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應用離散型協同射流的翼型增升減阻研究
宋超,楊旭東,朱敏,宋文萍
(西北工業大學翼型葉柵國家重點實驗室,陜西西安710072)
摘要:連續型和離散型協同射流是一種新型的翼型近壁面流動控制技術,相比之下,離散型能夠更為高效地對流動進行控制。為探究離散型協同射流能耗更低、效率更高的原因,通過數值模擬方法重點研究了施加離散型協同射流的翼型流動控制效應與規律。計算結果表明在相同噴口動量系數下,與連續型相比,離散型最大升力系數提高9. 2%,阻力極大減小;消耗相同功率時,離散型減阻效果明顯高于連續型,零度迎角時阻力約小35%,翼型升阻特性提升更加顯著。對流場的詳細分析表明,離散型協同射流同時在流向和展向產生相干渦結構,使高速度的射流與主流以及邊界層充分混合,因此離散型協同射流具有更好的翼型增升減阻效果和更高的能量利用率。
關鍵詞:流動控制;減阻;増升;協同射流;離散型協同射流
主動流動控制技術是現代飛機設計領域中研究的熱點,它是提升未來飛行器性能的主要途徑之一。吹氣/吸氣是傳統的主動流動控制技術,研究與應用十分廣泛。環量控制利用吹氣在彎曲表面形成有利的壓力梯度,達到增加升力的目的[1-2];沿機翼翼尖展向的吹氣起到類似增加展長的作用,提高機翼升力[3-4];翼型邊界層吹吸氣對邊界層內流動進行干預,能夠抑制分離,提高翼型升阻比[5]。除此之外,直升機旋翼、發動機進氣道、渦輪葉柵等也有大量利用吹氣和吸氣技術進行主動流動控制的研究[6]。吹吸氣控制的氣源來自發動機引氣,會帶來發動機推力和效率的損失,另外需要設計復雜的通氣管路。當前活躍的主動流動控制技術有零質量合成射流和等離子體流動控制,兩者具有巨大的應用前景,但存在可控速度不高等問題[7-9]。
協同射流(co-flow jet)是一種新型流動控制技術[10-16]。協同射流控制技術在翼型上表面前緣和后緣附近分別開口,前緣開口處進行吹氣,同時在后緣開口處進行吸氣,且保持吸氣量和吹氣量相等。吹吸氣通過翼型內部的氣泵驅動,因此可以認為協同射流技術是一種零質量射流。
通過在翼型前緣吸力峰值處吹氣,同時后緣壓力最高處吸氣這一獨特方式,協同射流技術實現了對流動低能耗、高效的控制。研究表明施加協同射流的翼型能夠顯著提升升力,明顯減小阻力,增大失速迎角,同時具有能量利用率高的特點。在該技術的基礎上,文獻[17-18]發展了一種離散型協同射流技術(discrete co-flow jet)。DCFJ在射流出口處使用若干堵片,射流噴口面積減小,并且被隔成離散的小段。為區分起見,以下也稱射流出口處不加堵片的形式為連續型協同射流(continuous co-flow jet),兩者統稱為協同射流。
實驗結果表明,DCFJ増升減阻效果優于CCFJ,并且能量利用率也高于CCFJ。DCFJ翼型在小迎角下有遠高于常規翼型的升阻比,大迎角下有大升阻比、大阻力的特點。應用DCFJ技術的飛行器將具有經濟的巡航性能,同時能夠實現短距起降,氣動性能得到大幅提升。本文對連續型和離散型協同射流進行數值模擬。利用CFD計算的詳細信息,分析對比連續型和離散型協同射流翼型的升阻特性、能量消耗以及流場特點。對離散型協同射流控制機理進行分析,解釋了離散型協同射流有更明顯增升減阻效果的原因。
1. 1控制方程
本文數值模擬研究是基于三維雷諾平均Navier-Stokes(N-S)方程。N-S方程是通過基于格點格式的有限體積法進行離散求解的。利用格點格式求解時,流動參數都存儲在網格節點上,此處采用形函數插值方法將網格節點上的值插值到網格單元的內部。
湍流模型使用k-ω SST模型,該模型為兩方程湍流模型,是一種在工程上得到廣泛應用的混合模型。翼型內部泵簡化為入口和出口邊界條件。射流噴口給定總壓和總溫條件,流動方向為噴口法向;吸氣口給定靜壓邊界條件。在給定的計算狀態下,調整噴口總壓與吸氣口靜壓,通過若干次簡單迭代以保證吹吸質量流率相等。
1. 2協同射流翼型受力分析
選取如圖1所示的控制體對協同射流受力進行分析。協同射流翼型不僅受到物面上壓力、黏性力的作用,同時噴口、吸氣口還受到射流的反作用力。

圖1 協同射流翼型控制體
定義下標0表示管道入口處的變量,下標1表示射流出口處的變量,下標2表示射流入口處的變量。射流出口和射流入口處的壓力,速度和面積分別為p1,V1,S1和p2,V2,S2,質量流率均為;作用在翼型物面上的氣動力——壓力和黏性力分別表示為Fp和Fv。射流產生的作用力等于進出口的動量差和靜壓力差之和。在圖1所示的坐標系下:出口噴氣產生的反作用力-v1和壓力-p1S1;入口吸氣產生的反作用力v2和壓力p2S2。因此上述力在x方向合力為:

