輕裝上陣 促進發展

近年來，硬質合金市場低迷不振，生產經營面臨嚴峻挑戰。面對逆境，株洲硬質合金集團有限公司（以下簡稱“株硬公司”）以強化內部管理為突破口，特別是在提高勞動生產率方面，做了大量卓有成效的工作。公司人力資源部表示，提高勞動生產率，就是提高勞動效率，既是公司發展的需要，也是提高員工收入的重要措施，是順勢而行，也是勢在必行。

正因為對這項工作常抓不懈，不斷創新，隨之而來的是勞動生產率的節節攀升。如今，公司本部的全員實物勞動生產率較2010年增長了35.71%，員工由2010年末的4953人，降至2015年末的3862人，共減少1091人。

以績效考核為導向

績效考核，是企業績效管理的一個重要環節，也是企業管理強有力的手段之一。目的就是提高員工的工作效率，最終實現企業的目標。

在2011年以前，株硬公司實行“以實際人數核算工資基數”的分配模式。基層單位為爭取更多的工資總額，不斷要求增人，使得冗員不斷增加，人員配置優化缺乏動力，員工勞動積極性不高。

在此背景下，公司人力資源部創新績效考核模式，采用噸位工資制。即二級生產單位的績效工資基數只與產量有關，與員工人數無關。這一新的考核模式，調動了二級單位的積極性，使干部員工認識到，只有業績好，效率高，員工收入才能增加。

績效考核制度并不是一成不變的。為適應發展的要求，制度也在不斷完善。2011年，所有生產和輔助單位一律實行“增人不增工資，減人不減工資”的政策，鼓勵單位少用人，提高勞動效率；2012年，工資總額由原來的年終考核結算轉變成按月考核按月兌現，體現了考核的及時性，考核結果更加清晰透明，這些措施得到了二級單位的擁護和支持。“噸位工資制體現了收入分配向一線傾斜的原則，激發了員工的工作熱情，這是我們喜聞樂見的。”一位分廠負責人如是說。

與此同時，二級單位也積極開展績效考核創新。在內部績效考核運作下，合理分配收入，從而實現勞動生產率的提高。

株硬公司型材合金事業部績效考核的亮點是將考核量化。該事業部副總經理陽立庚介紹，事業部根據崗位責任制及工作職責，將考核指標進行分解，每項工作都依據職責和權重固定標準工時。在此基礎上，事業部又在內部推行了低、中、高式分檔計酬。

來自壓制崗位的漆艷打了一個比方，如果一個月上班25天，你努力用18天完成了定額任務，之后干的工時會比定額任務內的工時更值錢，甚至翻番。“我們這是在鼓勵員工，只有干得多，干得好，收入才會增加。”事業部合金廠廠長曾惠欽說。

績效考核的完善，使得生產更規范，產品質量更加穩定，勞動生產率也實現了大幅度提升。2014年，型材合金事業部合金廠有員工230人，年產量為1038噸；2015年，該廠員工減至205人，年產量卻達到了1211噸。

使人員配置更優化

面對勞動生產率不夠高的現實，株硬公司的另一舉措是優化人力資源配置，控制用工人數。

2011年，人力資源部參照相關原則，重新核定各生產單位和輔助單位定員編制，比原編制人數下降10%。

人員怎么優化？人力資源部相關負責人介紹，一是員工的正常退休，二是優化勞務派遣員工隊伍，三是建立和完善合理的退出機制。

在株硬公司提出優化組織機構和員工隊伍的要求下，各二級單位積極展開了崗位整合和優化人員配置工作。近幾年，株硬公司鎢鈷合金廠大刀闊斧地對多個崗位進行整合。該項工作并不是一蹴而就，而是做了大量的前期準備工作，諸如年度業績排名，人員的競聘上崗。盡管如此，個別員工對這項工作還是有看法、存在消極情緒。“我們怎么辦？只能頂住壓力，動之以情，曉之以理，不厭其煩地做思想工作，取得員工的理解和支持。”該廠廠長蔡海燕說。

