(tái)次，風(fēng)機(jī)可利用率99.26%，去年同比增加1.44個(gè)百分點(diǎn)。

（4）海派風(fēng)電場(chǎng)華銳SL1500/82型風(fēng)機(jī)自投產(chǎn)運(yùn)行以來，故障頻發(fā)，大部件更換頻繁，嚴(yán)重影響了風(fēng)機(jī)可利用率和發(fā)電量，針對(duì)這些問題，公司開展了一系列華銳風(fēng)機(jī)專項(xiàng)治理工作。

由于在質(zhì)保期內(nèi)風(fēng)機(jī)故障率較高，廠家維護(hù)人員將主要精力都放在風(fēng)機(jī)臨時(shí)故障處理上，導(dǎo)致定檢工作很不及時(shí)，甚至漏檢缺檢。公司針對(duì)此問題首先對(duì)華銳風(fēng)機(jī)進(jìn)行了一次全面細(xì)致的“體檢”。在對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行體檢時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)部分風(fēng)機(jī)存在布線混亂、接線缺失、保護(hù)報(bào)警屏蔽等隱患，為此風(fēng)場(chǎng)針對(duì)這些隱患進(jìn)行一一整改，緊接著對(duì)66臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了一次全年定檢，并加強(qiáng)文明生產(chǎn)工作，使風(fēng)機(jī)處于一個(gè)良好的循環(huán)狀態(tài)。

由于海派風(fēng)場(chǎng)地處渤海灣，每年雨季時(shí)間長(zhǎng)，雷電強(qiáng)度大并且較為密集，海派風(fēng)場(chǎng)優(yōu)先對(duì)華銳風(fēng)機(jī)進(jìn)行了防雷技術(shù)改造，采用經(jīng)過加裝浪涌保護(hù)的凸輪編碼器，將有源壓力開關(guān)更換為無源機(jī)械壓力開關(guān)，在輪轂滑環(huán)中安裝浪涌保護(hù)器，將測(cè)溫PT線纜更換為雙絞屏蔽線纜，同時(shí)選擇性能更佳的浪涌保護(hù)器。華銳風(fēng)機(jī)防雷技改工作得到新能源公司安生部大力支持壓和指導(dǎo)，在制定技術(shù)改造方案過程中，新能源安生部吳立東主任親自到現(xiàn)場(chǎng)與相關(guān)技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)人員一起論證方案的可行性，確定最終技改方案，改造完成后至今未發(fā)生因雷擊導(dǎo)致風(fēng)機(jī)停機(jī)現(xiàn)象。

考慮到以往風(fēng)機(jī)齒輪箱上所使用的空氣濾芯只能過濾沙塵，過濾不到水蒸汽，我們開展了齒輪箱空濾技改，有效提高了潤滑油的使用壽命及使用效果。

華銳風(fēng)機(jī)原安裝的機(jī)艙接油盒較小，雨季時(shí)如果接油盒內(nèi)的污油等雜物清理不及時(shí)就會(huì)遺漏到風(fēng)機(jī)平臺(tái)上，給風(fēng)機(jī)檢修人員登機(jī)帶來安全隱患，因此，我們對(duì)接油盒進(jìn)行技術(shù)改造，改造完成后至今未出現(xiàn)污油遺漏現(xiàn)象。

在進(jìn)行電控系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的優(yōu)化工作中，針對(duì)變流器易燒損的現(xiàn)象，風(fēng)場(chǎng)將原上海陶瓷廠出產(chǎn)的350A保險(xiǎn)統(tǒng)一更換為現(xiàn)使用的巴斯曼保險(xiǎn)；將變頻器控制電源保險(xiǎn)由8A更換為16A；將預(yù)充電電阻的功率由原來的200W提高為500W；將濾波回路電阻由1歐姆更換為0.5歐姆，經(jīng)過一系列的整改后，目前變頻器故障率大大降低。

2015年，風(fēng)機(jī)油冷散熱片出現(xiàn)不同程度的滲漏問題，為了防止因滲漏油擴(kuò)大化造成風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，公司及時(shí)安排對(duì)滲漏的油冷散熱片進(jìn)行了更換。為防止此類問題重復(fù)發(fā)生，風(fēng)場(chǎng)每年組織兩次散熱片清洗工作，并對(duì)漏油散熱片進(jìn)行更換，為風(fēng)機(jī)的可靠運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