在y方向合力為:

將Fx,Fy向升阻力方向投影就可得到協同射流翼型所受總的升力和阻力。
1. 3協同射流噴口動量系數及泵功率計算
噴口動量系數(Cμ)類似于翼型的升阻力系數。Cμ直接反映協同射流強弱,是決定其性能特性的重要參數,定義如下:

射流由翼型內部的氣泵驅動,泵的功率消耗由質量流率和總焓的變化量決定:

Ht0、Ht2分別為管道入口處、吸氣口處的總焓,泵消耗的功率可以進一步表示為:


選取NACA6415為CCFJ翼型的基準翼型。計算模型弦長304. 8 mm,吹氣口高度2 mm(弦長0. 65%),位置在弦線7. 5%處;吸氣口高度4 mm(弦長1. 42%),位置在弦線88. 5%處[11]。吹吸氣口平面均垂直于翼型表面,位于吹吸口之間的翼型形狀保持與原翼型一致。
計算網格采取多塊搭接形式,內部管道及吹吸口之間,網格選用H型網格(網格量131×45),其余部分選用O型網格(網格量322×97),二者之間通過點點對應搭接。其中翼型上表面分布了205條網格線,在吹吸氣口位置都進行了局部的網格加密,以提高數值模擬的精度。遠場邊界距離翼型均為弦長的25倍。
計算條件參考實驗狀態[11],自由來流速度為10 m/s,遠場壓力101 325 Pa,溫度288. 15 K;射流質量流率定為0. 06 kg/s。通過迭代管道入口處總壓及吸氣口的靜壓,保證特定迎角下吹吸氣的質量流率均為設定值。
圖2、圖3為CCFJ翼型及基準翼型的升阻力特性對比圖,從圖中對比可以看出,升阻力系數計算值與實驗值[11]在小迎角下吻合良好,而在大攻角下偏差較大。可能的原因是大迎角下湍流模型不能有效模擬CCFJ的流動分離。
CCFJ翼型升力系數、最大升力系數、升力線斜率以及失速迎角均有顯著提升。其中最大升力系數提高約150%,失速迎角增加約66%。同時,其零升迎角,阻力系數均有顯著降低,在部分小迎角范圍內甚至可以是負阻力狀態。

圖2 CCFJ翼型CFD計算與實驗結果升力特性對比

圖3 CCFJ翼型CFD計算與實驗結果阻力特性對比
3. 1模型參數
DCFJ模型基于無限展長的CCFJ翼型,模型示意圖如圖4所示。參考文獻[17]中的模型參數,本文使用堵片長度為14. 8 mm,間隔均勻,離散的噴口長度為15. 5 mm。弦長仍取為304. 8 mm。計算時截取有2個噴口的一段,2個端面使用對稱邊界條件。計算條件與上節CCFJ翼型相同。

圖4 離散型協同射流模型
3. 2結果分析
如圖5、圖6所示,與CCFJ翼型相比,DCFJ翼型的最大升力系數提高9. 2%;失速迎角減小了約5°,但仍比未加控制時的翼型大;阻力也極大地減小,在0°迎角下表現為負值,其絕對值達到對應升力系數的約1/3,表明DCFJ不僅有顯著的増升效果,而且能夠產生可觀的推力。

圖5 DCFJ模型與CCFJ模型升力特性
將翼型升力分為3部分,分別為翼型上下表面壓力差作用(Cl-p)、射流作用力(Cl-jet)、黏性力的作用(Cl-v)。2種翼型的升力組成如圖7所示。DCFJ翼型升力的增加主要來自于壓力作用。這是由于DCFJ翼型射流出口面積是CCFJ翼型的一半,在給定相同的質量流率下,射流出口處的平均速度大于CCFJ翼型,繞翼型的環量也隨之增加。

圖6 DCFJ模型與CCFJ模型阻力特性

圖7 CCFJ與DCFJ升力組成
同樣將翼型阻力分為3部分:粘性阻力(Cd-v),壓差阻力(Cd-p),射流作用力(Cd-jet)。如圖8所示,射流作用力對減阻貢獻十分顯著。由于DCFJ翼型射流出口處速度更高,在迎角較小時翼型前緣低壓區產生的吸力對阻力的貢獻為負值。同時射流在出口產生的反作用力更大,產生有利于減阻的效果。

圖8 DCFJ與CCFJ翼型阻力組成
CCFJ與DCFJ的増升減阻效果是以能量的消耗為代價,能量利用率是評價其控制作用的重要參數。定義減阻效率參數:

式中,CDbase是基準翼型,即NACA6415的阻力系數。該參數表征射流所具有的動量對減阻的貢獻大小。如表1所示,本文給定的參數下,各個迎角下DCFJ減阻效率都在75%以上,最高可達到CCFJ的2倍,說明DCFJ的能量利用率更高。