三年多來，該廠對多個崗位進行了撤消或合并。廠技術室原有員工20多人，整合后只留下12人。噴砂、鈍化崗位原有員工18人，如今只保留8人。人員減少，不但沒使勞動生產率降低，反而使勞動生產率得到了有效提升。2012該廠員工人數為150人，年產量366噸；2013年員工人數為145人，年產量462噸；2014年員工人數為135人，年產量達到527噸。

株硬公司鉭鈮制品事業部和型材合金事業部的勞動生產率提升，也與崗位整合，優化人員配置工作密不可分。鉭鈮制品事業部原有5人輪流值班的調度崗位，現只保留1 人。型材合金事業部深加工廠2013年原有員工130余人，如今降至110人，而年產量從2013年的600噸不到，增至為現在的780余噸。

嚴控勞務派遣員工總數，也是提升勞動生產率的舉措之一。崗位整合后的富余人員，大部分人被分到生產一線。一線崗位的人數又飽和了，怎么辦？為此，株硬公司專門針對勞務派遣員工隊伍制訂了優化方案。經過三年的努力，勞務派遣員工總數從2012年初的698人降至目前的271人，人數下降了60%。

株硬公司人力資源部相關負責人表示，優化勞務派遣員工隊伍，一是解決了歷史遺留問題，二是使勞務派遣員工人數得到了控制，三是通過考核將一批優秀的勞務派遣員工，轉為與公司簽訂勞動合同的員工，為生產一線注入了新活力。

重培訓和自動化生產

在采訪過程中，員工們認為，勞動生產率的提升，還與株硬公司重視培訓工作和重視自動化生產密切相關。一位二級單位負責人表示，這項工作之所以得到二級單位積極響應，在于公司實行了“減人不減薪”的政策。

近幾年，型材合金事業部發展勢頭良好，為了進一步突破產能，在公司的支持下，事業部的設備不斷更新和升級，提高了自動化生產能力。對該事業部壓制崗位的員工而言，機械手的引進，無疑將他們從繁重的手工作業中解放了出來。此前，一人只能操作一臺壓制設備，勞動生產率低，產品穩定性差，且存在一定的安全隱患。引進機械手后，一人可看管四臺設備，效率和產品質量穩定性也更高，鉭鈮制品事業部也享受到了提升設備自動化能力帶來的“紅利”。原本需要多名員工的崗位，改進后壓縮了人員編制，更多的員工充實到缺少人手的崗位。如對純水設備改進，實現了無人操作。

鎢鈷合金廠自2011年技改后，設備自動化程度提升更為明顯。以往某合金產品的分解工作須手工進行，技改后全部實現了機械分解，工作效率一下提高五倍。

員工的培訓也是生產單位常抓不懈的一項工作。鎢鈷合金廠每年都會制定具體的人才培養計劃，在培訓中引導員工發現問題、解決問題。

鉭鈮制品事業部培訓工作的亮點，在于把員工培養成“多面手”。通過對員工多崗位培訓，使他們可以勝任兩個及以上的崗位。如拉絲車間的大部分員工可以承擔修模、拉絲、型軋班的工作；制件車間的員工多數能操作磨床、軋機、切割、數控加工中心等設備。

此外，一些單位還通過人員委培、崗位練兵、名師帶高徒的方式提升員工的技能水平。鎢鉬制品廠維修電工謝小震表示，她在崗位練兵活動中受益匪淺，從一個只能換幾個燈炮的電工，逐漸成長為株硬公司的高級技師、一級操作能手。

在采訪中，株硬公司人力資源部相關負責人表示，經過幾年的努力，本部的勞動生產率不斷提高，但還有較大的提升空間，與國外先進硬質合金企業，甚至國內某些企業比較，差距不小。我們只有克服各種困難，加大工作力度，不斷優化人力資源配置，提高勞動生產率，方能為公司的進一步轉型升級，健康穩定發展，打下堅實的基礎。