按照新能源公司要求風(fēng)機(jī)“應(yīng)檢必檢，檢必檢好”強(qiáng)化過程管理和質(zhì)量控制，落實(shí)時(shí)間和責(zé)任人的工作方針，海派風(fēng)場(chǎng)參照華銳風(fēng)機(jī)定檢維護(hù)手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況制定了詳實(shí)的風(fēng)機(jī)巡檢、定檢單，并且完成了風(fēng)機(jī)半年檢及36個(gè)月定檢工作。通過全體職工的共同努力，華銳風(fēng)機(jī)油脂維護(hù)、電氣回路定檢、力矩定檢、對(duì)中、清洗滑環(huán)等定檢工作得到有效改善。定檢后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率降低，發(fā)電量大幅度提高。

針對(duì)華銳風(fēng)機(jī)大部件更換頻繁問題，采取備件聯(lián)儲(chǔ)、維修等手段，并開通緊急采購?fù)ǖ溃购Ｅ娠L(fēng)場(chǎng)能夠在最短的時(shí)間內(nèi)完成大部件維修、更換工作。2015年海派風(fēng)場(chǎng)未出現(xiàn)停機(jī)超720小時(shí)和168小時(shí)現(xiàn)象，不僅為搶發(fā)電量做出突出貢獻(xiàn)，同時(shí)還節(jié)省了外委隊(duì)伍更換大部件的造價(jià)與開支。2015年海派風(fēng)場(chǎng)共更換發(fā)電機(jī)12臺(tái)次、變流器25臺(tái)次、齒輪箱1臺(tái)次、發(fā)電機(jī)軸承18臺(tái)次、滑環(huán)26臺(tái)次、偏航驅(qū)動(dòng)裝置1臺(tái)次。其中變流器、發(fā)電機(jī)軸承、滑環(huán)、偏航驅(qū)動(dòng)裝置均可自主更換，同時(shí)發(fā)電機(jī)、齒輪箱更換均可參與其中部分工作。

通過采取的有針對(duì)性的一系列措施，2016年1-6月份，華銳風(fēng)機(jī)故障次數(shù)83次，去年同比減少40次；可利用率為99.07%，同比升高了4.42個(gè)百分點(diǎn)。經(jīng)過2年自主維護(hù)的綜合治理，風(fēng)機(jī)運(yùn)行逐漸趨于穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)得到大幅度提升。

2、加強(qiáng)技改管理，提高設(shè)備穩(wěn)定可靠性

認(rèn)真梳理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的缺陷隱患，積極開展相關(guān)技改工作。

（1）2015年，朝陽地區(qū)中三家、雙廟風(fēng)電場(chǎng)10kV集電線路風(fēng)場(chǎng)因雷雨天氣引起線路跳閘次數(shù)較多的問題，針對(duì)直擊雷與感應(yīng)雷的特點(diǎn)，與東北電力大學(xué)聯(lián)合制定改造方案，采用少長(zhǎng)針與外間隙避雷器相配合，并選點(diǎn)降低接地電阻，現(xiàn)已完成兩個(gè)風(fēng)電場(chǎng)11條集電線路的防雷改造工作，改造效果突出。2015年中三家風(fēng)場(chǎng)因雷雨天氣造成線路跳閘13次、雙廟風(fēng)場(chǎng)15次，經(jīng)過改造后，截至目前以上兩風(fēng)場(chǎng)未發(fā)生因雷雨天氣引起的線路跳閘。

（2）針對(duì)公營子風(fēng)場(chǎng)和小塔子風(fēng)場(chǎng)G90風(fēng)機(jī)在雷雨天氣時(shí)，易造成弧光傳感器引發(fā)繼電器誤動(dòng)作，造成環(huán)網(wǎng)柜跳閘的現(xiàn)象。我公司通過對(duì)弧光傳感器和繼電器線纜進(jìn)行技改，在線纜上加裝金屬屏蔽管，同時(shí)將金屬屏蔽管接入機(jī)艙內(nèi)的接地端子排進(jìn)行接地，有效解決了此問題，截至目前，以上兩風(fēng)場(chǎng)再未發(fā)生過因此原因引起的環(huán)網(wǎng)柜跳閘現(xiàn)象。