表1 不同迎角下CCFJ與DCFJ減阻效率比較

圖9 翼型上表面垂直與流動方向不同位置流線圖
圖9為DCFJ翼型相對與弦長30%,50%,80%位置處截面上的流線,流動有明顯的三維結構。噴氣口附近的氣流受到強的剪切作用,產生流動分離,隨著射流噴出卷起,形成了旋轉方向相反的漩渦對。渦對在向下游遷移的過程中不斷耗散,相干結構逐漸消失。
由于相干渦結構的存在,射流在引射的同時,對周圍環境有卷吸的作用,DCFJ相比CCFJ卷起了更多的氣流,射流作用范圍更大,能量更多地注入到主流。相干渦結構使射流沿展向擴展,堵片下游的氣流并不因為其堵塞而有明顯的速度損失。因而翼型的整個上表面都能維持較大的低壓區,使得翼型升力明顯提高。離散的射流有效地加速了翼型前緣附近的流動。同時射流不斷以高動量沿物面方向注入邊界層,改變翼型上表面的流動狀態。
DCFJ翼型在出口處的堵塞使射流具有三維的渦結構,產生了更為顯著的增升減阻效果,但同時也要為此付出更多的功率。計算表明CCFJ與DCFJ所需功率基本不隨迎角改變。在射流質量流率相同的情況下,本文使用的DCFJ計算模型各個迎角下所需功率為40±1 W,約是相同尺寸CCFJ翼型的8倍。為比較2種控制方式能量利用效率,使用第2節計算模型,改變CCFJ翼型的質量流率,使其功率系數與DCFJ翼型相當。通過迭代計算,當質量流率為0. 123 kg/s時,兩者功率系數幾乎相同。此時2種控制方式下的升阻力特性如圖10所示。
相同功率下,DCFJ減阻效果明顯高于CCFJ,零度迎角時DCFJ阻力比CCFJ小35%。相同升力系數下,DCFJ與CCFJ升阻比均為負值,且DCFJ升阻比絕對值遠大于CCFJ。以上特性表明,DCFJ是一種具有明顯増升作用、高效減阻效果的流動控制方式。

圖10 CCFJ與DCFJ在相同功率下極曲線比較
本文對連續型協同射流和離散型協同射流進行數值模擬,分析了兩種協同射流對翼型升阻特性的影響,以及功率需求和能量利用效能,并詳細分析流場細節,得出以下結論:
1)兩種控制方式都能顯著增加升力、失速迎角,并且能極大減小阻力。在本文給定的模型參數、計算狀態下,相比連續型協同射流,離散型提高翼型最大升力系數9. 2%,同時減阻效果更加明顯;
2)相同質量流率下,離散型協同射流具有更高的噴氣速度,高速度的射流加速翼型上表面流動,使得繞翼型環量更大,因此具有更明顯的增升效果;同樣由于噴氣速度高,翼型前緣在小迎角時產生大的吸力,另外射流對于翼型的直接作用力也更大。由于這兩方面原因,離散型協同射流極大減小了翼型阻力;
3)離散型協同射流具有三維的渦結構,使得高速射流與主流及邊界層能充分混合,射流75%以上的動量都轉化為減阻的效果,這是離散型射流比連續型能夠更高效增升減阻的原因;
4)在付出相同功率的情況下,離散型協同射流有更好的減阻效果,翼型升阻特性提高更加明顯,因此是一種能量利用效率更高的流動控制方式。
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Investigating Lift Increase and Drag Reduction for Airfoils Using Discrete CFJ (Co-Flow Jet)
Song Chao,Yang Xudong,Zhu Min,Song Wenping
(National Key Laboratory of Science and Technology on Aerodynamic Design and Research, Northwestern Polytechnical University,Xi'an 710072,China)
Abstract:Continuous Co-Flow Jet (CCFJ) and Discrete Co-Flow Jet (DCFJ) are new near-the-wall flow control methods for airfoils and compared with CCFJ,DCFJ is more efficient.We mainly focus on flow control effect and mechanism of DCFJ using numerical simulation.For the same jet momentum coefficient,DCFJ airfoil can achieve up to a 9. 2% increase of maximum lift and simultaneously reduce aerodynamic drag.For the same power consumption,DCFJ is more striking in drag reduction.The drag is reduced 35% compared with CCFJ at zero angle of attack.The aerodynamic performance of airfoil is enhanced significantly.Simulation results and their analysis indicate preliminarily that a DCFJ airfoil generates both streamwise and spanwise vortex structures to mix the high speed jet with main flow and boundary layer thoroughly.Because of this mixing,DCFJ is highly efficient and more effective for increasing lift and reducing drag.
Key words:flow control; drag reduction; lift enhancement; co-flow jet; discrete CFJ
作者簡介:宋超(1990—),西北工業大學博士研究生,主要從事計算流體力學、流動控制及飛行器氣動設計研究。
收稿日期:2014-09-30基金項目:中央高校基本科研業務費專項資金(310201401、JCQ01017)資助
文章編號:1000-2758(2015) 02-0191-06
文獻標志碼:A
中圖分類號:V211