（3）對(duì)公營子風(fēng)場(chǎng)和小塔子風(fēng)場(chǎng)G90風(fēng)機(jī)進(jìn)行防雷技改。歌美颯G90風(fēng)機(jī)原防雷策略是在輪轂與機(jī)艙間安裝導(dǎo)雷錘進(jìn)行間隙放電，在發(fā)生雷雨天氣時(shí)，導(dǎo)雷錘處與機(jī)艙間會(huì)產(chǎn)生電火花，存在易引發(fā)風(fēng)機(jī)火災(zāi)事故的重大安全隱患，同時(shí)由于間隙放電需要在導(dǎo)雷錘處累積一定的電荷后才能釋放，因此對(duì)雷雨過后登機(jī)進(jìn)行檢查消缺的維護(hù)人員，有人員觸電的安全隱患。我公司通過技改，將導(dǎo)雷錘更換為導(dǎo)電碳刷，通過導(dǎo)電碳刷與機(jī)艙直接接觸進(jìn)行導(dǎo)電，再將雷電流通過機(jī)架和塔筒導(dǎo)入大地。這種方式不僅可以提高風(fēng)機(jī)防雷的可靠性，同時(shí)無電火花產(chǎn)生，消除了引發(fā)風(fēng)機(jī)火災(zāi)的安全隱患，同時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)人員的人身安全提供了可靠保障。

（4）針對(duì)石營子風(fēng)場(chǎng)、公營子風(fēng)場(chǎng)及小塔子風(fēng)場(chǎng)所使用的歌美颯風(fēng)機(jī)，在雷雨天氣風(fēng)機(jī)電氣模塊頻繁燒損的現(xiàn)象。我公司積極組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)骨干人員和歌美颯技術(shù)人員研究，在風(fēng)速儀支架和機(jī)艙間加裝屏蔽線纜，降低感應(yīng)雷電壓對(duì)機(jī)艙內(nèi)電氣元件的影響。通過加裝屏蔽線，風(fēng)機(jī)電氣模塊在雷雨天氣損壞率大大降低，提高了風(fēng)機(jī)在雷雨天氣運(yùn)行的穩(wěn)定性。

（5）針對(duì)小塔子風(fēng)場(chǎng)歌美颯G90風(fēng)機(jī)輪轂控制柜固定螺栓易松動(dòng)，存在控制柜脫落的重大隱患，我公司通過自主制作防松螺栓，進(jìn)行了螺栓更換的改造工作，改造后經(jīng)檢查，目前未再發(fā)生螺栓松動(dòng)情況，不僅消除了重大安全隱患，同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)輪轂內(nèi)部缺陷發(fā)生率。

（6）由于石營子風(fēng)場(chǎng)G58風(fēng)機(jī)變槳方式為單變槳缸帶三葉片的變槳方式，變槳滑套和星形架之間容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移扭力，引起變槳桿折斷。我公司通過技改，將變槳滑套和星形架之間裝設(shè)定位銷，防止產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，加固了星形架與軸承座的連接，杜絕了變槳桿斷裂的現(xiàn)象，不僅降低了系統(tǒng)的故障率，同時(shí)延長(zhǎng)了變槳系統(tǒng)各部件的使用壽命。

（7）雙廟風(fēng)場(chǎng)金風(fēng)1500/87風(fēng)機(jī)NG5設(shè)備改造。NG5為風(fēng)機(jī)的電源模塊，對(duì)風(fēng)機(jī)上的超級(jí)電容進(jìn)行供電。此設(shè)備在風(fēng)機(jī)所屬集電線路送電時(shí)，極易受沖擊電流影響，造成設(shè)備燒損。通過技改，將NG5控制主板進(jìn)行更換，同時(shí)將設(shè)備中原啟動(dòng)電容更換為較大容量的啟動(dòng)電容，降低沖擊電流對(duì)其造成影響。技改至今，再未發(fā)生過因線路送電造成的NG5燒損現(xiàn)象，不僅提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全性，同時(shí)降低了備件維修及更換的成本，為公司間接提高了經(jīng)濟(jì)效益。

（8）針對(duì)雙廟風(fēng)場(chǎng)集電線路易在陰雨大風(fēng)天氣發(fā)生線路跳閘的問題，我公司檢修中心通過反復(fù)巡視檢查、分析線路圖紙及線路設(shè)備技術(shù)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)集電線路的門型耐張桿部分跳線采用的是鋼芯鋁絞線直接固定在瓷質(zhì)絕緣棒上的形式，該種絕緣棒爬電裙極小。風(fēng)機(jī)終端桿的引流線采用的是帶有絕緣皮的鋁電纜固定在該種瓷質(zhì)絕緣子棒上的形式。在陰雨且伴隨大風(fēng)的天氣里，有效爬電距離明顯降低， 發(fā)生線路跳閘。我公司檢修中心自主制定技改方案，將瓷質(zhì)絕緣子棒全部更換為爬電距離較大的復(fù)合型絕緣子，引流線更換為單相高壓電纜，技改完成后，能有效增加絕緣子爬電距離，提高集電線路可靠性。

（9）針對(duì)石營子風(fēng)場(chǎng)IB段架空線路易在陰雨大風(fēng)天氣發(fā)生線路跳閘的問題，我公司檢修中心通過反復(fù)巡檢和查詢圖紙資料，發(fā)現(xiàn)集電線路通訊光纜與導(dǎo)線的間距正常，但光纜馳度較大，由于光纜較輕，在大風(fēng)天氣下擺動(dòng)幅度較大，易造成光纜與導(dǎo)線距離過近或接觸，在陰雨天氣下引起單相接地故障，造成線路跳閘。我公司檢修中心自主制定技改方案，將光纜在桿塔的固定點(diǎn)下移，加大光纜與導(dǎo)線間的有效距離，確保在大風(fēng)大雨天氣光纜不會(huì)與導(dǎo)線接觸，杜絕此原因造成的線路跳閘事故。

（10）與金風(fēng)科技公司合作，選擇3臺(tái)風(fēng)機(jī)做功率提升優(yōu)化，包括功率自適應(yīng)控制、最優(yōu)轉(zhuǎn)速、對(duì)風(fēng)優(yōu)化、湍流汲取算法、粘貼渦流發(fā)生器、葉片前緣貼膜，預(yù)計(jì)風(fēng)機(jī)年發(fā)電量可提升3%以上。

（11）在石營子風(fēng)場(chǎng)選取兩臺(tái)機(jī)組與歌美颯廠家開展G58-850機(jī)組的提效試驗(yàn)，預(yù)計(jì)功率提升在5%以上。

3、加強(qiáng)培訓(xùn)管理，提高人員技術(shù)水平

公司高度重視培訓(xùn)管理工作，生技部編制了2016年培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織生產(chǎn)人員開展技術(shù)培訓(xùn)。每奇數(shù)月各風(fēng)場(chǎng)組織進(jìn)行一次技術(shù)考試。

制定內(nèi)部培訓(xùn)師制度。每個(gè)風(fēng)場(chǎng)推薦1-2名培訓(xùn)師，根據(jù)風(fēng)場(chǎng)實(shí)際先對(duì)培訓(xùn)師進(jìn)行培訓(xùn)，再由培訓(xùn)師針對(duì)員工需求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使培訓(xùn)質(zhì)量和水平有了明顯的提升。

公司聘請(qǐng)華銳廠家人員到海派風(fēng)場(chǎng)，進(jìn)行了針對(duì)華銳風(fēng)機(jī)圖紙、故障列表的講課培訓(xùn)，并登機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際講解；同時(shí)，聘請(qǐng)大連嘉運(yùn)公司技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)械部分及滑環(huán)維護(hù)進(jìn)行了培訓(xùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)檢修人員的技術(shù)水平。目前，海派風(fēng)場(chǎng)生產(chǎn)人員已自主更換了多臺(tái)發(fā)電機(jī)軸承，在節(jié)約檢修費(fèi)用的同時(shí)，大大減少了風(fēng)機(jī)故障停機(jī)時(shí)間，提高了風(fēng)機(jī)可利用率。

針對(duì)歌美颯機(jī)型風(fēng)機(jī)培訓(xùn)，遼寧公司與歌美颯公司建立了良好的培訓(xùn)合作關(guān)系，采取分批到歌美颯天津工廠進(jìn)行T1級(jí)、T2級(jí)定級(jí)培訓(xùn)，使生產(chǎn)人員具備獨(dú)立完成相應(yīng)級(jí)別工作的能力。有效提高了我公司生產(chǎn)維護(hù)技術(shù)水平。

公司在年初安排人員赴新能源赤峰公司、黑龍江公司、山東公司學(xué)習(xí)，汲取兄弟單位的工作經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，優(yōu)化了公司內(nèi)部管理流程，提升了工作效率。同時(shí)邀請(qǐng)新能源試驗(yàn)研究院專家到公司授課，及時(shí)了解新能源領(lǐng)域的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備以及發(fā)展?fàn)顩r，對(duì)公司提質(zhì)增效工作起到了積極的促進(jìn)作用，并取得一定的實(shí)效。

4、制定競(jìng)賽考核機(jī)制，提高工作積極性

公司通過開展小指標(biāo)競(jìng)賽，優(yōu)化各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、降本增效的同時(shí)有效增強(qiáng)搶發(fā)電意識(shí)，編制了《大唐新能源遼寧公司風(fēng)電場(chǎng)生產(chǎn)指標(biāo)考核競(jìng)賽辦法》，突出強(qiáng)調(diào)風(fēng)機(jī)可利用率指標(biāo)的重要性；通過設(shè)立搶發(fā)電量專項(xiàng)獎(jiǎng)，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)人員工作積極性，編制了《大唐新能源遼寧公司搶發(fā)電量專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)考核實(shí)施細(xì)則》，突出體現(xiàn)以風(fēng)機(jī)運(yùn)檢為考核重點(diǎn)，對(duì)風(fēng)機(jī)定檢、巡視、缺陷處理等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)做詳細(xì)分解定義，強(qiáng)調(diào)“多勞多得，不搞平衡”的分配原則，使專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)起到實(shí)效。通過采取小指標(biāo)競(jìng)賽和專項(xiàng)獎(jiǎng)考核機(jī)制，真正做到以管理促生產(chǎn)，充分發(fā)揮風(fēng)電場(chǎng)主觀能動(dòng)性，優(yōu)化運(yùn)行，優(yōu)化管理，提升了公司的盈利能力。

5、積極開展涉網(wǎng)改造，降低限電排名

公司結(jié)合電網(wǎng)公司發(fā)布的涉網(wǎng)評(píng)分情況，認(rèn)真梳理各風(fēng)場(chǎng)目前在涉網(wǎng)方面存在的不足，積極開展涉網(wǎng)改造。2016年，遼寧公司完成了海派風(fēng)電場(chǎng)和石營子風(fēng)電場(chǎng)的SVG改造工作；完成了雙廟風(fēng)電場(chǎng)衛(wèi)星時(shí)鐘冗余改造；同時(shí)積極配合電網(wǎng)公司要求，完成了縱向加密裝置技改和D5000平臺(tái)向生產(chǎn)二區(qū)遷移的技改工作。及時(shí)向電網(wǎng)公司提交核查申請(qǐng)，各風(fēng)電場(chǎng)涉網(wǎng)反措得分進(jìn)一步提高。此外，公司聘請(qǐng)相關(guān)設(shè)備廠家人員到各風(fēng)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)，提高風(fēng)電場(chǎng)缺陷處理響應(yīng)速度和處理水平。通過以上做法，提高了涉網(wǎng)設(shè)備的健康水平，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

6、控制生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)支出

鼓勵(lì)風(fēng)場(chǎng)備件自行維修，風(fēng)場(chǎng)已經(jīng)能進(jìn)行編碼器、集電環(huán)、接觸器等部分備件的維修工作。同時(shí)對(duì)金額加大，備件供應(yīng)周期較長(zhǎng)的備件、例如ccu、滑環(huán)、比例閥、變槳系統(tǒng)、變頻器和IGBT等備件找專業(yè)廠家進(jìn)行維修重復(fù)使用。針對(duì)風(fēng)場(chǎng)分布特點(diǎn)，生技部在朝陽地區(qū)與大連地區(qū)選擇高性價(jià)比的維修公司簽訂電機(jī)維修框架協(xié)議；通過上述管理，節(jié)省了生產(chǎn)資金，降低了維修成本，增加了備件儲(chǔ)備的及時(shí)性，避免缺備件造成了不必要停機(jī)。

在上級(jí)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在行業(yè)內(nèi)外各兄弟單位大力支持和幫助下，遼寧公司全體員工一定會(huì)戒驕戒躁，再接再厲，狠抓設(shè)備治理，為清潔能源的發(fā)展做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。